一种单轴开槽机技术领域
本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种单轴开槽机。
背景技术
在对板材进行加工的过程中，常常需要对板材的板面和侧面进行开槽加工。如图3
所示，错岩板8便是一种需要在板面和侧面进行开槽的板材之一，其在板面上开设有若干列
上下平行的横槽81和若干个排上下错开分布的纵槽82，以能够起到美观的作用，且错岩板8
的侧面也需要开槽以便于多个板材的组装成型。
由于板材的板面的面积较大，安装定位比较方便，所以现有的开槽机在对板材的
板面进行开槽时比较容易。但由于板材的宽度较小，侧面的面积较小，现有的开槽机在对板
材的侧面进行开槽时的安装定位比较麻烦，难以保证加工精度。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应
当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单轴开槽机，从而克服现有的开槽机在对侧面进行开
槽时的安装定位比较麻烦，难以保证加工精度的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种单轴开槽机，其中，包括：机架；锯片滑台，其
以能够左右滑动的方式设置于所述机架上；该锯片滑台由一滑动机构驱动进行滑动；开槽
锯片，其通过一主轴以能够转动的方式设置于所述锯片滑台上；所述主轴由一主轴转动机
构驱动进行转动；滑轨，其沿前后方向横设于所述机架上；定位滑架，其以能够前后滑动的
方式设置于所述滑轨上；该定位滑架的前后两侧各设置有一纵向定位槽；定位顶尖，每个所
述纵向定位槽上以能够上下滑动的方式设置有两个该定位顶尖；该定位顶尖由顶尖锁紧机
构进行锁紧；以及板材夹紧机构，其设置于所述定位滑架上，以用于把板材固定于所述定位
滑架上。
优选地，上述技术方案中，所述滑动机构为一丝杆螺母副机构。
优选地，上述技术方案中，所述主轴转动机构为一转动电机，所述转动电机通过带
传动机构与所述主轴进行连接。
优选地，上述技术方案中，所述顶尖锁紧机构包括：定位螺杆，其螺帽以能够上下
滑动的方式卡嵌于所述纵向定位槽内，所述定位顶尖固定于该定位螺杆的杆头上；以及定
位螺母，其啮合于所述定位螺杆上，该定位螺母大于所述纵向定位槽的槽口。
优选地，上述技术方案中，所述板材夹紧机构为一与所述定位滑架相对分布的板
材夹紧架，该板材夹紧架的前后两端各通过夹紧螺杆与所述定位滑架进行连接。
优选地，上述技术方案中，所述板材夹紧架的下端设置有向所述定位滑架所在的
一侧凸起的限位挡块。
优选地，上述技术方案中，所述限位挡块能够上下滑动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明由定位顶尖与板材的横槽进行配合来调整板材的高度，以控制开槽的深
度，并由锯片滑台调整开槽锯片的左右位置，以控制在板材宽度方向开槽的位置，从而能够
对板材进行准确定位和固定，并保证对板材进行侧面开槽的加工精度。
2、本发明的夹紧机构为板材夹紧架，其结构简单，对板材的夹紧牢固可靠，并通过
限位挡块能够有效防止在开槽过程中板材的下滑，以保证安全。
附图说明
图1是根据本发明单轴开槽机的主视图。
图2是根据本发明的图1的右视图。
图3是根据错岩板的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-机架；2-锯片滑台；3-开槽锯片，31-主轴，32-转动电机；4-滑轨；5-定位滑架，
51-纵向定位槽；6-顶位顶尖；7-板材夹紧架，71-限位挡块；8-错岩板，81-横槽，82-纵槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保
护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变
换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元
件或其它组成部分。
图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的一种单轴开槽机的结构示意图，该单
轴开槽机包括机架1、锯片滑台2、开槽锯片3、滑轨4、定位滑架5、定位顶尖6以及板材夹紧机
构。参考图1，锯片滑台2以能够左右滑动的方式设置于机架1上，锯片滑台2由一滑动机构驱
动进行滑动。优选地，滑动机构为一丝杆螺母副机构，丝杆以能够转动的方式设置于机架1
上，螺母座与锯片滑台2固定连接，通过丝杆与螺母座的配合便可控制锯片滑台2的移动。丝
杆可以通过手动转动，丝杆螺母副具有良好的自锁性能，以能够牢固地保证锯片滑台2的位
置。
继续参考图1，开槽锯片3通过一主轴31以能够转动的方式设置于锯片滑台2上，以
由锯片滑台2来调整开槽锯片3的左右位置。主轴31由一主轴转动机构驱动进行转动，从而
控制开槽锯片3进行切割加工。优选地，主轴转动机构为一转动电机32，转动电机32固定于
锯片滑台2上，且转动电机32通过带传动机构与主轴31进行连接，以由转动电机32来驱动开
槽锯片3进行切割加工。
参考图1和图2，滑轨4沿前后方向横设于机架1上，其位于开槽锯片3的上方。定位
滑架5以能够前后滑动的方式设置于滑轨4上，定位滑架5的前后两侧各设置有一纵向定位
槽51，每个纵向定位槽51上以能够上下滑动的方式设置有两个定位顶尖6，定位顶尖6由顶
尖锁紧机构进行锁紧。定位顶尖6与错岩板8的横槽81对应，定位滑架5的两个纵向定位槽51
上共有四个定位顶尖6，把四个定位顶尖6的高度调整好并锁紧后，安装错岩板8时，使上方
的两个定位顶尖6顶在板材的同一条横槽81内，且使下方的两个定位顶尖6顶在板材的另外
一条横槽81内，便可在批量加工时，通过四个定位顶尖6对每个错岩板8进行定位，以提高加
工效率。优选地，顶尖锁紧机构包括定位螺杆和定位螺母，定位螺杆的螺帽以能够上下滑动
的方式卡嵌于纵向定位槽51内，定位顶尖6固定于定位螺杆的杆头上。定位螺母啮合于定位
螺杆上，定位螺母位于纵向定位槽51之外，且定位螺母大于纵向定位槽51的槽口，松开定位
螺母，定位螺杆便可带动定位顶尖6进行上下滑动，拧紧定位螺母便可固定定位螺杆和定位
顶尖6。板材夹紧机构置于定位滑架5上，以用于把板材固定于定位滑架5上，板材通过定位
顶尖6定位好后，便由板材夹紧机构进行固定。优选地，板材夹紧机构为一与定位滑架5相对
分布的板材夹紧架7，板材夹紧架7的前后两端各通过夹紧螺杆与定位滑架5进行连接，以通
过板材夹紧架7和定位滑架5的共同作用来夹紧板材。
本发明在对错岩板8进行加工时，先把错岩板8安装于定位滑架5上，错岩板8的前
端位于开槽锯片3的后侧，由定位顶尖6根据开槽的深度来对错岩板8的高度进行定位，并由
板材夹紧架7夹紧固定。然后通过锯片滑台2根据错岩板8的侧面需要开槽的位置来调整开
槽锯片3的左右位置。最后，启动转动电机32驱动开槽锯片3进行转动，并通过人工推动定位
滑架5带动错岩板8自后向前移动进给，便可通过开槽锯片3对错岩板8的下端的侧面进行开
槽。
本发明由定位顶尖6与错岩板8的横槽81进行配合来调整板材的高度，以控制开槽
的深度，并由锯片滑台2调整开槽锯片3的左右位置，以控制在板材宽度方向开槽的位置，从
而能够对错岩板8进行准确定位和固定，并保证对错岩板8进行侧面开槽的加工精度。定位
顶尖6的位置和锯片滑台2的位置均是加工前调整好的，加工过程只有一个主轴31转动来带
动开槽锯片3进行转动，其为单轴作业，而不是多轴联动作业，故结构简单，加工方便，其适
用于像错岩板8一样板面开设有横槽81的板材的侧面开槽加工。
继续参考图1，优选地，板材夹紧架7的下端设置有向定位滑架5所在的一侧凸起的
限位挡块71，通过限位挡块71能够有效防止在开槽过程中板材的下滑，以保证安全，避免损
坏板材和开槽锯片3。进一步优选地，限位挡块71能够上下滑动，以能够通过调整定位顶尖6
和限位挡块71的高度来控制板材的高度，从而提高调整的灵活性。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述
并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变
和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应
用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及
各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。