信号摆臂热处理用的夹具结构技术领域
本发明属于纺织机械零部件加工用的工装夹具技术领域，具体涉及一种信号摆臂
热处理用的夹具结构。
背景技术
上面提及的信号摆臂是与织造机（简称“织机”）相配套的多臂机的电磁选针控制
机构的重要部件，对此可参见中国专利CN1058305C（控制多臂机构和其它织造机构的电磁
选针器驱动装置）、CN1057352C（旋转多臂机构以及装备此类多臂机构的织机）、CN1057353C
（旋转式多臂机构及装有该多臂机构的织布机）和CN102400257B（旋转式多臂开口机构），等
等。通过对并非限于例举的这些专利文献的阅读可知，信号摆臂的形状特殊并且为扁平状
以及体积相对较小，而在实际的使用过程中，对信号摆臂的平整度要求十分严苛。
为了确保信号摆臂的品质，在由薄板冲制成形后需进行热处理。已有技术对信号
摆臂热处理时通常先将复数枚信号摆臂叠置，再进行绑扎，而后入炉热处理。实践证明该方
法存在以下技术问题：其一，由于绑扎由手工担当，因而绑扎效果难以保障，尤其由于绑扎
仅仅是将复数枚信号摆臂捆绑，无法使上下两相邻的信号摆臂之间获得预期的整体接触，
因而在热处理如淬火过程中易出现畸变，使信号摆臂的表面发生翘曲，严重影响平整度；其
二，由于采用人工绑扎，因而一方面效率低，另一方面操作者的作业强度大；其三，如前述由
于在人工绑扎状态下进行热处理而易出现畸变，因此需要在热处理工序结束后通过诸如手
工敲打、整形之类的手段矫正，而这种矫正方式极易对信号摆臂造成二次伤害，例如在表面
形成微裂纹，具有微裂纹的信号摆臂在服役（即使用）过程因受交变应力的影响而使微裂纹
不断蔓延扩大，提前断裂并报废，严重时会引发产品质量事故。再一方面由于手工敲击矫正
的效果优劣与工人的经验、责任心和情绪等因素相关，因而矫正质量无法达到业界之预期，
具体表现为矫正效果的均一性、稳定性差。
如业界所知，工装夹具是用于在某种产品的制造和/或后续工序过程中对工件进
行定位而藉以达到一定工艺要求的特别的装备，并且还通常需要满足在对工件处理时无相
互干涉的现象、操作方便等要求。进而如业界所知，由于工装夹具具有针对某种工件或产品
加工的专属的特点，因此通用化程序极低，往往由工件（或产品）的生产厂商以量体裁衣的
方式自行设计并制作。正是基于该因素，在目前已公开的中外专利和非专利文献中均未见
诸适合于对前述信号摆臂有效挟持（夹装）的相应装备的技术信息。为此本申请人作了积极
而有益的设计，并且在采取了保密措施下进行了计算机模拟推演试验，结果证明是切实可
行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于利用信号摆臂的自身结构并且无需对其绑扎
而将其自下而上有序叠置而藉以显著减轻工人对热处理前期准备工作的作业强度并且提
高效率、有利于对处于叠置状态的信号摆臂实施管控而藉以避免在热处理过程中出现翘曲
变形、有益于获得优异的表面平整度而藉以省去后续的矫正、有便于简化结构而藉以方便
制作与使用并且体现理想的使用寿命的信号摆臂热处理用的夹具结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种信号摆臂热处理用的夹具结构，包括一底座，
在该底座朝向上的一侧的中心位置垂直于底座固定有一中心柱，在该中心柱的上端窄缩有
一中心柱螺杆头，在该中心柱螺杆头上配设有一压板锁定螺母；一信号摆臂第一叠置导柱
和一信号摆臂第二叠置导柱，信号摆臂第一叠置导柱垂直于所述底座朝向上的一侧与底座
固定，而信号摆臂第二叠置导柱同样垂直于底座朝向上的一侧与底座固定，并且该信号摆
臂第一、第二叠置导柱彼此形成对角的位置关系；一压板，在该压板的中央部位并且在对应
于所述中心柱的位置开设有一中心柱螺杆头配合孔，该中心柱螺杆头配合孔套置在所述中
心柱螺杆头上，并且由所述压板锁定螺母在对应于压板的上方将压板锁定在中心柱螺杆头
上，在压板上并且在对应于所述信号摆臂第一叠置导柱的位置开设有一第一导柱孔，而在
对应于所述信号摆臂第二叠置导柱的位置开设有一第二导柱孔，信号摆臂第一叠置导柱与
第一导柱孔相配合，而信号摆臂第二叠置导柱与第二导柱孔相配合。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述的中心柱螺杆头上并且在对应于所述压
板锁定螺母的下方的位置套设有一垫圈。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的垫圈构成有一开口，藉由该开口而使
垫圈构成为开口垫圈的构造。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述压板的形状以及大小是与所述底座相同
的。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的压板以及所述的底座均为矩形体。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的信号摆臂第一叠置导柱以及信号摆
臂第二叠置导柱的空心的管状体。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的信号摆臂第一叠置导柱以及信号摆
臂第二叠置导柱的实心的柱状体。
在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述中心柱的底部扩设有一中心柱固定
座，该中心柱固定座与所述底座朝向上的一侧固定。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于公知的信号摆臂的中部具有一摆臂
轴孔，因而在底座上垂直于底座固定了一信号摆臂第一叠置导柱和一信号摆臂第二叠置导
柱，于是复数个信号摆臂能通过其摆臂轴孔以叠置状态自下而上分别有序地叠置在信号摆
臂第一、第二叠置导柱上，不仅无需进行绑扎，而且能够显著减轻工人对热处理前期准备工
作的工作强度，并且具有叠置效率高的长处；之二，由于可由压板同时对分别叠置在信号摆
臂第一、第二叠置导柱上的信号摆臂管控并且在压板锁定螺母的锁紧下使压板对信号摆臂
产生压持力，因而不会出现诸如翘曲变形的情形；之三，由于采用本发明携信号摆臂进行热
处理时可确保信号摆臂的表面平整度，因而无需像已有技术那样需作后续矫正；之四，由于
整体结构简练，因而不仅制作与使用方便，而且经济廉价以及具有寿命长的特点。
附图说明
图1为本发明的实施例暨应用例示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例
的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构
思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左和右的方向性或称方位性的概念都是针对图1
所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
实施例：
请参见图1，示出了一底座1，在该底座1朝向上的一侧的中心位置垂直于底座1固定有
一中心柱11，在该中心柱11的上端窄缩有一中心柱螺杆头111，在该中心柱螺杆头111上配
设有一压板锁定螺母1111；示出了一信号摆臂第一叠置导柱2和一信号摆臂第二叠置导柱
3，信号摆臂第一叠置导柱2垂直于前述底座1朝向上的一侧与底座1焊接固定，而信号摆臂
第二叠置导柱3同样垂直于底座1朝向上的一侧与底座1焊接固定，并且该信号摆臂第一、第
二叠置导柱2、3彼此形成对角的位置关系；示出了一压板4，在该压板4的中央部位并且在对
应于前述中心柱11的位置开设有一中心柱螺杆头配合孔41，该中心柱螺杆头配合孔41套置
在前述中心柱螺杆头111上，并且由前述压板锁定螺母1111在对应于压板4的上方将压板4
锁定在中心柱螺杆头111上，在压板4上并且在对应于前述信号摆臂第一叠置导柱2的位置
开设有一第一导柱孔42，而在对应于前述信号摆臂第二叠置导柱3的位置开设有一第二导
柱孔43，信号摆臂第一叠置导柱2与第一导柱孔42相配合，而信号摆臂第二叠置导柱3与第
二导柱孔43相配合。
优选地，在前述的中心柱螺杆头111上并且在对应于前述压板锁定螺母1111的下
方的位置套设有一垫圈1112。
优选地，前述的垫圈1112构成有一开口11121，藉由该开口11121而使垫圈1112构
成为开口垫圈的构造。
在本实施例中，前述压板4的形状以及大小是与前述底座1相同的，并且压板4以及
底座1均为矩形体，更确切地讲呈正方体。
优选地，前述的信号摆臂第一叠置导柱2以及信号摆臂第二叠置导柱3的空心的管
状体，但是也可采用实心的柱状体。
优选地，在前述中心柱11的底部扩设有一中心柱固定座112，该中心柱固定座112
与前述底座1朝向上的一侧焊接固定。
应用例：
请继续见图1，在图1中示出了公知的例如在上面的背景技术栏提及的专利所公开的形
状大体上呈三角形的信号摆臂5，在该信号摆臂5的中部具有一摆臂轴孔51。当要对信号摆
臂5进行热处理时，那么先将信号摆臂5通过摆臂轴孔51自下而上套置于信号摆臂第一叠置
导柱2上（对于信号摆臂第二叠置导柱3同例），再将压板4挪移至中心柱11，并使信号摆臂第
一叠置导柱2的上端对应至第一导柱孔42，同例，信号摆臂第二叠置导柱3的上端对应于第
二导柱孔43，而后对压板锁定螺母1111操作，使压板4对信号摆臂5迫持。最后由本发明连同
信号摆臂5引入热处理装置如热处理炉。热处理结束后，卸离压板锁定螺母1111，移除压板
4，将完成了热处理的信号摆臂5从信号摆臂叠置导柱2上移离，信号摆臂第二叠置导柱3上
的信号摆臂5同例移离。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明
任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。