书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 9

胶鞋锁扣自动输送流水线.pdf

  • 上传人:大师****2
  • 文档编号:4179373
  • 上传时间:2018-09-04
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:490.91KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610868379.7

    申请日:

    2016.09.30

    公开号:

    CN106418909A

    公开日:

    2017.02.22

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):A43D 117/00申请日:20160930|||公开

    IPC分类号:

    A43D117/00

    主分类号:

    A43D117/00

    申请人:

    邯郸齐彩鞋业有限公司

    发明人:

    贾汉卿; 齐周民; 方国琴; 王绍逊

    地址:

    057250 河北省邯郸市曲周县县城东环路北段路西168号

    优先权:

    专利代理机构:

    石家庄国为知识产权事务所 13120

    代理人:

    王丽巧

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开了一种胶鞋锁扣自动输送流水线,属于橡胶鞋生产领域。本发明包括内环形轨道、外环形轨道、传动装置、若干鞋楦锁扣传动轮组,传动装置在内环形轨道内,内环形轨道和外环形轨道均为两个,鞋楦锁扣传动轮组沿内环形轨道和外环形轨道之间分布,每个鞋楦锁扣传动轮组包括一个锁扣轴、一个锁扣压盖、一个连接轮和两个传动轮,两个传动轮分别与内环形轨道和外环形轨道滑动配合,连接轮在两个传动轮之间,连接轮与传动装置相连,锁扣压盖在位于传动轮的外侧,锁扣轴与传动轮、连接轮及锁扣压盖间隙配合,锁扣轴一端设有锁扣钩。鞋楦随环形轨道自动输送,无需人工周转,工序间连续性好,大大提高工作效率,降低劳动强度,并能避免胶鞋破坏。

    权利要求书

    1.一种胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,包括内环形轨道(3)、外环形轨道(4)、
    传动装置、若干鞋楦锁扣传动轮组(2),传动装置在所述内环形轨道(3)内,所述内环形轨道
    (3)和外环形轨道(4)均为两个, 鞋楦锁扣传动轮组(2)沿内环形轨道(3)和外环形轨道(4)
    之间的轨道均匀分布,每个鞋楦锁扣传动轮组(2)包括一个锁扣轴(17)、一个锁扣压盖
    (18)、一个连接轮(15)和两个传动轮(16),两个传动轮(16)分别与内环形轨道(3)和外环形
    轨道(4)滑动配合,连接轮(15)在两个传动轮(16)之间,连接轮(15)与传动装置相连,锁扣
    压盖(18)在位于操作者一侧的传动轮(16)的外侧,锁扣轴(17)与传动轮(16)、连接轮(15)
    及锁扣压盖(18)间隙配合,锁扣轴(17)在操作者的一端设有用于悬挂鞋楦的锁扣钩(22)。
    2.根据权利要求1所述的胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,所述的传动装置包括
    传动链(13)、主动链轮(1)、从动链轮(8)和电机(14),主动链轮(1)和从动链轮(8)分设于内
    环形轨道(3)的两端,传动链(13)与主动链轮(1)和从动链轮(8)啮合,电机(14)与主动链轮
    (1)相连,从动链轮(8)的轮轴转动支撑在机架(9)上。
    3.根据权利要求1或2所述的胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,还设有气动控制
    装置,所述气动控制装置包括三组气缸(11)、用于使气缸(11)动作的控制系统、以及供气管
    路(7),每一个气缸(11)均通过一个脚踏开关控制,脚踏开关与控制系统相连,其中一组气
    缸(11)位于操作者一侧,另外两组气缸(11)位于操作者的相对侧的两端,所述气缸(11)固
    定在气缸支架(19)上,气缸(11)的伸缩杆处于水平位置,伸缩杆的轴心与所述锁扣轴(17)
    的中心处于同一水平面上,位于操作者一侧的气缸(11)伸缩杆的端部固定有压板(20),在
    压板(20)面向锁扣轴(17)的一侧设有海绵(21),另外两组气缸(11)的伸缩杆端部固定的是
    推板(12);踩下位于操作者一侧的气缸(11)的脚踏开关,该气缸(11)的伸缩杆伸出,压板
    (20)对输送到该位置的鞋楦上的胶鞋底施压,使粘贴层贴紧,松开脚踏开关,气缸(11)带动
    压板(20)离开胶鞋底,鞋楦继续向前输送;而踩下相对侧的气缸(11)的脚踏开关,该气缸
    (11)的伸缩杆伸出,推板(12)把锁扣轴(17)推出,此时可以在锁扣钩(22)上挂鞋楦或取下
    鞋楦,松开脚踏开关,锁扣轴(17)通过安装在其上的复位弹簧(23)即可缩回。
    4.根据权利要求3所述的胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,所述气缸(11)安装在
    竖板上,竖板固定在气缸支架(19)上,气缸(11)的伸缩杆穿过竖板与压板(20)或推板(12)
    相连,压板(20)和推板(12)的一侧均设有两个导向杆(10),所述导向杆(10)的另一端穿过
    竖板。
    5.根据权利要求3所述的胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,所述的锁扣轴(17)与
    锁扣压盖(18)配合的一端设有限位挡圈(24),复位弹簧(23)套装在锁扣轴(17)上,并限位
    在限位挡圈(24)和锁扣压盖(18)之间,能够使伸出的锁扣轴(17)复位缩回。
    6.根据权利要求1所述的胶鞋锁扣自动输送流水线,其特征在于,所述内环形轨道(3)
    之间通过工字架(5)支撑。

    说明书

    胶鞋锁扣自动输送流水线

    技术领域

    本发明属于橡胶鞋生产技术领域,尤其涉及一种胶鞋锁扣自动输送流水线。

    背景技术

    橡胶制备胶鞋时,是根据鞋楦从内层向外层进行生产加工,其生产过程是,将里衬
    固定在鞋楦上,然后,将衬垫固定在里衬上,再将基层固定在衬垫上,最后将防水胶层固定
    在基层表面。由于胶鞋的结构比较特殊,为了保证胶鞋的防水性能,需要将防水胶层根据胶
    鞋的不同区域分成多块,然后分别进行粘合固定。目前的生产方式,由于鞋楦都是直接通过
    螺栓固定在架子上,无法调整角度,所以,当粘合到位于下方或远离操作者一侧的部位时,
    不仅操作麻烦,而且还很容易导致贴合部位偏离预定位置,而使胶鞋报废。为了克服这种缺
    陷,企业一般根据粘合固定的区域,分成不同的粘合工位进行生产,但这种生产方式需要额
    外周转、工序间的连续性差、工作效率低。

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题是提供一种胶鞋锁扣自动输送流水线,鞋楦随环形轨
    道自动输送,无需人工周转,工序间连续性好,大大提高工作效率,降低劳动强度,节省人力
    资源,并能避免胶鞋破坏。

    为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种胶鞋锁扣自动输送流水
    线,包括内环形轨道、外环形轨道、传动装置、若干鞋楦锁扣传动轮组,传动装置在所述内环
    形轨道内,所述内环形轨道和外环形轨道均为两个, 鞋楦锁扣传动轮组沿内环形轨道和外
    环形轨道之间的轨道均匀分布,每个鞋楦锁扣传动轮组包括一个锁扣轴、一个锁扣压盖、一
    个连接轮和两个传动轮,两个传动轮分别与内环形轨道和外环形轨道滑动配合,连接轮在
    两个传动轮之间,连接轮与传动装置相连,锁扣压盖在位于操作者一侧的传动轮的外侧,锁
    扣轴与传动轮、连接轮及锁扣压盖间隙配合,锁扣轴在操作者的一端设有用于悬挂鞋楦的
    锁扣钩。

    进一步的技术方案,所述的传动装置包括传动链、主动链轮、从动链轮和电机,主
    动链轮和从动链轮分设于内环形轨道的两端,传动链与主动链轮和从动链轮啮合,电机与
    主动链轮相连,从动链轮的轮轴转动支撑在机架上。

    进一步的技术方案,还设有气动控制装置,所述气动控制装置包括三组气缸、用于
    使气缸动作的控制系统、以及供气管路,每一个气缸均通过一个脚踏开关控制,脚踏开关与
    控制系统相连,其中一组气缸位于操作者一侧,另外两组气缸位于操作者的相对侧的两端,
    所述气缸固定在气缸支架上,气缸的伸缩杆处于水平位置,伸缩杆的轴心与所述锁扣轴的
    中心处于同一水平面上,位于操作者一侧的气缸伸缩杆的端部固定有压板,在压板面向锁
    扣轴的一侧设有海绵,另外两组气缸的伸缩杆端部固定的是推板;踩下位于操作者一侧的
    气缸的脚踏开关,该气缸的伸缩杆伸出,压板对输送到该位置的鞋楦上的胶鞋底施压,使粘
    贴层贴紧,松开脚踏开关,气缸带动压板离开胶鞋底,鞋楦继续向前输送;而踩下相对侧的
    气缸的脚踏开关,该气缸的伸缩杆伸出,推板把锁扣轴推出,此时可以在锁扣钩上挂鞋楦或
    取下鞋楦,松开脚踏开关,锁扣轴通过安装在其上的复位弹簧即可缩回。

    进一步的技术方案,所述气缸安装在竖板上,竖板固定在气缸支架上,气缸的伸缩
    杆穿过竖板与压板或推板相连,压板和推板的一侧均设有两个导向杆,所述导向杆的另一
    端穿过竖板。

    进一步的技术方案,所述的锁扣轴与锁扣压盖配合的一端设有限位挡圈,复位弹
    簧套装在锁扣轴上,并限位在限位挡圈和锁扣压盖之间,能够使伸出的锁扣轴复位缩回。

    进一步的技术方案,所述内环形轨道之间通过工字架支撑。

    采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明采用环形轨道输送鞋楦,操作
    者无需移动,鞋楦即可随着环形轨道输送到操作者的面前,即可进行各工序的操作,通过气
    动控制可使挂钩和挡板对鞋楦锁死固定,固定牢固,不会左右摇晃和前后滑脱,避免手工传
    递的繁琐和传递过程中对胶鞋的破坏,大大降低了劳动强度,节省人力资源。

    附图说明

    图1是本发明实施例主视图;

    图2是本发明实施例的俯视图;

    图3是气动控制装置的侧视图;

    图4是锁扣轴与锁扣压盖装配部位的结构图;

    图中:1、主动链轮;2、鞋楦锁扣传动轮组;3、内环形轨道;4、外环形轨道;5、工字架;6、
    鞋楦;7、供气管路;8、从动链轮;9、机架;10、导向杆;11、气缸;12、推板;13、传动链;14、电
    机;15、连接轮;16、传动轮;17、锁扣轴;18、锁扣压盖;19、气缸支架;20、压板;21、海绵;22、
    锁扣钩;23、复位弹簧;24、限位挡圈。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

    本发明提供一种胶鞋锁扣自动输送流水线,如图1所示,包括内环形轨道3、外环形
    轨道4、传动装置、若干鞋楦锁扣传动轮组2,传动装置在所述内环形轨道3内,所述内环形轨
    道3和外环形轨道4均为两个, 鞋楦锁扣传动轮组2沿内环形轨道3和外环形轨道4之间的轨
    道均匀分布,每个鞋楦锁扣传动轮组2包括一个锁扣轴17、一个锁扣压盖18、一个连接轮15
    和两个传动轮16,两个传动轮16分别与内环形轨道3和外环形轨道4滑动配合,连接轮15在
    两个传动轮16之间,连接轮15与传动装置相连,锁扣压盖18在位于操作者一侧的传动轮16
    的外侧,锁扣轴17与传动轮16、连接轮15及锁扣压盖18间隙配合,锁扣轴17在操作者的一端
    设有用于悬挂鞋楦的锁扣钩22。其中,连接轮15通过一连接件与传动装置固定,在传动装置
    能够带动鞋楦锁扣传动轮组2在内外环形轨道4内做环形运动,把鞋楦输送到各个工序位
    置,减少人工劳动强度。锁扣轴17能够推出和缩回,如图2中所示,可以把鞋楦挂在锁扣钩22
    上或取下。

    本发明所提供的传动装置如图1、图2所示,包括传动链13、主动链轮1、从动链轮8
    和电机14,主动链轮1和从动链轮8分设于内环形轨道3的两端,传动链13与主动链轮1和从
    动链轮8啮合,电机14与主动链轮1相连,从动链轮8的轮轴转动支撑在机架9上,其中连接轮
    15通过一个连接件与传动链13固定相连,能够随着传动链13传输,连接轮15带动锁扣轴17,
    传动轮16绕锁扣轴17旋转并沿轨道运动,锁扣压盖18能够绕锁扣轴17旋转,鞋楦挂在锁扣
    钩22上时,鞋楦的鞋口正好与锁扣压盖18相贴。在传动轮16、连接轮15内均可安装轴承。

    本发明还设有如图2、图3所示的气动控制装置,所述气动控制装置包括三组气缸
    11、用于使气缸11动作的控制系统、以及供气管路7,每一个气缸11均通过一个脚踏开关控
    制,脚踏开关与控制系统相连,其中一组气缸11位于操作者一侧,另外两组气缸11位于操作
    者的相对侧的两端,所述气缸11固定在气缸支架19上,气缸11的伸缩杆处于水平位置,伸缩
    杆的轴心与所述锁扣轴17的中心处于同一水平面上,位于操作者一侧的气缸11伸缩杆的端
    部固定有压板20,在压板20面向锁扣轴17的一侧设有海绵21,海绵不会对胶鞋造成伤害,另
    外两组气缸11的伸缩杆端部固定的是推板12;踩下位于操作者一侧的气缸11的脚踏开关,
    该气缸11的伸缩杆伸出,压板20对输送到该位置的鞋楦上的胶鞋底施压,使粘贴层贴紧,松
    开脚踏开关,气缸11带动压板20离开胶鞋底,鞋楦继续向前输送;而踩下相对侧的气缸11的
    脚踏开关,该气缸11的伸缩杆伸出,推板12把锁扣轴17推出,此时可以在锁扣钩22上挂鞋楦
    或取下鞋楦,松开脚踏开关,锁扣轴17通过安装在其上的复位弹簧23即可缩回。其中,3组气
    缸11的位置与胶鞋生产工序、传输的速度有关,其中控制系统控制传动装置把其中的一个
    鞋楦锁扣传动轮组2正好传输到位于相对侧的一个气缸11处,气缸11动作能够把锁扣轴17
    顶出,此时在锁扣钩22上悬挂上鞋楦,随着传输的进行,紧邻的一个鞋楦锁扣传动轮组2被
    输送到该气缸11处,气缸11动作把锁扣轴17顶出悬挂上鞋楦,随着传输的进行,在鞋楦锁扣
    传动轮组2可以顺次悬挂上鞋楦,随着输送,如此可以进行一道道工序,无需人工搬运周转,
    当经过前序处理的鞋楦输送到位于操作者侧的气缸11处时,踩下脚踏开关,该气缸11动作,
    使压板20正好压向胶鞋底,松开脚踏开关,则气缸11带动压板20收回,鞋楦继续向后面的工
    序输送,当到达最后,经多道工序处理的鞋楦正好输送到端部的气缸11处,踩下脚踏开关,
    锁扣轴17伸出,把鞋楦取下。

    其中,所述气缸11安装在竖板上,竖板固定在气缸支架19上,气缸11的伸缩杆穿过
    竖板与压板20或推板12相连,压板20和推板12的一侧均设有两个导向杆10,所述导向杆10
    的另一端穿过竖板。由于压板20为悬臂连接在气缸11的伸缩杆上,会引起伸缩杆挠曲变形,
    导向杆10一方面起到导向的作用,另一方面也起到支撑的作用。

    如图4所示,所述的锁扣轴17与锁扣压盖18配合的一端设有限位挡圈24,复位弹簧
    23套装在锁扣轴17上,并限位在限位挡圈24和锁扣压盖18之间,能够使伸出的锁扣轴17复
    位缩回。复位弹簧23不仅能够使锁扣轴17复位,也能使挂在锁扣钩22上的鞋楦挂接可靠。需
    要说明的是,图4所示的仅是一个具体的实施例。在本实施例的设计理念下,还有能够使锁
    扣轴17推出并复位的结构实现本发明之功能的其他结构。其中的限位挡圈24可以与锁扣轴
    17为分体结构,也即在锁扣轴17上制作一个卡槽,限位挡圈24卡在卡槽内。

    另外,所述内环形轨道3之间通过多个工字架5支撑,起到加固的作用。

    通过传动装置,能够把鞋楦输送到各个工序,在各工序处均有操作者进行该道工
    序的作业,处理完一个后,下一个鞋楦接着输送过来,鞋楦像流水一样输送过来,自轨道的
    一端输送到另一端,完成整个胶鞋的成型,如此降低了劳动强度,提高了工作效率,也避免
    了周转搬运造成的磕碰损坏。

    以上对本发明提供的技术方案进行了详细介绍,本发明中应用具体个例对本发明
    的实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明,应当指出,对于本技
    术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可对本发明进行若干改进,这些
    改进也落入本发明权利要求的保护范围内。

    关 键  词:
    胶鞋 自动 输送 流水线
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:胶鞋锁扣自动输送流水线.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-4179373.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1