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一种大规格装饰颗粒薄板.pdf

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  • 文档编号:41811
  • 上传时间:2018-01-18
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  • 页数:12
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410328326.7

    申请日:

    2014.07.10

    公开号:

    CN104047407A

    公开日:

    2014.09.17

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 17/04申请公布日:20140917|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/077申请日:20140710|||公开

    IPC分类号:

    E04F13/077; B32B17/10; B32B27/20

    主分类号:

    E04F13/077

    申请人:

    余建平

    发明人:

    余建平

    地址:

    510000 广东省广州市先烈中路100号大院60号楼13楼

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种大规格装饰颗粒薄板及其制备方法,板材包括颗粒效果板,颗粒效果板至少有一表面还粘结复合有玻璃钢加强片层。颗粒效果板由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体;玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。制备方法是将不饱和聚酯树脂和氢氧化铝粉或钛白粉的混合料均匀涂覆于平板模具上,在涂覆过程中覆盖多层玻璃纤维,经固化后制成玻璃钢加强片层;将装饰颗粒和不饱和聚酯树脂的混合料均匀浇注于玻璃钢加强片层之上固化成型,制成颗粒效果板与玻璃钢的复合板材;图案装饰层设置是通过喷墨打印并淋涂UV树脂方法实施。本发明方案其工艺及选材均易于实施,所需设备简单,制造出来的产品具有通透、折光、闪光的肌理质感,并实现了板材的超大、超薄、超轻,具有广阔的市场前景。

    权利要求书

    1.  一种大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材,其中:颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体;所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。 

    2.
      根据权利要求1所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述装饰颗粒占颗粒效果板的重量百分比为60%~97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目~60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。 

    3.
      根据权利要求2所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为A面玻璃钢加强片层,设于颗粒效果板的表面,相互粘结复合成整体板材。 

    4.
      根据权利要求3所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层,该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 

    5.
      根据权利要求3或4所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层,该图案装饰层设于颗粒效果板表面,相互粘结复合为整体板材;所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 

    6.
      根据权利要求2所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为包括A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层,颗粒效果板设于A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层之间,相互粘结复合成整体板材。 

    7.
      根据权利要求6所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层,该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 

    8.
      根据权利要求7所述的大规格装饰颗粒薄板,其特征在于:所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层,该图案装饰层设于B面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 

    9.
      一种大规格装饰颗粒薄板的制备方法,所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材,其中:颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体;所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明;其制备方法包括如下: 
    (一)玻璃钢加强片层制备,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于平板模具表面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。 
    (二)颗粒效果板制备,将重量百分比60~97的粒径在5目~60目之间的装饰颗粒和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀浇注在所制玻璃钢加强片层上,刮平定厚,固化成型。 

    10.
      根据权利要求9所述的大规格装饰颗粒薄板的制备方法,其特征在于,当需要在颗粒效果板的另一面还复合一层玻璃钢加强片层时,同样的,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于颗粒效果板的另一面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。 

    11.
      根据权利要求9或10所述大规格装饰颗粒薄板的制备方法,其特征在于,当需要在所述玻璃钢加强片层表面还复合图案装饰层时,在所述玻璃钢加强片层表面,用平板喷绘方式附上图案颜料层,然后在颜料层表面淋涂透明UV树脂至一定厚度后,通过紫外线光固化处理成型。 

    说明书

    一种大规格装饰颗粒薄板
    技术领域
    本发明涉及建筑装饰材料技术领域,具体是大规格的装饰板材,尤其是一种高强韧度的装饰颗粒薄板。
    背景技术
    人造石作为装饰板材已在建筑装饰领域得到广泛应用,常用的人造石的材料组分主要为不透明填料、不饱和聚脂树脂和少量折光、反光颗粒组成,这已属于公知技术。
    为丰富人造石板材的装饰效果,采用折光颗粒和不饱和聚酯树脂为主要组份制成的人造石板材,具有通透、折光、闪光的颗粒肌理效果,并以其作为基板,在其表面复合平面装饰图案,可使装饰图案呈现通透、景深和丰富的立体层次感,这一技术本申请人亦已申请相关专利。
    为减少基板的材料成本和减轻板材重量,有必要降低板材厚度,比如制成只有2至5毫米厚的超薄板;为增强装饰板材的观赏性,有必要加大单件板材的面积尺寸,比如在厚度超薄的条件下,制成单件面积尺寸为2米×3米的超大板材。但以装饰颗粒为主要填料制成的装饰板材,其性能硬而脆、容易折断,无法满足上述要求。这在本技术领域属于空白,而且也是一种技术偏见,认为装饰颗粒的人造石板材是无法实现在大规格薄板上。
    发明内容
    针对上述问题,本发明旨在提供一种超大、超薄、超轻的具有通 透、折光、闪光颗粒肌理视觉效果的大规格装饰颗粒薄板。本发明还提供了一种可工业化低成本量产实现这种大规格装饰颗粒薄板的制备方法。
    为实现该技术目的,本发明的方案是:一种大规格装饰颗粒薄板,所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材,其中;颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体;所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。
    作为优选的,所述装饰颗粒占颗粒效果板的重量百分比为60%~97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目~60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为A面玻璃钢加强片层,设于颗粒效果板的表面,相互粘结复合成整体板材。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层,该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层,该图案装饰层设于颗粒效果板表面,相互粘结复合为整体板材;所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为包括A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层,颗粒效果板设于A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层之间,相互粘结复合成整体板材。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层,该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。
    作为优选的,所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层,该图案装饰层设于B面玻璃钢加强片层表面,相互粘结复合为整体板材;所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质
    本方案采用玻璃钢加强片层作为复合加强层,显著提高复合板材的强韧度,在保证板材具有通透、折光、闪光的颗粒装饰肌理视觉效果的前提下,实现了板材的超薄、超大、超轻,节省了材料成本和提高了装饰观赏价值,具有广阔的市场前景。
    本发明的制备方法方案如下:一种大规格装饰颗粒薄板的制备方法,所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材,其中;颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体;所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明;其制备方法包括如下:
    (一)玻璃钢加强片层制备,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于平板模具表面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。
    (二)颗粒效果板制备,将重量百分比60~97的粒径在5目~60目之间的装饰颗粒和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀浇注在所制玻璃钢加强片层上,刮平定厚,固化成型。
    作为优选的,当需要在颗粒效果板的另一面还复合一层玻璃钢加强片层时,同样的,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于颗粒效果板的另一面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。
    作为优选的,当需要在所述玻璃钢加强片层表面还复合图案装饰层时,在所述玻璃钢加强片层表面,用平板喷绘方式附上图案颜料层,然后在颜料层表面淋涂透明UV树脂至一定厚度后,通过紫外线光固化处理成型。
    本发明的制备方法选用常用材料,所需设备简单,操作简便,制造出来的复合装饰板材在具有通透、折光、闪光的颗粒肌理效果的同时,实现了超大、超薄、超厚,降低了生产成本,拓展了产品的应用 范围。
    附图说明
    图1是本发明实施例一的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图;
    图2是本发明实施例二的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图;
    图3是本发明实施例三的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图;
    图4是本发明实施例四的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图。
    图5是本发明实施例五的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图;
    图6是本发明实施例六的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图;
    图7是本发明实施例七的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图。
    图中:1为颗粒效果板;21为A面玻璃钢加强片层;22为B面玻璃钢加强片层;31为A面图案装饰层;32为B面图案装饰层。
    具体实施方式
    下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
    实施例一,如图1所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面玻璃钢加强片层21和颗粒效果板1,相互粘结复合为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢加强片层的透明度。 当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    由于颗粒效果板1主要由装饰颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1与A面玻璃钢加强片层21组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,显著提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。
    实施例二,如图2所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面玻璃钢加强片层21、颗粒效果板1和B面玻璃钢加强片层22,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21或B面玻璃钢加强片层22为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    由于颗粒效果板1主要由颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1的一面与A面玻璃钢加强片层21复合、另一面与B面玻璃钢加强片层22复合,组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,相比单面复合玻璃钢加强片层,进一步提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。
    实施例三,如图3所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面图案装饰层31、A面玻璃钢加强片层21和颗粒效果板1,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢加强片层的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    A面图案装饰层31为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质,A面图案装饰层31可与颗粒效果板1的装饰颗粒 构成复合装饰层,从而极大了丰富装饰板品种。
    由于颗粒效果板1主要由装饰颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1与A面玻璃钢加强片层21组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,显著提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成;所述图案装饰层由喷绘颜料与透明UV树脂组成。
    实施例四,如图4所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面玻璃钢加强片层21、颗粒效果板1和B面图案装饰层32,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢加强片层的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    B面图案装饰层32为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透 明或半透明介质,B面图案装饰层32可与颗粒效果板1的装饰颗粒构成复合装饰层,从而极大了丰富装饰板品种。
    由于颗粒效果板1主要由装饰颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1与A面玻璃钢加强片层21组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,显著提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成;所述图案装饰层由喷绘颜料与透明UV树脂组成。
    实施例五,如图5所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面图案装饰层31、A面玻璃钢加强片层21、颗粒效果板1和B面玻璃钢加强片层22,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21或B面玻璃钢加强片层22为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透 明,可作为装饰板背面的遮光层。
    A面图案装饰层31为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质,A面图案装饰层31可与颗粒效果板1的装饰颗粒构成复合装饰层,从而极大了丰富装饰板品种。
    由于颗粒效果板1主要由颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1的一面与A面玻璃钢加强片层21复合、另一面与B面玻璃钢加强片层22复合,组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,相比单面复合玻璃钢加强片层,进一步提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成;所述图案装饰层由喷绘颜料与透明UV树脂组成。
    实施例六,如图6所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面图案装饰层31、A面玻璃钢加强片层21、颗粒效果板1和B面图案装饰层32,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通 过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢加强片层的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    A面图案装饰层31或B面图案装饰层32为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质,所述A面图案装饰层31或B面图案装饰层32可分别与颗粒效果板1的装饰颗粒构成复合装饰层,并形成双面装饰效果,从而极大了丰富装饰板品种。
    由于颗粒效果板1主要由装饰颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1与A面玻璃钢加强片层21组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,显著提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成;所述图案装饰层由喷绘颜料与透明UV树脂组成。
    实施例七,如图7所示:
    本发明提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面图案装饰层31、A面玻璃钢加强片层21、颗粒效果板1、B面玻璃钢加强片层22和B面图案装饰层32,依次粘结为整体板材。
    颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成,即颗粒效果板 为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体;所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。
    A面玻璃钢加强片层21或B面玻璃钢加强片层22为胶质、纤维和填料混合凝固而成,通过改变填料品种或增减填料的比例可调整玻璃钢的透明度。当填料比例较小时,玻璃钢加强片层为透明或半透明,可作为装饰板表面;当填料比例较大时,玻璃钢加强片层为不透明,可作为装饰板背面的遮光层。
    A面图案装饰层31或B面图案装饰层32为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质,所述A面图案装饰层31或B面图案装饰层32可分别与颗粒效果板1的装饰颗粒构成复合装饰层,并形成双面装饰效果,从而极大了丰富装饰板品种。
    由于颗粒效果板1主要由颗粒组成,其性能硬且脆,容易折断;由颗粒效果板1的一面与A面玻璃钢加强片层21复合、另一面与B面玻璃钢加强片层22复合,组成的复合板材,在不影响板材装饰效果的情况下,相比单面复合玻璃钢加强片层,进一步提高了其强韧性能,实现了板材的超大、超薄、超轻。
    作为最佳实施方式,所述装饰颗粒占颗粒效果板重量百分比为60%至97%之间;所述装饰颗粒为粒径为5目至60目之间的无机玻璃颗粒;所述胶质为不饱和聚酯树脂;所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成;所述图案装饰层由喷绘颜料与透明UV树脂组成。
    在上述各实施例中,所述的玻璃钢是玻璃纤维增强塑料,俗称 FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料,它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等;根据所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成,纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。玻璃钢制品质轻而硬,不导电,机械强度高,可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
    在上述各实施例中,所指的粒径是当被测颗粒的某种物理特性或物理行为与某一直径的同质球体(或组合)最相近时,就把该球体的直径(或组合)作为被测颗粒的等效粒径,粒径反映的是颗粒大小,在很多粒度测量中采用筛分法选,就是用不同大小的筛网看颗粒能否通过筛孔。
    粒径是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。例如,200目的筛子,是指这种筛子每2.54厘米长度的筛网有200个筛孔,其筛孔尺寸为0.074毫米(网目越少,筛孔尺寸越大)。
    在具体生产中,本发明提供了以下制备方法,用以大规模低成本的工业化量产该大规格装饰颗粒薄板,其方案如下:
    (一)玻璃钢加强片层制备,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于平板模具表面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。
    (二)颗粒效果板制备,将重量百分比60~97的粒径在5目~60目之间的装饰颗粒和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀浇注在所制玻璃钢加强片层上,刮平定厚,固化成型。
    当需要在颗粒效果板的另一面还复合一层玻璃钢加强片层时,同样的,将重量百分比为0~55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器,充分搅拌后,均匀涂覆于颗粒效果板的另一面,涂覆时,均匀覆盖玻璃纤维层,形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层,固化成型。
    当需要在所述玻璃钢加强片层表面还复合图案装饰层时,在所述玻璃钢加强片层表面,用平板喷绘方式附上图案颜料层,然后在颜料层表面淋涂透明UV树脂至一定厚度后,通过紫外线光固化处理成型。
    以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

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    一种 规格 装饰 颗粒 薄板
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