绝缘耐热涂料及其制备方法技术领域
本发明涉及化学材料领域,尤其涉及一种涂料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于居住环境的要求特别是对于住宅的装饰性要求也
越来越高。现有的绝缘涂料大部分为环氧体系,这是由于环氧体系防腐和绝缘性能突出,但
是,环氧树脂中的醚键受紫外线照射易断裂,导致涂层老化起粉,同时这些绝缘涂料的绝缘
能力较弱。因此如何克服现有技术的不足是目前涂料技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种安全无毒、稳定耐热且
绝缘效果好的绝缘耐热涂料及其制备方法。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种绝缘耐热涂料,以重量份计,它含有下述组分:20-40份二甲基二氯硅烷、15-
25份对亚苯基二胺、10-15份亚油酸、10-15份乙二酸聚酯、20-40份改性环氧树脂、8-16份正
丁醇、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、4-8份纳米级氧化铝、5-15份表面
活性剂、1-3份强力附着剂。
作为本发明的一种优选实施方式,所述改性环氧树脂为缩水甘油胺类。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述纳米级氧化铝粒径≤50nm,比表面积为
20m2/g。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述表面活性剂由润湿分散剂、消泡剂和流
平剂均匀混合而成。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述润湿分散剂、消泡剂和流平剂的重量配
比为1-3:1-2:1。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述消泡剂为有机硅类。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述流平剂为高沸点溶剂类或醋丁纤维素
类。
一种如上所述的绝缘耐热涂料的制备方法,它包括以下步骤:以重量份计,称取
20-40份二甲基二氯硅烷、15-25份对亚苯基二胺、10-15份亚油酸、10-15份乙二酸聚酯、20-
40份改性环氧树脂、8-16份正丁醇、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、4-8
份纳米级氧化铝、5-15份表面活性剂、1-3份强力附着剂,然后混合均匀,即得到所述的绝缘
耐热涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明产品中的材料不会产生氯乙烯单体,安全无危害,其中,二甲基二氯硅烷、
对亚苯基二胺、亚油酸、乙二酸聚酯、改性环氧树脂和纳米级氧化铝结合使用绝缘效果更
好,再配合碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝的使用涂料可具有很好的防火效果,稳定耐热,不
会因为紫外线照射或高温而造成材料分解,使用寿命更长,而且其制备方法操作简单,投入
成本较低,非常适合大规模化生产。
下面对本发明的最佳方案作进一步详细阐述:
一种绝缘耐热涂料,以重量份计,它含有下述组分:20-40份二甲基二氯硅烷、15-
25份对亚苯基二胺、10-15份亚油酸、10-15份乙二酸聚酯、20-40份改性环氧树脂、8-16份正
丁醇、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、4-8份纳米级氧化铝、5-15份表面
活性剂、1-3份强力附着剂;
其中,所述改性环氧树脂为缩水甘油胺类,所述纳米级氧化铝粒径≤50nm,比表面
积为20m2/g,所述表面活性剂由重量配比为1-3:1-2:1的润湿分散剂、消泡剂和流平剂均匀
混合而成,所述消泡剂为有机硅类,所述流平剂为高沸点溶剂类或醋丁纤维素类。
一种如上所述的绝缘耐热涂料的制备方法,它包括以下步骤:
A、按照1-3:1-2:1的重量配比,称取润湿分散剂、消泡剂和流平剂,并混合均匀,即
得到表面活性剂;
B、以重量份计,称取20-40份二甲基二氯硅烷、15-25份对亚苯基二胺、10-15份亚
油酸、10-15份乙二酸聚酯、20-40份改性环氧树脂、8-16份正丁醇、5-15份碳酸钙、5-10份氢
氧化镁、5-10份氢氧化铝、4-8份纳米级氧化铝、5-15份步骤A中所述的表面活性剂、1-3份强
力附着剂,然后混合均匀,即得到所述的绝缘耐热涂料。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限
定本发明的范围。
实施例1
一种绝缘耐热涂料,以重量份计,它含有下述组分:20份二甲基二氯硅烷、15份对
亚苯基二胺、10份亚油酸、10份乙二酸聚酯、20份改性环氧树脂、8份正丁醇、5份碳酸钙、5份
氢氧化镁、5份氢氧化铝、4份纳米级氧化铝、5份表面活性剂、1份强力附着剂;
其中,所述改性环氧树脂为缩水甘油胺类,所述纳米级氧化铝粒径为35nm,比表面
积为20m2/g,所述表面活性剂由重量配比为1:1:1的润湿分散剂、消泡剂和流平剂均匀混合
而成,所述消泡剂为有机硅类,所述流平剂为高沸点溶剂类。
一种如上所述的绝缘耐热涂料的制备方法,它包括以下步骤:
A、按照1:1:1的重量配比,称取润湿分散剂、消泡剂和流平剂,并混合均匀,即得到
表面活性剂;
B、以重量份计,称取20份二甲基二氯硅烷、15份对亚苯基二胺、10份亚油酸、10份
乙二酸聚酯、20份改性环氧树脂、8份正丁醇、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、5份氢氧化铝、4份纳
米级氧化铝、5份步骤A中所述的表面活性剂、1份强力附着剂,然后混合均匀,即得到所述的
绝缘耐热涂料。
实施例2
一种绝缘耐热涂料,以重量份计,它含有下述组分:40份二甲基二氯硅烷、25份对
亚苯基二胺、15份亚油酸、15份乙二酸聚酯、40份改性环氧树脂、16份正丁醇、15份碳酸钙、
10份氢氧化镁、10份氢氧化铝、8份纳米级氧化铝、15份表面活性剂、3份强力附着剂;
其中,所述改性环氧树脂为缩水甘油胺类,所述纳米级氧化铝粒径为50nm,比表面
积为20m2/g,所述表面活性剂由重量配比为3:2:1的润湿分散剂、消泡剂和流平剂均匀混合
而成,所述消泡剂为有机硅类,所述流平剂为醋丁纤维素类。
一种如上所述的绝缘耐热涂料的制备方法,它包括以下步骤:
A、按照3:2:1的重量配比,称取润湿分散剂、消泡剂和流平剂,并混合均匀,即得到
表面活性剂;
B、以重量份计,称取40份二甲基二氯硅烷、25份对亚苯基二胺、15份亚油酸、15份
乙二酸聚酯、40份改性环氧树脂、16份正丁醇、15份碳酸钙、10份氢氧化镁、10份氢氧化铝、8
份纳米级氧化铝、15份步骤A中所述的表面活性剂、3份强力附着剂,然后混合均匀,即得到
所述的绝缘耐热涂料。
实施例3
一种绝缘耐热涂料,以重量份计,它含有下述组分:30份二甲基二氯硅烷、20份对
亚苯基二胺、12.5份亚油酸、12.5份乙二酸聚酯、30份改性环氧树脂、12份正丁醇、10份碳酸
钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢氧化铝、6份纳米级氧化铝、10份表面活性剂、2份强力附着剂;
其中,所述改性环氧树脂为缩水甘油胺类,所述纳米级氧化铝粒径为40nm,比表面
积为20m2/g,所述表面活性剂由重量配比为2:1.5:1的润湿分散剂、消泡剂和流平剂均匀混
合而成,所述消泡剂为有机硅类,所述流平剂为醋丁纤维素类。
一种如上所述的绝缘耐热涂料的制备方法,它包括以下步骤:
A、按照2:1.5:1的重量配比,称取润湿分散剂、消泡剂和流平剂,并混合均匀,即得
到表面活性剂;
B、以重量份计,称取30份二甲基二氯硅烷、20份对亚苯基二胺、12.5份亚油酸、
12.5份乙二酸聚酯、30份改性环氧树脂、12份正丁醇、10份碳酸钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢
氧化铝、6份纳米级氧化铝、10份步骤A中所述的表面活性剂、2份强力附着剂,然后混合均
匀,即得到所述的绝缘耐热涂料。
实施例4
将实施例1至实施例3得到的绝缘耐热涂料与普通涂料分别进行电阻测试、甲醛释
放检测试验和燃烧试验,得到数据如下表:
绝缘电阻
甲醛释放量
点燃温度
|
实施例1产品
489MΩ
5.1mg/100g
798℃
实施例2产品
493MΩ
4.5mg/100g
774℃
实施例3产品
467MΩ
4.7mg/100g
781℃
普通涂料
1MΩ
10mg/100g
380℃
由上表可知,本发明中的绝缘耐热涂料与普通涂料相比,绝缘性能好,使用更加安
全,甲醛释放量很少,对身体没有危害,并且更加稳定耐热,能够经受高温的考验。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和
原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。