《一种预应力建筑楼板隔声复合板（砖）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种预应力建筑楼板隔声复合板（砖）.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104018606 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 8 6 0 6 A (21)申请号 201410196818.5 (22)申请日 2014.05.09 E04B 5/18(2006.01) E04B 5/26(2006.01) (71)申请人广东省建筑科学研究院 地址 510500 广东省广州市先烈东路121号 申请人广东建科节能环保科技有限公司 (72)发明人麦粤帮 吴培浩 杨仕超 江飞飞 张昌佳 (74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限 公司 44104 代理人李海波 侯莉 (54) 发明名称 一种预应力建筑楼板隔。
2、声复合板（砖） (57) 摘要 本发明公开了一种预应力建筑楼板隔声复合 板(砖)，它主要由上刚性层、弹性隔声层和下刚 性层从上至下依次复合而成，在所述弹性隔声层 中设有数个预应力拉紧件，所述预应力拉紧件处 于拉紧状态，并贯穿所述弹性隔声层，所述预应力 拉紧件的两端分别固定于上刚性层和下刚性层而 将所述上刚性层、弹性隔声层和下刚性层相连，且 上刚性层和下刚性层之间为非刚性连接，所述上 刚性层和下刚性层夹紧所述弹性隔声层使其处 于受压状态，所述弹性隔声层产生与作用于其上 的荷载作用力相反的预应力以抵消部分荷载作用 力。本发明能够对覆盖在其表面的建筑砂浆和楼 板面层起到很好的承载和抗裂保护作用，而且。
3、可 以有效降低楼板整体结构的自振频率，提高隔声 效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104018606 A CN 104018606 A 1/1页 2 1.一种预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，它主要由上刚性层、弹性隔声层和下刚性 层从上至下依次复合而成，其特征在于：在所述弹性隔声层中设有数个预应力拉紧件，所 述预应力拉紧件处于拉紧状态，并贯穿所述弹性隔声层，所述预应力拉紧件的两端分别固 定于上刚性层和下刚性层而将所述上刚性层、弹性隔声层和。
4、下刚性层相连，且上刚性层和 下刚性层之间为非刚性连接，所述上刚性层和下刚性层夹紧所述弹性隔声层使其处于受压 状态，所述弹性隔声层产生与作用于其上的荷载作用力相反的预应力以抵消部分荷载作用 力。 2.根据权利要求1所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述预应力 拉紧件竖向设置在所述弹性隔声层中，且所述预应力拉紧件的两端分别穿出在上刚性层和 下刚性层上固定。 3.根据权利要求2所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述预应力 拉紧件垂直于上刚性层、弹性隔声层和下刚性层，且呈规则分布。 4.根据权利要求3所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述弹性隔 声层所承。
5、受的预应力强度为0.1100kPa。 5.根据权利要求4所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述上刚性 层和下刚性层的抗压强度分别大于1MPa。 6.根据权利要求5所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述上刚性 层的抗折强度大于1MPa。 7.根据权利要求16任一项所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于： 所述上刚性层和下刚性层的厚度分别为0.220mm，所述弹性隔声层的厚度为215mm。 8.根据权利要求7所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述上刚 性层和下刚性层分别是水泥板、陶瓷砖、压制砖、玻璃钢、玻镁板、硅钙板、钢板、木板或塑料 板，。
6、所述各板为平板、多孔板或格构板。 9.根据权利要求8所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述弹性 隔声层采用聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、橡胶或塑料制成，所述弹性隔声层为垫体、毡片或板 体。 10.根据权利要求9所述的预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，其特征在于：所述预 应力拉紧件采用钢材、纤维、棉、麻、塑料或热熔胶制成，所述预应力拉紧件为丝状、线状、条 状、杆状或弹簧状。 权 利 要 求 书CN 104018606 A 1/3页 3 一种预应力建筑楼板隔声复合板 ( 砖 ) 技术领域 0001 本发明涉及一种建筑材料产品，特别是涉及一种预应力建筑楼板隔声复合板 (砖)。 背景技术 0。
7、002 绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源(节能、节地、节水、 节材)、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的 建筑。 0003 近年来，随着我国大力推广绿色建筑，建筑楼板的减震隔声受到越来越多的关注 和重视。浮筑楼板是目前最常用的楼板隔声方法，它是在钢筋混凝土楼板上垫一层隔声垫 层，再浇筑40mm厚的配筋细石混凝土，然后再在配筋细石混凝土上做水泥砂浆和面层。其 中，配筋细石混凝土主要起以下两个作用：一是形成一个抗压抗弯的整体结构，防止开裂， 保护楼板的面层；二是对隔声垫层形成加压重量，降低楼板整体结构的自振频率，提高隔声 效果。 0004。
8、 但是，浮筑楼板在改善建筑楼板隔声效果的同时，也因为具有配筋细石混凝土这 样的结构而存在以下缺陷：使得浮筑楼板比普通楼板厚57cm，以致建筑室内的有效利 用空间大大减少；使得浮筑楼板比普通楼板重100kg/m 2 以上，不仅增大了建筑荷载，而且 大幅度提高了建筑成本；在旧建筑改造或重新装修等场合，由于受原结构承重能力所限， 浮筑楼板很难适用；浇筑40mm厚的配筋细石混凝土，施工复杂、工期长。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种能够提高建筑空间的利用率、减轻建筑负荷、降低建筑 成本、施工简单、可以大大缩短工期、扩大建筑场合适用范围的预应力建筑楼板隔声复合板 (砖)。 0006 本发明可以。
9、通过以下措施来实现：一种预应力建筑楼板隔声复合板(砖)，它主要 由上刚性层、弹性隔声层和下刚性层从上至下依次复合而成，其特征在于：在所述弹性隔声 层中设有数个预应力拉紧件，所述预应力拉紧件处于拉紧状态，并贯穿所述弹性隔声层，所 述预应力拉紧件的两端分别固定于上刚性层和下刚性层固定而将所述上刚性层、弹性隔声 层和下刚性层相连，且上刚性层和下刚性层之间为非刚性连接，所述上刚性层和下刚性层 夹紧所述弹性隔声层使其处于受压状态，所述弹性隔声层产生与作用于其上的荷载作用力 相反的预应力以抵消部分荷载作用力。 0007 本发明在使用时，荷载作用力使得本发明在沿荷载作用力方向发生变形之前先抵 消弹性隔声层因。
10、变形所产生的弹力(与荷载作用力相反)，然后继续使本发明沿荷载作用 力方向发生变形，因此，本发明能够对覆盖在其表面的建筑砂浆和楼板面层起到很好的承 载和抗裂保护作用，而且，由于本发明的上、下刚性层对弹性隔声层形成加压重量，可以有 效降低楼板整体结构的自振频率，提高隔声效果。 说 明 书CN 104018606 A 2/3页 4 0008 作为本发明的一种优选实施方式，所述预应力拉紧件竖向设置在所述弹性隔声层 中，且所述预应力拉紧件的两端分别穿出上刚性层和下刚性层上固定。 0009 作为本发明的一种推荐实施方式，所述预应力拉紧件垂直于上刚性层、弹性隔声 层和下刚性层，且呈规则分布在弹性隔声层中。 。
11、0010 作为本发明的一种实施方式，所述弹性隔声层所承受的预应力强度为0.1kPa 100kPa。 0011 作为本发明的一种实施方式，所述上刚性层和下刚性层的抗压强度分别大于 1MPa；所述上刚性层的抗折强度大于1MPa。 0012 本发明所述上刚性层和下刚性层的厚度分别为0.220mm，所述弹性隔声层的厚 度为215mm。 0013 本发明可以有以下实施方式： 0014 所述上刚性层和下刚性层分别是水泥板、陶瓷砖、压制砖、玻璃钢、玻镁板、硅钙 板、钢板、木板或塑料板，所述各板为平板、多孔板或格构板。 0015 所述弹性隔声层采用聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、橡胶或塑料制成，所述弹性隔声 层为垫。
12、体、毡片或板体。 0016 所述预应力拉紧件采用钢材、纤维、棉、麻、塑料或热熔胶制成，所述预应力拉紧件 为丝状、线状、条状、杆状或弹簧状。 0017 与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果： 0018 本发明将现有浮筑楼板中隔声垫层和其上40mm配筋细石混凝土的功能作用合 二为一，取消了40mm厚的配筋细石混凝土，不仅能够对覆盖在本发明表面的建筑砂浆和楼 板面层起到很好的承载和抗裂保护作用，而且由于本发明的上、下刚性层对弹性隔声层形 成加压重量，可以有效降低楼板整体结构的自振频率，提高隔声效果。 0019 本发明所增加的楼板重量很少，仅比普通楼板重不超过20kg/m 2 ，与现有浮筑楼 板比。
13、普通楼板重100kg/m 2 以上相比，对建筑结构的荷载影响大大减小。 0020 本发明所增加的楼板厚度不超过3cm，是一种比较轻薄的结构，与现有浮筑楼板 比普通楼板厚57cm相比，对建筑室内的有效空间利用影响大大减小。 0021 使用本发明进行建筑楼板隔声处理之后，省去了浇筑40mm厚的配筋细石混凝 土的施工过程，而且不需要额外的保护楼板面层的处理措施，因此施工简单、快捷，大大缩 短了工期。 0022 本发明既可适用于新建建筑的楼板隔声，也可适用于既有建筑的建筑楼板隔声 改造，扩大了建筑场合适用范围。 附图说明 0023 下面结合附图和具体实施例对发明作进一步的详细说明。 0024 图1是本。
14、发明的纵剖示意图。 具体实施方式 0025 如图1所示，是本发明一种预应力建筑楼板隔声复合板(砖)5，它主要由上刚性 层1、弹性隔声层2和下刚性层3从上至下依次复合而成，在弹性隔声层2中竖向设有数个 说 明 书CN 104018606 A 3/3页 5 预应力拉紧件4，预应力拉紧件4采用钢丝，预应力拉紧件4垂直于上刚性层1、弹性隔声层 2和下刚性层3，且呈规则分布，在本实施例中，预应力拉紧件4分布成排成列的矩阵形式， 预应力拉紧件4处于拉紧状态，并贯穿弹性隔声层2，预应力拉紧件4的两端分别穿出在上 刚性层1和下刚性层3上固定而将上刚性层1、弹性隔声层2和下刚性层3相连，且上刚性 层1和下刚性层。
15、3之间为不会产生声桥的非刚性连接，上刚性层1和下刚性层3夹紧弹性 隔声层2使其处于受压状态，弹性隔声层2产生与作用于其上的荷载作用力相反的预应力 以抵消部分荷载作用力。 0026 在本实施例中，上刚性层和下刚性层分别是钢板，且为格构板形式，上刚性层和下 刚性层的厚度分别为3mm，上刚性层和下刚性层的抗压强度分别大于1MPa，上刚性层的抗 折强度大于1MPa。弹性隔声层采用聚氯乙烯制成，弹性隔声层为板体形式，弹性隔声层的厚 度为10mm，弹性隔声层所承受的预应力强度为20kPa。 0027 在其它实施例中，弹性隔声层所承受的预应力强度为0.1100kPa。上刚性层和 下刚性层的厚度分别为0.22。
16、0mm，弹性隔声层的厚度为215mm。 0028 上刚性层和下刚性层分别是水泥板、陶瓷砖、压制砖、玻璃钢、玻镁板、硅钙板、钢 板、木板或塑料板，可以是平板、多孔板或格构板。弹性隔声层采用聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨 酯、橡胶或塑料制成，弹性隔声层的形式为垫体、毡片或板体。预应力拉紧件采用钢材、纤 维、棉、麻、塑料或热熔胶制成，预应力拉紧件的形式可以是丝状、线状、条状、杆状或弹簧 状。 0029 本发明在使用过程中的受力原理是：预应力拉紧件4是上刚性层1和下刚性层3 之间不会产生声桥的非刚性连接，其两端分别固定在上刚性层1和下刚性层3上，通过施加 预应力使预应力拉紧件4处于绷紧状态，并产生向内(朝向弹。
17、性隔声层)拉力，从而使上刚 性层1和下刚性层3紧紧夹住弹性隔声层2，使弹性隔声层2处于受压变形状态，并产生向 外(背向弹性隔声层)的弹力，上述的拉力、弹力和自身重力形成受力平衡。在使用过程 中，预应力建筑楼板隔声复合板(砖)会受到向内的压力(即荷载作用力，其与弹力方向相 反)，当压力不超过弹性隔声层2原变形弹力时，弹性隔声层2的形状不发生变化，且弹力不 变，施加预应力拉紧件4上的预应力约束预应力拉紧件4处于相对松弛状态，其向内拉力变 小，压力、弹力、拉力和自身重力形成新的受力平衡；当压力超过弹性隔声层2原变形弹力 时，弹性隔声层2被压得更薄，且弹力变大，预应力约束预应力拉紧件4处于完全松弛状态， 其向内拉力变为零，压力、弹力和自身重力形成新的受力平衡。 0030 本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知 识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明预应力拉紧件的形状、分 布方式及数量，可根据具体情况进行确定；上、下刚性层、弹性隔声层和预应力拉紧件的材 质还可以有其它的实施方式。因此，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更， 均落在本发明保护范围之内。 说 明 书CN 104018606 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104018606 A 。