一种烟用印银卡纸及其制作方法技术领域
本产品涉及烟用纸张生产行业，即一种烟用印银卡纸及其制作方法，该卡纸可替
代传统的烟用转移铝箔卡纸，该产品为可降解的新型绿色包装材料，其生产方法具有减少
资源消耗和空气污染（包括余热排放）的特点。
背景技术
目前在烟用纸张生产行业，大量生产烟用转移铝箔卡纸，它的生产工艺是：哑银转
移膜通过涂布转移胶后与白卡纸进行复合，通过转移剥离工艺而成，该产品生产工艺环节
多和消耗大量资源和原材料，同时在产品过程中，排放出热气和废气，对环境有一定的污
染。
发明内容
为了改善环境、减少消耗，本发明提出能替代转移铝箔卡纸的一种烟用印银卡纸
及其制作方法。
这种烟用印银卡纸，其特征在于，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷
机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂
料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用
PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重150～300g/m2；用铝量为0.1～0.12g/ m2，为银色。
这种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、用三色柔版印刷机，在白卡纸上柔版涂布一层高光涂料，烘干；
二、用三色柔版印刷机，在高光涂层上柔版涂布底层镜面银浆涂料，
烘干；
三、用三色柔版印刷机，在镜面银浆底层上柔版涂布面层镜面银浆涂料，
烘干；
四、冷却、收卷，为成品。
所述步骤一中的高光涂料的重量组分为：
A、纳米级颗粒的苯乙烯-丙烯酸共聚物60-80，
B、聚乙烯醇缩丁醛树脂20-40，
C、有机膨润土5-6，
D、增稠剂为疏水改性碱溶胀型的丙烯酸类0.1-0.2，消泡剂为硅氧烷类0.1-0.2，流平
剂为聚二甲基硅氧烷0.1-0.2。
E、水200-220，将上述5种原材料投入内部为240-260 摄氏度的反应釜中，混匀，回
流搅拌11-12 小时，制成高光涂料；
所述步骤二中的底层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的
铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.2-0.3。
所述步骤三中的面层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以
后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.4-0.6。
改性铝粉的制备方法，包括以下步骤：
一，按质量百分比称量下述各组分，
A、铝粉，其颗粒粒度为3-5μm ；
B、按照铝粉与乙酸乙酯重量比为3∶5 的比例称取乙酸乙酯，
将称取的乙酸乙酯加入铝粉中，用磁力搅拌器搅拌2-3h，静置2-3h 后过滤，在40-60℃
干燥2-3h，得到预处理过的铝粉；
二、A、在反应容器中加入适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液，按重量份数，加入4-6份的聚
二甲基二烯丙基氯化铵，500-600r/min 搅拌5-15min；
B、再加入上述预处理过的铝粉50-60份，同样转速下搅拌5-10min，过滤并将滤饼在适
量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液中超声波分散，加入羧甲基纤维素6-8份，500-600r/min 搅拌
5-10min，
C、再加入叶蜡石粉1-2份、伊利石粉1-2份和聚苯乙烯磺酸钠0.1-0.2份，同样转速下搅
拌10-20min，过滤得滤饼；
三、在容器中加入上述中得到的滤饼以及三聚磷酸钠0.5-1份、椰油酸二乙醇酰胺0.1-
0.2份、明胶0.1-0.2份、钠基蒙脱土0.1-0.2份，于室温条件下400-600r/min 搅拌15-30min
后真空干燥，即得。
本产品的有益效果是，1、更具有绿色环保，产品易降解；2、因烟用印银卡纸产品生
产工艺工序少，相比烟用转移铝箔卡纸减少了3道生产工序，降低了电能消耗，减少了热气
和废气排放；3、减少生产成本，为公司创造效益。
具体实施方式
下面通过本发明具体实施例对本新产品进行详细的说明。
这种烟用印银卡纸，其特征在于，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷
机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂
料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用
PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重250g/m2；用铝量为0.11g/ m2，为银色。
这种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、用三色柔版印刷机，在白卡纸上柔版涂布一层高光涂料，烘干；
二、用三色柔版印刷机，在高光涂层上柔版涂布底层镜面银浆涂料，
烘干；
三、用三色柔版印刷机，在镜面银浆底层上柔版涂布面层镜面银浆涂料，
烘干；
四、冷却、收卷，为成品。
所述步骤一中的高光涂料的重量组分为：
A、纳米级颗粒的苯乙烯-丙烯酸共聚物70，
B、聚乙烯醇缩丁醛树脂30，
C、有机膨润土5.5，
D、增稠剂为疏水改性碱溶胀型的丙烯酸类0.15，消泡剂为硅氧烷类0.15，流平剂为聚
二甲基硅氧烷0.15。
E、水210，将上述5种原材料投入内部为250摄氏度的反应釜中，混匀，回流搅拌11-
12 小时，制成高光涂料；
所述步骤二中的底层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的
铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.25。
所述步骤三中的面层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以
后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.5。
改性铝粉的制备方法，包括以下步骤：
一，按质量百分比称量下述各组分，
A、铝粉，其颗粒粒度为5μm ；
B、按照铝粉与乙酸乙酯重量比为3∶5 的比例称取乙酸乙酯，
将称取的乙酸乙酯加入铝粉中，用磁力搅拌器搅拌2-3h，静置2-3h 后过滤，在50℃干
燥2-3h，得到预处理过的铝粉；
二、A、在反应容器中加入适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液，按重量份数，加入5份的聚二
甲基二烯丙基氯化铵，500-600r/min 搅拌5-15min；
B、再加入上述预处理过的铝粉55份，同样转速下搅拌5-10min，过滤并将滤饼在适量
0.5-1%浓度的碳酸钠溶液中超声波分散，加入羧甲基纤维素7份，500-600r/min 搅拌5-
10min，
C、再加入叶蜡石粉1.5份、伊利石粉1.5份和聚苯乙烯磺酸钠0.15份，同样转速下搅拌
10-20min，过滤得滤饼；
三、在容器中加入上述中得到的滤饼以及三聚磷酸钠0.8份、椰油酸二乙醇酰胺0.15
份、明胶0.15份、钠基蒙脱土0.15份，于室温条件下400-600r/min 搅拌15-30min 后真空干
燥，即得。
本实施例制得烟用印银卡纸银浆印刷光泽度为75，其印刷光泽度高于传统的烟用
转移铝箔卡纸的光泽度1度，完全可以代替。