一种油水流变器及中药精油提取系统技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种油水流变器及中药精油提取系统。
背景技术
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶
剂提取法提炼萃取的挥发性油脂，而精油的价格昂贵具有极大的商业价值。故充分提取植
物中的所含的挥发性油脂成为了至关重要的一点。而现有的精油提取设备对植物中挥发性
油脂的提取率不高，没有达到将植物中的挥发性油脂充分提取的效果。
发明内容
本发明提供了一种油水流变器，旨在改善现有的植物挥发性油脂提取率不高的问
题。
本发明还提供了一种中药精油提取系统，只在改善现有的中药精油提取系统精油
提取率不高的问题。
本发明是这样实现的：
一种油水流变器，包括罐体，罐体的顶部设置有蒸汽出口和芳香水进口，罐体的底
部设置有冷却液出口，罐体的下部设置有蒸汽进口，罐体内设置有筛板，筛板设置有多个通
孔，筛板的边缘与罐体的内壁连接，且筛板设置于蒸汽进口的上方。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，筛板的数量至少为5-30个，且5-30个筛板自
上而下依次设置。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，筛板的一侧设置有多个用于增大传质面积
的附着件。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，罐体的顶部呈圆锥体状，蒸汽出口设置于罐
体顶部的中间位置。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，罐体的底部呈倒圆锥体状，冷却液出口设置
于罐体底部的中间位置。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括循环分离系统，循环分离系统包括集
水槽、增压泵、循环管和阀门，集水槽设置于冷却液出口的下方，集水槽和芳香水进口通过
循环管连通，增压泵和阀门设置于循环管上。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，罐体内还设置有与芳香水进口连通的分流
网管，分流网管由多个相互连通的水管构成，每个水管的管壁均设置有多个出水孔，分流网
管呈圆盘状，分流网管的边缘与罐体的内壁连接。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，罐体的外壁对应芳香水进口处设置有与芳
香水进口连通的芳香水进管，芳香水进管上设置有水压表；罐体的外壁对应蒸汽进口处设
置有与蒸汽进口连通的蒸汽进管，蒸汽进管上设置有气压表。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括用于支撑罐体的机架，机架与罐体的
外壁连接。
一种中药精油提取系统，包括上述的油水流变器。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的油水流变器，使用时，罐体内蒸
汽自下而上流动，芳香水自上而下流动，利用蒸汽的高热量，在蒸汽与芳香水相遇时发生传
质传热过程，芳香水被蒸汽加热后其中含有的挥发性油脂被蒸汽带走，该过程简单有效，使
得芳香水中的挥发性油脂具有较高的提取率；而芳香水往下流动过程中，其到达筛板处时
会平铺于筛板上，增大了芳香水与蒸汽的传质面积，增大挥发性油脂的提取率；且由于可挥
发性油脂的黏度较水大得多，故当芳香水分布于筛板表面时，水易从通孔楼下，而可挥发性
油脂易附着于筛板表面，导致筛板表面的可挥发性油脂浓度较高，更易被蒸汽带走。而本发
明通过上述设计得到的中药精油提取系统，由于包括上述的油水流变器使得其对中药中所
含的挥发性油脂具有较高的提取率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的油水流变器的结构示意图；
图2是图1中罐体的内部结构示意图；
图3是图2中筛板的截面示意图；
图4是图2中分流网管的结构示意图。
图标：100-油水流变器；110-罐体；111-蒸汽出口；112-芳香水进口；113-冷却液出
口；114-蒸汽进口；115-芳香水进管；116-水压表；117-蒸汽进管；118-气压表；120-筛板；
121-通孔；122-附着件；130-循环分离系统；131-集水槽；132-排水口；133-增压泵；134-循
环管；135-阀门；140-分流网管；141-水管；142-出水孔；143-进水口；150-机架。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施
方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本
发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、
“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
植物精油提取过程中含有挥发性成分的水蒸气在经过冷凝后需要进行油水分离，
这时候大部分油会与水分离开，少部分的油会以小油珠的形式跟分离后的水一起排掉，这
种被排掉的水被称为芳香水。
请参照图1所示，本实施例提供了一种油水流变器100，其包括罐体110，罐体110的
下部设置有蒸汽进口114，罐体110的顶部设置有蒸汽出口111；罐体110的顶部设置有芳香
水进口112，罐体110的底部设置有冷却液出口113。芳香水从芳香水进口112进入罐体110内
部，蒸汽从蒸汽进口114进入罐体110内部，芳香水与蒸汽在罐体110内发生传质反应，使蒸
汽带走芳香水中的挥发性油脂从蒸汽出口111排出，丢失油脂的芳香水则从冷却液出口113
排出。
进一步地，罐体110的顶部呈圆锥体状，蒸汽出口111设置于罐体110顶部的中间位
置。由于蒸汽往上走，将蒸汽出口111设置于最高位置处有利于蒸汽的及时排出。需要说明
的是，在本发明的其他实施例中，罐体110的顶部也可以是其他具有最高点的形状，蒸汽出
口111则设置于最高位置处。
进一步地，罐体110的底部呈倒圆锥体状，冷却液出口113设置于罐体110底部的中
间位置。由于水流往下走，将冷却液出口113设置于最低位置处有利于冷却液的及时排出。
需要说明的是，在本发明的其他实施例中，罐体110的底部也可以是其他具有最低点的形
状，冷却液出口113则设置于最低位置处。
请参照图1和图2所示，罐体110内设置有筛板120，筛板120的边缘与罐体110的内
壁连接，筛板120与罐体110的连接方式为固定连接。且筛板120设置于蒸汽进口114的上方，
筛板120平行于水平面，以使得芳香水能够在筛板120表面分布均匀不会因重力影响而过多
聚集于位置较低处。请参照图3所示，筛板120上设置有多个通孔121。当芳香水从芳香水进
口112进入罐体110内流至筛板120时，在筛板120表面分散开，从蒸汽进口114进入的蒸汽与
芳香水在筛板120上进行传质反应，使得芳香水中易挥发性油脂被蒸汽带走，水从通孔121
流下，，同时由于可挥发性油脂的黏度较水的黏度大很多，筛板120还具有汇集可挥发性油
脂的作用，当芳香水流至筛板120上时，水易从通孔121流出，而可挥发性油脂则易附着于筛
板120表面，故筛板120表面的油脂的浓度较高，则易被蒸汽带走。
优选地，筛板120的数量为5-30个，5-30个筛板120于罐体110内由上至下依次设
置，设置多个筛板120有利于增加芳香水与蒸汽的传质面积和传质时间，对芳香水中挥发性
油脂的提取起到了积极的作用。一般来说筛板120数量越多油脂的提取率越高，但筛板120
数量过多时，使得蒸汽到达蒸汽出口111的时间过长，长时间与芳香水进行传质反应，可能
会使蒸汽的温度降至冷凝点凝结成水排出，这样反而影响提取效果，并且设置过多筛板120
也会使生产成本增加。经多次实验观察，在综合生产成本与油脂提取率的条件下，筛板120
的数量设置为5-30个时最好。
需要指出的是，在本实施例中，筛板120的数量为5，在本发明的其他实施例中，根
据生产需要，筛板120的数量可随意在5-30个内做调整。还需要指出的是，虽然当筛板120的
数量小于5时芳香水中挥发性油脂的提取率相对于本实施例中提取率较小，但是其同样具
有较好的提取率，故在本发明的其他实施例中，筛板120的数量还可在1-4个中做调整。
请再次参照图3，优选地，筛板120的一侧设置有多个附着件122，附着件122的形状
为倒“L”形，设置附着件122的目的是为了增大芳香水的附着面积进而增大芳香水与蒸汽的
传质面积，有利于芳香水中挥发性油脂的提取。
需要说明的是，在本发明的其他实施例中，附着件的形状还可以是倒三角形、倒梯
形等形状。
请参见图2和图4，进一步地，罐体110的顶部设置有分流网管140，分流网管140由
多个相互连通的水管141组成，每个水管141的管壁均设置有多个出水孔142，多个水管141
中包括一个圆形水管，该该圆形水管设置有进水口143，进水口143与芳香水进口112连通。
从芳香水进口112进入的液体则通过进水口143进入分流网管140内，在分流网管140中的各
个水管141中分散开并从水管141上设置的出水孔142流出。设置分流网盘的作用是将芳香
水进口112通入的芳香水分散开从筛板120顶部的各个位置均匀流下，避免出现芳香水从芳
香水进口112直接留下至筛板120处分布不均匀造成传质不充分的问题。
需要指出的是，在本发明的其他实施例中，还可以用喷淋器代替分流网盘，喷淋器
与芳香水进口连通，芳香水从芳香水进口进入喷淋器，由喷淋器将芳香水从各个方位喷洒
出，也能达到与分流网盘相同的效果。
请再次参见图1，优选地，罐体110的外壁对应芳香水进口112处设置有与芳香水进
口112连通的芳香水进管115，罐体110对应蒸汽进口114处设置有与蒸汽进口114连通的蒸
汽进管117。芳香水进管115上设置有水压表116，蒸汽进管117上设置有气压表118。通过设
置于芳香水进管115上的水压表116监控芳香水的进水流速，通过设置于蒸汽进管117上的
气压表118监控蒸汽的进气流速，通过调整进水流速与进气流速，使芳香水的进水流速与蒸
汽的进气流速达到一个较好的比例使芳香水与蒸汽在罐体110中有一个较好的传质效率。
优选地，油水流变器100还包括循环分离系统130，循环分离系统130包括集水槽
131、增压泵133、循环管134和阀门135，集水槽131设置于机架150上，位于冷却液出口113的
下方，集水槽131与芳香水进口112通过循环管134连通，循环管134上设置有增压泵133和阀
门135。在罐体110内反应产生的冷却水中还含有很少一部分挥发性油脂，为了避免浪费，采
用集水槽131将冷却水收集，打开阀门135，在增压泵133的作用下通过循环管134经芳香水
进口112输送至罐体110内再次进行挥发性油脂的提取。该循环分离系统130简单方便，有利
于油脂的充分提取。进一步地，集水槽131底部还设置有排水口132。当收集于集水槽131中
的冷凝水中的挥发性油脂含量低到难以提取或无提取价值时，则通过打开排水口132，将冷
凝水排出。
油水流变器100的工作过程如下：芳香水通过芳香水进口112通入分流网管140内，
在分流网管140的分流作用下从出水孔142中均匀流至筛板120上；与此同时，蒸汽通过蒸汽
进口114进入罐体110内，芳香水与蒸汽在均匀设置于罐体110内的多个筛板120上进行传质
反应，蒸汽则带走芳香水中易挥发性油脂从蒸汽出口111排出，而丢失挥发性油脂的芳香水
与冷却的蒸汽混合形成冷却水从冷却液出口113排出；排出后的冷却水被收集于集水槽131
中，若还需继续进行油脂提取，则集水槽131内的冷却水被增压泵133通过循环管134再次通
入罐体110内进行挥发性油脂的提取。
综上所述，油水流变器的罐体内蒸汽自下而上流动，芳香水自上而下流动，利用蒸
汽的高热量，在蒸汽与芳香水相遇时发生传质传热过程，芳香水被蒸汽加热后其中含有的
挥发性油脂被蒸汽带走，该过程简单有效，使得芳香水中的挥发性油脂具有较高的提取率；
而芳香水往下流动过程中，其到达筛板处时会平铺于筛板上，增大了芳香水与蒸汽的传质
面积，增大挥发性油脂的提取率；且由于可挥发性油脂的黏度较水大得多，故当芳香水分布
于筛板表面时，水易从通孔楼下，而可挥发性油脂易附着于筛板表面，导致筛板表面的可挥
发性油脂浓度较高，更易被蒸汽带走；在筛板上设置附着件增大了芳香水的附着面积则增
大了蒸汽与芳香水的传质面积，有利于挥发性油脂的提取；而设置循环分离装置，其结构简
单，还能够实现对挥发性油脂的循环提取不至于浪费掉还含有挥发性油脂的冷却水。
本发明还提供了一种中药精油提取系统，其包括上述的油水流变器，由于其包括
上述的油水流变器，故该中药精油提取系统对中药中所含挥发性油脂具有较高的提取率。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的
技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。