一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床及使用方法技术领域
本发明涉及一种用于中心钻点钻孔位的设备，尤其涉及的是一种半自动打样冲孔
及划线的工具、冲床及使用方法。
背景技术
在数控机床加工孔之前，需要通过中心钻点钻孔位。在点钻一组孔分布在毛坯上
的较大工件时，由于毛坯面凹凸不平，面与机床主轴不垂直，在编写钻孔循环数控程序时很
难确定安全距离和点钻深度。如果点钻深度值设置较大，则可能点钻孔深度过深，当孔位错
误时，较深的点钻孔将无法被覆盖而导致工件缺陷甚至报废；如果点钻深度值设置较小，则
可能中心钻接触不到工件而无法形成中心孔。另外针对有些工件，需要在机床上进行划线，
但由于毛坯面凹凸不平，如果用普通顶针划线，毛坯面上的线将会深浅不一，同时也加剧了
顶针的磨损。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种半自动打样冲孔及划线的工
具、冲床及使用方法，能够同时打孔和划线。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明一种半自动打样冲孔及划线的工具，
包括套筒、弹性件、拉柄、限位件、顶帽、打孔件；所述弹性件套设在所述套筒内，所述顶帽内
开设通孔，所述打孔件的一端连接弹性件，另一端套设在顶帽的通孔内，所述拉柄连接在打
孔件上，所述限位件的两端分别连接套筒和顶帽，所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉
柄滑动的通槽，所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄的环形槽。
所述限位件包括连接为一体的径向限位槽和轴向限位槽，所述轴向限位槽内沿轴
向开设通槽，所述打孔件和拉柄沿通槽滑动，所述径向限位槽为环形槽，所述套筒的顶部、
径向限位槽、轴向限位槽、顶帽依次连接。
作为本发明的优选方式之一，所述套筒、径向限位槽、轴向限位槽、顶帽一体成型。
便于加工制作，减少连接部件。
所述打孔件包括顶针座和顶针，所述顶针固定在顶针座的首端，所述顶针座的末
端连接弹性件。可以根据需要更换顶针，简单方便。
所述顶针座上开设螺孔，所述拉柄的首端螺设在所述螺孔内。便于安装和替换拉
柄。
作为本发明的优选方式之一，所述弹性件为弹簧。
一种使用所述的半自动打样冲孔及划线的工具的冲床，所述冲床还包括侧压刀柄
和侧压柄，所述侧压柄的一端连接在侧压刀柄上，另一端连接在套筒的底部。通过将本工具
安装在冲床上，来实现本发明的半自动打孔。
作为本发明的优选方式之一，所述侧压柄的一端通过紧定螺钉连接在侧压刀柄
上，另一端通过定位销连接在套筒的底部。
一种半自动打样冲孔及划线的工具的使用方法，包括以下步骤：
(1)拉动打孔件沿着套筒上轴向限位槽后移动，扳动拉柄至套筒上径向限位槽限
制打孔件轴向移动并压缩弹性件，储蓄弹性势能；
(2)将工具移动至孔位坐标位置，再扳动拉柄离开轴向限位槽，被压缩的弹性件带
动打孔件沿着径向限位槽向前迅速移动，在工件上打上样冲眼；
(3)打好该孔样冲眼后，再将拉柄拉向起始位置储蓄弹性势能，用同样方法打下一
个孔样冲眼。
还包括以下步骤：划线时，松开拉柄，弹性件处于较小压缩量的状态，移动工具使
打孔件顶住工件表面划线，弹性件根据工件表面凹凸状态的不同自动调节伸缩量，保证划
线深度一致。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明结构简单使用方便，可以安装在数控
机床上，通过弹簧式打样冲眼工具，可以在预先编写好孔位程序的情况下，通过手动操作实
现打孔冲眼，同时该工具也可用于毛坯面的划线，安全性高，可操作性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行
实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施
例。
如图1所示，本实施例的一种半自动打样冲孔及划线的工具，包括套筒1、弹簧2、拉
柄3、限位件、顶帽4、打孔件；所述弹簧2套设在所述套筒1内，所述顶帽4内开设通孔，所述打
孔件的一端连接弹簧2，另一端套设在顶帽4的通孔内，所述拉柄3连接在打孔件上，所述限
位件的两端分别连接套筒1和顶帽4，所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉柄3滑动的通
槽，所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄3的环形槽。
所述限位件包括连接为一体的径向限位槽5和轴向限位槽6，所述轴向限位槽6内
沿轴向开设通槽，所述打孔件和拉柄3沿通槽滑动，所述径向限位槽5为环形槽，所述套筒1
的顶部、径向限位槽5、轴向限位槽6、顶帽4依次连接。本实施例的套筒1、径向限位槽5、轴向
限位槽6、顶帽4一体成型。便于加工制作，减少连接部件。
所述打孔件包括顶针座7和顶针8，所述顶针8固定在顶针座7的首端，所述顶针座7
的末端连接弹簧2。可以根据需要更换顶针8，简单方便。
所述顶针座7上开设螺孔，所述拉柄3的首端螺设在所述螺孔内，末端悬空。便于安
装和替换拉柄3。
一种使用所述的半自动打样冲孔及划线的工具的冲床，所述冲床还包括侧压刀柄
9和侧压柄10，所述侧压柄10的一端通过紧定螺钉11连接在侧压刀柄9上，另一端通过定位
销12连接在套筒1的底部。通过将本工具安装在冲床上，来实现本发明的半自动打孔。
一种半自动打样冲孔及划线的工具的使用方法，包括以下步骤：
(1)打样冲眼时，在编写孔位程序的提前下，拉动打孔件沿着套筒1上轴向限位槽6
后移动，扳动拉柄3至套筒1上径向限位槽5限制打孔件轴向移动并压缩弹簧2，储蓄弹性势
能；
(2)将工具移动至孔位坐标位置，再扳动拉柄3离开轴向限位槽6，被压缩的弹簧2
带动打孔件沿着径向限位槽5向前迅速移动，在工件上打上样冲眼；
(3)打好该孔样冲眼后，再将拉柄3拉向起始位置储蓄弹性势能，用同样方法打下
一个孔样冲眼；
(4)划线时，松开拉柄3，弹簧2处于较小压缩量的状态，移动工具使打孔件顶住工
件表面划线，弹簧2根据工件表面凹凸状态的不同自动调节伸缩量，保证划线深度一致。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。