锡灰擦拭装置技术领域
本发明涉及镀锡技术领域，更具体地说，涉及一种锡灰擦拭装置。
背景技术
在镀锡板生产过程中，有多重溶锡手段，一般分为不溶性阳极、可溶性阳极，
可溶性阳极是在机组镀槽内插入镀锡块作为机组阳极，在实际生产过程中不断溶
解阳极，产生锡离子，这种结构设计简单，流程短，在较长时间内一直是各类镀
锡机组采用的生产方式，但是该工艺的缺点也是显而易见，随着阳极板的不断溶
解，需要确保镀层恒定的电流也需要不断变化，特别是目前高速机组，对于镀层
稳定提出了更高要求，因此不溶性阳极便应运而生。所谓不溶性阳极是值采用固
定材料阳极板取代原来锡块阳极板，另外单独设置溶锡机构像镀液内补充锡离
子。这种工艺的优点也是明显的，极大的确保了锡离子在镀液内的稳定，而且不
用费工费时的定期更换阳极板，阳极板使用寿命成倍增加。顺应了镀锡机组高速
化，镀层更加均匀化的发展需求。因此不溶性阳极是目前镀锡机组发展的方向。
但是该工艺也带来一个很突出的问题，就是为了获得锡离子，一般采用另外的溶
锡炉来添加锡粒，在溶锡过程中由于锡粒在镀液中溶解的比较慢，因此要像溶锡
炉内添加氧气，来增加反映速度，以便更加快速的进行溶锡。但是氧气是强氧化
剂，容易将锡粒直接氧化成四价锡离子，实际在镀锡工艺中需要的是二价锡。四
价锡容易在镀液过程混杂其他物质最终形成稀泥，经过电解钝化以后锡泥物质进
一步弥散化，最终形成锡灰，给镀锡生产带来极大的困扰。
因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决
的技术问题。
发明内容
本发明的目的为提供一种锡灰擦拭装置，旨在解决现有技术中存在的镀锡过
程中产生的锡灰不容易去除，且锡灰收集利用效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锡灰擦拭装置，包括底座、第一驱动装置、驱动辊、第二驱动装置、擦
拭辊、吸尘装置、气泵和收集器，所述底座前部上端设有第一驱动装置，所述底
座后部上端设有第二驱动装置，所述第一驱动装置连接两个相同的驱动辊，两个
所述驱动辊上下对称设置，所述第二驱动装置连接两个相同的擦拭辊，两个所述
擦拭辊上下对称设置，钢板从两个所述驱动辊中间穿过，并向后输送从两个所述
擦拭辊之间穿过，所述擦拭辊上方设有吸尘装置，所述吸尘装置通过管道连接收
集器，所述吸尘装置和收集器之间的管道上设有气泵。
优选的，所述擦拭辊外侧设有羊毛毡。羊毛毡等软性材料能够将锡灰进行擦
拭，提高钢板生产的清洁度。
优选的，还包括刮板和收集筐，所述刮板与下端设置的所述擦拭辊外壁相接
触，所述收集筐设于所述刮板正下方的底座上。刮板的设置，能够将擦拭辊外周
上擦拭下来的锡灰进行刮出，并通过设置的收集筐进行收集，提高锡灰收集再利
用的效率。
本发明的有益之处在于：通过将沾有锡灰的钢板从驱动辊之间通过，实现运
输功能，并在擦拭辊之间通过，实现了锡灰的擦拭过程，而对擦拭下来的锡灰主
要通过吸尘装置、气泵和收集器进行收集，而下端设置的擦拭辊上的锡灰是通过
刮板和收集筐进行回收，提高锡灰的回收效果。本发明结构简单，使用方便，锡
灰擦拭效果好，方便锡灰回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造
性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1底座；2第一驱动装置；3驱动辊；4第二驱动装置；5擦拭辊；6
吸尘装置；7气泵；8收集器；9羊毛毡；10刮板；11收集筐。
具体实施方式
本发明提供了一种锡灰擦拭装置，本发明结构简单，使用方便，锡灰擦拭效
果好，方便锡灰回收利用。
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和
详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部
实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前
提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种锡灰擦拭装置，包括底座1、第一驱动装置2、驱动辊3、
第二驱动装置4、擦拭辊5、吸尘装置6、气泵7和收集器8，所述底座1前部上
端设有第一驱动装置2，所述底座1后部上端设有第二驱动装置4，所述第一驱
动装置2连接两个相同的驱动辊3，两个所述驱动辊3上下对称设置，所述第二
驱动装置4连接两个相同的擦拭辊5，两个所述擦拭辊5上下对称设置，钢板从
两个所述驱动辊3中间穿过，并向后输送从两个所述擦拭辊5之间穿过，所述擦
拭辊5上方设有吸尘装置6，所述吸尘装置6通过管道连接收集器8，所述吸尘
装置6和收集器8之间的管道上设有气泵7。
更进一步的，所述擦拭辊5外侧设有羊毛毡9。羊毛毡9等软性材料能够将
锡灰进行擦拭，提高钢板生产的清洁度。
更进一步的，还包括刮板10和收集筐11，所述刮板10与下端设置的所述
擦拭辊5外壁相接触，所述收集筐11设于所述刮板10正下方的底座1上。刮板
10的设置，能够将擦拭辊5外周上擦拭下来的锡灰进行刮出，并通过设置的收
集筐11进行收集，提高锡灰收集再利用的效率。
本发明的使用过程为：使钢板从两个驱动辊3之间通过，使钢板得到向前运
输，而将钢板在擦拭辊5之间运输，实现擦拭除灰功能，擦拭下来的锡灰可以通
过上方设置的吸尘装置6、气泵7和收集器8进行回收，而下端的擦拭辊5上设
置刮板10和收集筐11，实现下端擦拭下来的锡灰的收集，不仅保证了擦拭效果，
而且提高了回收利用效率。
本发明在使用时，通过将沾有锡灰的钢板从驱动辊之间通过，实现运输功能，
并在擦拭辊之间通过，实现了锡灰的擦拭过程，而对擦拭下来的锡灰主要通过吸
尘装置、气泵和收集器进行收集，而下端设置的擦拭辊上的锡灰是通过刮板和收
集筐进行回收，提高锡灰的回收效果。本发明结构简单，使用方便，锡灰擦拭效
果好，方便锡灰回收利用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与
其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发
明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文
中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例
中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本
文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。