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一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺.pdf

  • 上传人:t****
  • 文档编号:4136143
  • 上传时间:2018-09-01
  • 格式:PDF
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610758899.2

    申请日:

    2016.08.30

    公开号:

    CN106283603A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情:

    公开

    IPC分类号:

    D06M11/13; D06M13/17; D06M13/224; D06M13/419; D06M15/03; D06M15/53; D06M101/12(2006.01)N

    主分类号:

    D06M11/13

    申请人:

    江阴市越华毛纺织有限公司

    发明人:

    徐渊博

    地址:

    214400 江苏省无锡市江阴市祝塘镇茂龙村(陶家降1号)

    优先权:

    专利代理机构:

    北京市领专知识产权代理有限公司 11590

    代理人:

    王小磊

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    内容摘要

    本发明涉及一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺,包括首先将羊毛面料在35‑50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60‑80min,其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂,氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90,氧化过程温度保持在45℃,持续30min;然后加入柔软剂,柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120,柔软过程温度保持在30℃,持续20min,其特征在于:在加入氧化剂之前,加入耐腐蚀助剂。本发明与现有技术相比所具有的优点是:通过耐腐蚀助剂的作用可以使整理过的羊毛面料耐腐蚀性提高,在接触到常见的腐蚀性物质(如:醋、食用碱等)时,羊毛面料不会因受到腐蚀而变性,提高了羊毛面料的使用寿命。

    权利要求书

    1.一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺,包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有
    氯化钠的水中浸泡60-80min,其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂,
    氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90,氧化过程温度保持在45℃,持续30min;然后加入柔软
    剂,柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120,柔软过程温度保持在30℃,持续20min;再加入还
    原剂,还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,还原过程温度保持在40℃,持续30min;最后进
    行烘干,烘干温度在100-120℃,至含水率小于或等于0.8%即可,其特征在于:在加入氧化剂
    之前,加入耐腐蚀助剂,静置20min,耐腐蚀助剂与羊毛面料的质量比为1:34;所述耐腐蚀助
    剂包括以下重量百分比的组分:
    杏仁油酰胺丙基胺氧化物: 5 ~ 10,
    水溶性羊毛脂: 2 ~ 3,
    聚氧乙烯衍生物: 2 ~ 3,
    姜汁提取物: 2.5 ~ 4,
    浒苔多糖: 0.5 ~ 1.5,
    乙醇水溶液: 20 ~ 55。

    说明书

    一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺

    技术领域

    本发明涉及纺织领域,特别涉及一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺。

    背景技术

    现有技术中有一种羊毛面料处理工艺,其特征是:首先将羊毛面料在35-50℃的添
    加有氯化钠的水中浸泡60-80min,其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化
    剂,氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90,氧化过程温度保持在45℃,持续30min;然后加入柔
    软剂,柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120,柔软过程温度保持在30℃,持续20min;再加入
    还原剂,还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,还原过程温度保持在40℃,持续30min;最后
    进行烘干,烘干温度在100-120℃,至含水率小于或等于0.8%即可。这种羊毛面料处理工艺,
    其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗皱性能和抗菌性能。但是采用这种工艺处理过的
    羊毛面料,其耐腐蚀性降低,使得羊毛面料的在接触到常见的腐蚀性物质(如:醋、食用碱
    等)时,易被其腐蚀,造成羊毛改性,降低羊毛面料的使用寿命。

    发明内容

    针对上述缺点,本发明目的在于提供一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺,使
    整理过的羊毛面料耐腐蚀性增强,提高了羊毛面料的使用寿命。

    为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理
    工艺,包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min,其中氯化钠与
    羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂,氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90,氧化过
    程温度保持在45℃,持续30min;然后加入柔软剂,柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120,柔
    软过程温度保持在30℃,持续20min;再加入还原剂,还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,
    还原过程温度保持在40℃,持续30min;最后进行烘干,烘干温度在100-120℃,至含水率小
    于或等于0.8%即可,其特征在于:在加入氧化剂之前,加入耐腐蚀助剂,静置20min,耐腐蚀
    助剂与羊毛面料的质量比为1:34;所述耐腐蚀助剂包括以下重量百分比的组分:

    杏仁油酰胺丙基胺氧化物: 5 ~ 10,

    水溶性羊毛脂: 2 ~ 3,

    聚氧乙烯衍生物: 2 ~ 3,

    姜汁提取物: 2.5 ~ 4,

    浒苔多糖: 0.5 ~ 1.5,

    乙醇水溶液: 20 ~ 55。

    本发明与现有技术相比所具有的优点是:在加入氧化剂之前,加入耐腐蚀助剂,通过耐
    腐蚀助剂的作用可以使整理过的羊毛面料耐腐蚀性提高,在接触到常见的腐蚀性物质(如:
    醋、食用碱等)时,羊毛面料不会因受到腐蚀而变性,提高了羊毛面料的使用寿命。

    具体实施方式

    一种提高羊毛面料耐腐蚀性的处理工艺,包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加
    有氯化钠的水中浸泡60-80min,其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化
    剂,氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90,氧化过程温度保持在45℃,持续30min;然后加入柔
    软剂,柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120,柔软过程温度保持在30℃,持续20min;再加入
    还原剂,还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,还原过程温度保持在40℃,持续30min;最后
    进行烘干,烘干温度在100-120℃,至含水率小于或等于0.8%即可,其特征在于:在加入氧化
    剂之前,加入耐腐蚀助剂,静置20min,耐腐蚀助剂与羊毛面料的质量比为1:34;所述耐腐蚀
    助剂包括以下重量百分比的组分:

    杏仁油酰胺丙基胺氧化物: 5 ~ 10,

    水溶性羊毛脂: 2 ~ 3,

    聚氧乙烯衍生物: 2 ~ 3,

    姜汁提取物: 2.5 ~ 4,

    浒苔多糖: 0.5 ~ 1.5,

    乙醇水溶液: 20 ~ 55。

    关 键  词:
    一种 提高 羊毛 面料 腐蚀性 处理 工艺
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