一种膨润土干燥剂及其制备方法技术领域
本发明属于干燥剂技术领域，具体涉及一种膨润土干燥剂及其制备方法。
背景技术
干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂，是通过物理方式将水分子吸附在自身
的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构，变成另一种物质。它适用于防止
仪器、仪表、电器设备、药品、食品、纺织品及其他各种包装物品受潮。
膨润土系以蒙脱石为主要成分的粉土岩，颜色有白、浅灰、浅粉红、肉红、绿黄、砖
红、褐红色等。油脂光泽、蜡烛状光泽或土状光泽，具有贝壳状或锯齿状断口，有松散如土
者，但是致密坚硬者居多，具有吸湿性强的特点，最大吸水量为其体积的8-15倍，吸湿膨胀
倍数从几倍到三十余倍，可塑性强，有较好的的粘结性，在阳光下晒干后成干裂碎块。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨润土干燥剂及其制备方法，工艺流程简单，成本低廉，
其干燥效果显著。
本发明提供了如下的技术方案：
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土10-30份、无水氯化钙20-30份、胶淀粉10-
20份、氧化钙5-15份、氢氧化钾5-10份、氢氧化钠固体10-20份和二氧化硅15-30份。
优选的，所述重量组成份数为：膨润土15-30份、无水氯化钙25-30份、胶淀粉15-20
份、氧化钙8-15份、氢氧化钾7-10份、氢氧化钠固体12-20份和二氧化硅18-30份。
优选的，所述重量组成份数为：膨润土15份、无水氯化钙30份、胶淀粉15份、氧化钙
8份、氢氧化钾10份、氢氧化钠固体20份和二氧化硅18份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入1000-2000ML水，在500-1000r/min
下搅拌均匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过100-120目筛
子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在80-100℃下
加热干燥即可。
优选的，所述步骤一兑水1000ML。
优选的，所述步骤一转速为800r/min，该转速下，搅拌较为平和。
优选的，所述步骤二过筛子数为100目，有利于各成分的充分利用。
优选的，所述步骤三温度为80℃。
本发明的有益效果是：
本发明添加的膨润土，其结构的特殊性，使得其大大提升了该发明干燥剂的干燥性能，
因此该干燥剂的制作材料也是很少的，不需要太多其他的辅料或者干燥成分来辅助，大大
的减少了材料的浪费，节约资源，而膨润土的来源也是很广泛的，所以其制作成本也很低
廉。
本发明工艺流程简单、周期短，制作过程中节能减排，没有二次污染物的产生，具
有一定的环保意义。并且其干燥效果显著，干燥效果持久，适合工业化批量生产，还具有环
保效果，经处理可反复使用，安全无腐蚀。
具体实施方式
实施例1
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土30份、无水氯化钙30份、胶淀粉20份、氧化
钙15份、氢氧化钾10份、氢氧化钠固体20份和二氧化硅30份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入2000ML水，在1000r/min下搅拌均
匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过120目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在100℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例2
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土10份、无水氯化钙20份、胶淀粉10份、氧化
钙5份、氢氧化钾5份、氢氧化钠固体10份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入1000ML水，在500r/min下搅拌均匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过100目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在80℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例3
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土15份、无水氯化钙30份、胶淀粉15份、氧化
钙8份、氢氧化钾10份、氢氧化钠固体20份和二氧化硅18份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入1000ML水，在1000r/min下搅拌均
匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过110目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在100℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例4
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土13份、无水氯化钙23份、胶淀粉12份、氧化
钙5份、氢氧化钾10份、氢氧化钠固体12份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入1500ML水，在800r/min下搅拌均匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过100目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在100℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例5
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土13份、无水氯化钙23份、胶淀粉10份、氧化
钙5份、氢氧化钾5份、氢氧化钠固体10份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入2000ML水，在1000r/min下搅拌均
匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过100目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在120℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例6
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土15份、无水氯化钙30份、胶淀粉15份、氧化
钙8份、氢氧化钾5份、氢氧化钠固体10份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入900ML水，在900r/min下搅拌均匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过110目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在100℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例7
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土10份、无水氯化钙20份、胶淀粉10份、氧化
钙5份、氢氧化钾5份、氢氧化钠固体10份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入1000ML水，在1000r/min下搅拌均
匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过100目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在120℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
实施例8
一种膨润土干燥剂，重量组成份数为：膨润土30份、无水氯化钙30份、胶淀粉20份、氧化
钙15份、氢氧化钾5份、氢氧化钠固体10份和二氧化硅15份。
一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将膨润土、无水氯化钙和胶淀粉混合，兑入800ML水，在1000r/min下搅拌均匀；
步骤二、将氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠固体混合均匀，粉碎后，研磨过120目筛子；
步骤三、将步骤一产物和步骤二产物混合，再加入二氧化硅，混合均匀，在110℃下加热
干燥即可。
再处理循环使用方法是将干燥剂放入100-120℃中加热30-60min即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实
施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。