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1、(10)申请公布号 CN 104003050 A (43)申请公布日 2014.08.27 C N 1 0 4 0 0 3 0 5 0 A (21)申请号 201410210512.0 (22)申请日 2014.05.19 B65D 19/26(2006.01) (71)申请人深圳市华星光电技术有限公司 地址 518132 广东省深圳市光明新区塘明大 道9-2号 (72)发明人萧宇均 石秦珺 (74)专利代理机构深圳汇智容达专利商标事务 所(普通合伙) 44238 代理人潘中毅 熊贤卿 (54) 发明名称 一种栈板及包装箱 (57) 摘要 本发明提供一种栈板，包括第一拼接栈板和 第二拼接栈板；。
2、第一拼接栈板包括第一栈板顶 面、第一栈板底面以及第一栈板外侧壁，第一栈板 顶面除与第二拼接栈板相拼接侧之外的每一侧上 均设有至少一个第一挡墙；第二拼接栈板包括第 二栈板顶面、第二栈板底面以及第二栈板外侧壁， 第二栈板顶面除与第一拼接栈板相拼接侧之外的 每一侧上均设有至少一个第二挡墙；当第一、第 二拼接栈板相拼接时，位于与第二拼接栈板相拼 接侧的第一栈板外侧壁和位于与第一拼接栈板相 拼接侧的第二栈板外侧壁相贴合并相固定。实施 本发明实施例的栈板，具有拼接、包装承载功能且 适合大尺寸的包装盒，能够进一步降低包装成本， 提高包装箱的稳定性，降低液晶面板在运输过程 中的损坏。 (51)Int.Cl. 。
3、权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104003050 A CN 104003050 A 1/2页 2 1.一种栈板，其特征在于，包括第一拼接栈板（1）和与所述第一拼接栈板（1）相拼接的 第二拼接栈板（2）；其中， 所述第一拼接栈板（1）包括第一栈板顶面（11）、第一栈板底面（12）以及设置于所述第 一栈板顶面（11）和第一栈板底面（12）之间的第一栈板外侧壁（13）；其中，所述第一栈板 顶面（11）除与所述第二拼接栈板（2）相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第一挡墙。
4、 （111）； 所述第二拼接栈板（2）包括第二栈板顶面（21）、第二栈板底面（22）以及设置于所述第 二栈板顶面（21）和第二栈板底面（22）之间的第二栈板外侧壁（23）；其中，所述第二栈板 顶面（21）除与所述第一拼接栈板（1）相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第二挡墙 （211）； 当所述第一拼接栈板（1）与所述第二拼接栈板（2）相拼接时，位于所述与第二拼接栈 板（2）相拼接侧的第一栈板外侧壁（13）和位于所述与第一拼接栈板（1）相拼接侧的第二栈 板外侧壁（23）相贴合并相固定。 2.如权利要求1所述的栈板，其特征在于，每一第一挡墙（111）均通过紧固件与所述第 一栈板顶面（11）相固定。
5、；和/或 每一第二挡墙（211）均通过紧固件与所述第二栈板顶面（21）相固定。 3.如权利要求2所述的栈板，其特征在于，所述第一挡墙（111）和所述第二挡墙（211） 中至少有一个，其上设有用于与包装盒相扣合的凸起（4）。 4.如权利要求3所述的栈板，其特征在于，所述第一栈板外侧壁（13）上设有至少一个 贯穿所述第一栈板外侧壁（13）的第一空腔（131）；和/或 所述第二栈板外侧壁（23）上设有至少一个贯穿所述第二栈板外侧壁（23）的第二空腔 （231）；以及 当所述第一拼接栈板（1）与所述第二拼接栈板（2）相拼接时，位于所述与第二拼接栈 板（2）相拼接侧的一第一空腔（131）和位于所述与第一。
6、拼接栈板（1）相拼接侧的一第二空 腔（231）相连通。 5.如权利要求4所述的栈板，其特征在于，所述第一空腔（131）上设有一朝向所述第一 栈板底面（12）的开口，且所述第一空腔（131）开口的两端分别与所述第一栈板外侧壁（13） 相连通；和/或 所述第二空腔（231）上设有一朝向所述第二栈板底面（22）的开口，且所述第二空腔 （231）开口的两端分别与所述第二栈板外侧壁（23）相连通。 6.如权利要求1至5中任一项所述的栈板，其特征在于，所述栈板还包括至少一个第 三拼接栈板（3），所述第三拼接栈板（3）设置于所述第一拼接栈板（1）和所述第二拼接栈板 （2）之间。 7.如权利要求6所述的栈板，。
7、其特征在于，所述第三拼接栈板（3）包括第三拼接栈板顶 面（31），所述第三拼接栈板顶面（31）除与所述第一拼接栈板（1）相拼接侧以及与所述第二 拼接栈板（2）相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第三挡墙（311）。 8.如权利要求7所述的栈板，其特征在于，有多个第三拼接栈板（3）时，所述多个第三 拼接栈板（3）串联在一起相固定，并设置于所述第一拼接栈板（1）和所述第二拼接栈板（2） 之间。 权 利 要 求 书CN 104003050 A 2/2页 3 9.如权利要求8所述的栈板，其特征在于，所述第一拼接栈板（1）、第二拼接栈板（2）以 及多个第三拼接栈板（3）均由塑料材料或木材或金属材料制成。。
8、 10.一种包装箱，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的栈板。 权 利 要 求 书CN 104003050 A 1/5页 4 一种栈板及包装箱 技术领域 0001 本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种栈板及包装箱。 背景技术 0002 随着各类液晶产品的出现和发展，液晶显示器件已经深入到各行各业以及社会生 活的各个角落。在液晶显示器件中，其关键零件就是液晶面板，而在生成液晶显示器件过程 中，由于技术的分工，一般需要将大批现成的液晶面板运输至其它地方进行下一步的模组 加工。 0003 现有技术中，一般采用发泡材料等材料包装盒将液晶面板进行包装保护，并将已 装好液晶面板的包装盒堆栈在。
9、栈板上，且打包固定以便实现安全运输，同时对于不同的液 晶显示器件配置的液晶面板尺寸不同，需要相应不同尺寸的包装盒进行包装，然而大尺寸 的包装盒需要在对应的大尺寸的栈板进行堆栈。其缺点在于：1、栈板承载面结构为平面，仅 用于已经包装好产品的包装盒堆栈，自身不具有包装产品的功能；2、包装盒堆栈后，其稳定 性靠打包带及最下方的包装盒底面与栈板表面的摩擦力，而包装箱在货车运输过程随货车 振动及摇晃，摇晃的力量比较大时最底下的包装盒会在栈板上滑动，引起包装箱整体歪斜， 相邻的包装箱可能撞击在一起或与货车内壁撞击，使得包装箱局部受力过大，对被撞击的 包装盒内的液晶面板造成损坏；3、大尺寸的包装盒需要定制对。
10、应的大尺寸的栈板，特别是 随着液晶面板尺寸的变化，存在若干相应大尺寸的包装盒时，这就进一步增加了包装成本。 发明内容 0004 本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可拼接且具有包装承载功能的 栈板及包装箱，能够适合大尺寸的包装盒，进一步降低包装成本，并且提高包装盒堆栈成包 装箱后的稳定性，降低液晶面板在运输过程中出现的损坏。 0005 为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种栈板，包括第一拼接栈板和与 所述第一拼接栈板相拼接的第二拼接栈板；其中， 所述第一拼接栈板包括第一栈板顶面、第一栈板底面以及设置于所述第一栈板顶面和 第一栈板底面之间的第一栈板外侧壁；其中，所述第一栈板顶面除与。
11、所述第二拼接栈板相 拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第一挡墙； 所述第二拼接栈板包括第二栈板顶面、第二栈板底面以及设置于所述第二栈板顶面和 第二栈板底面之间的第二栈板外侧壁；其中，所述第二栈板顶面除与所述第一拼接栈板相 拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第二挡墙； 当所述第一拼接栈板与所述第二拼接栈板相拼接时，位于所述与第二拼接栈板相拼接 侧的第一栈板外侧壁和位于所述与第一拼接栈板相拼接侧的第二栈板外侧壁相贴合并相 固定。 0006 其中，每一第一挡墙均通过紧固件与所述第一栈板顶面相固定；和/或 每一第二挡墙均通过紧固件与所述第二栈板顶面相固定。 说 明 书CN 104003050 A 2/。
12、5页 5 0007 其中，所述第一挡墙和所述第二挡墙中至少有一个，其上设有用于与包装盒相扣 合的凸起。 0008 其中，所述第一栈板外侧壁上设有至少一个贯穿所述第一栈板外侧壁的第一空 腔；和/或 所述第二栈板外侧壁上设有至少一个贯穿所述第二栈板外侧壁的第二空腔；以及 当所述第一拼接栈板与所述第二拼接栈板相拼接时，所述与第二拼接栈板相拼接侧的 一第一空腔和所述与第一拼接栈板相拼接侧的一第二空腔相连通。 0009 其中，所述第一空腔上设有一朝向所述第一栈板底面的开口，且所述第一空腔开 口的两端分别与所述第一栈板外侧壁相连通；和/或 所述第二空腔上设有一朝向所述第二栈板底面的开口，且所述第二空腔开口。
13、的两端分 别与所述第二栈板外侧壁相连通。 0010 其中，所述栈板还包括至少一个第三拼接栈板，所述第三拼接栈板设置于所述第 一拼接栈板和所述第二拼接栈板之间。 0011 其中，所述第三拼接栈板包括第三拼接栈板顶面，所述第三拼接栈板顶面除与所 述第一拼接栈板相拼接侧以及与所述第二拼接栈板相拼接侧之外的每一侧上均设有至少 一个第三挡墙。 0012 其中，有多个第三拼接栈板时，所述多个第三拼接栈板串联在一起相固定，并设置 于所述第一拼接栈板和所述第二拼接栈板之间。 0013 其中，所述第一拼接栈板、第二拼接栈板以及多个第三拼接栈板均由塑料材料或 木材或金属材料制成。 0014 本发明实施例还提供了一。
14、种包装箱，包括所述的栈板。 0015 实施本发明实施例，具有如下有益效果： 1、在本发明实施例中，由于栈板可根据包装盒的大尺寸需求，由第一拼接栈板和第二 拼接栈板进行拼接组成，甚至于在第一拼接栈板和第二拼接栈板之间增加一个或多个第三 拼接栈板的方式进行拼接组成，从而避免不同大尺寸生产材料（如液晶面板）在运输过程中 要求定制不同尺寸规格的栈板，进一步降低包装成本； 2、在本发明实施例中，由于栈板四周都设有挡墙，使得栈板顶面可作为包装盒的盒底 面使用，生产材料（如液晶面板）可以放置于由挡墙和顶面所围成的空间内，因此能够节省 包装盒的材料，降低包装成本； 3、在本发明实施例中，由于栈板挡墙上设有凸起。
15、，该凸起可与包装盒相扣合，从而对包 装盒起到限位作用，提高包装盒堆栈成包装箱后的稳定性，降低生产材料（如液晶面板）在 运输过程中出现的损坏。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据 这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。 0017 图1为本发明实施例一提供的栈板的一立体结构示意图； 说 明 书CN 104003050 A 3/5页 6 图2为图1中第一拼接栈板和第二拼接栈板的立体。
16、结构示意图； 图3为本发明实施例二提供的栈板的另一立体结构示意图； 图4为图3中第三拼接栈板的立体结构示意图； 图中： 1-第一拼接栈板，11-第一栈板顶面，111-第一挡墙，12-第一栈板底面，13-第 一栈板外侧壁，131-第一空腔，2-第二拼接栈板，21-第二栈板顶面，211-第二挡墙，22-第 二栈板底面，23-第二栈板外侧壁，231-第二空腔，3-第三拼接栈板，31-第三栈板顶面， 311-第三挡墙，32-第三栈板底面，33-第三栈板外侧壁，331-第三空腔，4-凸起。 具体实施方式 0018 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一 步地详细描述。 0。
17、019 如图1和图2所示，本发明实施例一提供一种栈板，包括第一拼接栈板1和与第一 拼接栈板1相拼接的第二拼接栈板2；其中， 第一拼接栈板1包括第一栈板顶面11、第一栈板底面12以及设置于第一栈板顶面11 和第一栈板底面12之间的第一栈板外侧壁13；其中，第一栈板顶面11除与第二拼接栈板2 相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第一挡墙111； 第二拼接栈板2包括第二栈板顶面21、第二栈板底面22以及设置于第二栈板顶面21 和第二栈板底面22之间的第二栈板外侧壁23；其中，第二栈板顶面21除与第一拼接栈板1 相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第二挡墙211； 当第一拼接栈板1与第二拼接栈板2相拼。
18、接时，位于与第二拼接栈板2相拼接侧的第 一栈板外侧壁13和位于与第一拼接栈板1相拼接侧的第二栈板外侧壁23相贴合并相固 定。 0020 设计人员可根据自身要求来设计第一拼接栈板1和第二拼接栈板2拼接中采用的 不同固定方式，作为一个例子，第一拼接栈板1和第二拼接栈板2可通过紧固件固定在一起 （如螺钉与螺纹的配合），也可以通过插销、卡簧等方式固定在一起。应当说明的是，第一拼 接栈板1和第二拼接栈板2相拼接侧包括但不限于一侧。 0021 并且第一拼接栈板1上设有第一挡墙111每一侧的第一挡墙111数量和第二拼接 栈板2上设有第二挡墙211每一侧的第二挡墙211数量设定为一个或多个，其中，第一拼接 栈。
19、板1或第二拼接栈板2上每一侧挡墙数量有多个时，多个挡墙之间可以为单独的互不相 连方式，也可为有多种不同的相连方式，在于使得完成拼接后的栈板上形成一个可容纳大 尺寸液晶面板的空间。其中，每一第一挡墙111均通过紧固件（如螺钉）与第一栈板顶面11 相固定；和/或每一第二挡墙211均通过紧固件与第二栈板顶面21相固定。 0022 为了限制包装盒堆栈后在该已拼接栈板上的运动，第一挡墙111和第二挡墙211 中至少有一个，其上设有用于与包装盒相扣合的凸起4，当然为了进一步的限制包装盒在该 已拼接栈板的运动，该已拼接栈板中所含全部的第一挡墙111和第二挡墙211上都设有用 于与包装盒相扣合的凸起4为佳。 。
20、0023 为了便于利用打包带来固定包装盒，需要在第一栈板外侧壁13上设有至少一个 贯穿第一栈板外侧壁13的第一空腔131和/或第二栈板外侧壁23上设有至少一个贯穿第 二栈板外侧壁23的第二空腔231，使得打包带能够穿过第一空腔131和/或第二空腔231， 说 明 书CN 104003050 A 4/5页 7 在宽度方向上进一步的将包装盒固定在栈板上；而当第一拼接栈板1与第二拼接栈板2相 拼接时，位于与第二拼接栈板2相拼接侧的一第一空腔131和位于与第一拼接栈板1相拼 接侧的一第二空腔231相连通，这样使得至少有一个打包带能够同时穿过第一空腔131和 第二空腔231，在长度方向上将包装盒固定在栈。
21、板上。应当说明的是，第一拼接栈板1和第 二拼接栈板2相拼接的方向为长度方向，单个第一拼接栈板1或单个第二拼接栈板2为宽 度方向。 0024 当然为了实现打包省力和操作方便，第一空腔131上设有一朝向第一栈板底面12 的开口，且第一空腔131开口的两端分别与第一栈板外侧壁13相连通；和/或第二空腔231 上设有一朝向第二栈板底面22的开口，且第二空腔231开口的两端分别与第二栈板外侧壁 23相连通。 0025 相应于本发明实施例一提供的栈板，本发明实施例还提供一种包装箱，具有本发 明实施例一所述的栈板，该栈板与本发明实施例一中的栈板的构成及连接关系相同，在此 不再一一赘述。 0026 如图3和图。
22、4所示，相应于本发明实施例一提供的栈板，本发明实施例二也提供一 种栈板，不仅仅具有所述本发明实施例一所述的第一拼接栈板1和第二拼接栈板2，还包括 至少一个第三拼接栈板3，第三拼接栈板3设置于第一拼接栈板1和第二拼接栈板2之间。 0027 第一拼接栈板1包括第一栈板顶面11、第一栈板底面12以及设置于第一栈板顶面 11和第一栈板底面12之间的第一栈板外侧壁13；其中，第一栈板顶面11除与第三拼接栈 板3相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第一挡墙111； 第二拼接栈板2包括第二栈板顶面21、第二栈板底面22以及设置于第二栈板顶面21 和第二栈板底面22之间的第二栈板外侧壁23；其中，第二栈板顶面。
23、21除与第三拼接栈板3 相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第二挡墙211；应当说明的是，第三拼接栈板3分 别与第一拼接栈板1、第二拼接栈板2相拼接的两侧为相对的两侧，使得液晶面板能够容纳 于拼接后的栈板内。 0028 其中，第三拼接栈板3包括第三拼接栈板顶面31，第三栈板底面32以及设置于第 三栈板顶面31和第三栈板底面32之间的第三栈板外侧壁33，第三拼接栈板顶面31除与第 一拼接栈板1相拼接侧以及与第二拼接栈板2相拼接侧之外的每一侧上均设有至少一个第 三挡墙311，设有第三挡墙311每一侧上的第三挡墙311数量设定为一个或多个，其中，第三 拼接栈板3上每一侧第三挡墙311的数量有多个时，。
24、多个第三挡墙31之间可以为单独的互 不相连方式，也可为有多种不同的相连方式，在于进一步限制放置在栈板空间内液晶面板 的运动。当然为了进一步的限制包装盒在已拼接栈板上的运动，第三拼接栈板3的第三挡 墙311上至少有一个设有用于与包装盒相扣合的凸起4，也可以在第三拼接栈板3的全部第 三挡墙311上设有用于与包装盒相扣合的凸起4。 0029 为了满足足够大尺寸液晶面板的需求，需要设置多个前述的第三拼接栈板3时， 应当将多个第三拼接栈板3串联在一起相固定，并设置于第一拼接栈板1和第二拼接栈板 2之间，并且每一个第三拼接栈板3的第三挡墙311都设有用于与包装盒相扣合的凸起4。 0030 当然为了便于利用。
25、打包带来固定包装盒，每一个第三拼接栈板3的底面32同样需 要如同第一拼接栈板1的底面12以及第二拼接栈板2的底面22一样，需要在第三栈板外 侧壁33上设有至少一个贯穿第三栈板外侧壁33的第三空腔331，使得打包带能够穿过第三 说 明 书CN 104003050 A 5/5页 8 空腔331，在宽度方向上进一步的将包装盒固定在栈板上； 而当第一拼接栈板1、一个第三拼接栈板3以及第二拼接栈板2相拼接时，位于与第三 拼接栈板3相拼接侧的一第一空腔131、位于与第一拼接栈板1相拼接侧的一第三空腔331 以及位于与第三拼接栈板3相拼接侧的一第二空腔231相连通，这样使得至少有一个打包 带能够同时穿过第一。
26、空腔131、第二空腔231以及第三空腔331，在长度方向上将包装盒固 定在栈板上； 而当第一拼接栈板1、多个第三拼接栈板3以及第二拼接栈板2相拼接时，首先要保证 多个第三拼接栈板3之间至少一相连通的第三空腔331，之后在拼接过程中，确保位于与第 三拼接栈板3相拼接侧的一第一空腔131、多个第三拼接栈板3之间相连通的第三空腔331 以及位于与第三拼接栈板3相拼接侧的一第二空腔231相连通。 0031 当然为了实现打包省力和操作方便，第三空腔331上设有一朝向第三栈板底面32 的开口，且第三空腔331开口的两端分别与第三栈板外侧壁33相连通，包括多个第三拼接 栈板3相拼接后形成的空腔，该空腔也形成。
27、有一个连通的开口。 0032 更进一步的，第一拼接栈板1、第二拼接栈板2以及多个第三拼接栈板3均由塑料 材料或木材或金属材料制成。 0033 相应于本发明实施例二提供的栈板，本发明实施例还提供一种包装箱，具有本发 明实施例二所述的栈板，该栈板与本发明实施例二中的栈板的构成及连接关系相同，在此 不再一一赘述。 0034 实施本发明实施例，具有如下有益效果： 1、在本发明实施例中，由于栈板可根据包装盒的大尺寸需求，由第一拼接栈板和第二 拼接栈板进行拼接组成，甚至于在第一拼接栈板和第二拼接栈板之间增加一个或多个第三 拼接栈板的方式进行拼接组成，从而避免不同大尺寸生产材料（如液晶面板）在运输过程中 要。
28、求定制不同尺寸规格的栈板，进一步降低包装成本； 2、在本发明实施例中，由于栈板四周都设有挡墙，使得栈板顶面可作为包装盒的盒底 面使用，生产材料（如液晶面板）可以放置于由挡墙和顶面所围成的空间内，因此能够节省 包装盒的材料，降低包装成本； 3、在本发明实施例中，由于栈板挡墙上设有凸起，该凸起可与包装盒相扣合，从而对包 装盒起到限位作用，提高包装盒堆栈成包装箱后的稳定性，降低生产材料（如液晶面板）在 运输过程中出现的损坏。 0035 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权 利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。 说 明 书CN 104003050 A 1/2页 9 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104003050 A 2/2页 10 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104003050 A 10 。