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1、(10)申请公布号 CN 104014970 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 4 9 7 0 A (21)申请号 201410274418.1 (22)申请日 2014.06.19 B23K 37/04(2006.01) (71)申请人江苏建筑职业技术学院 地址 221116 江苏省徐州市泉山区学苑路 26号 (72)发明人王兆 杨锐 宋功业 蒋晶晶 (74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人楼高潮 (54) 发明名称 可调节的钢结构现场焊接支撑架 (57) 摘要 一种可调节的钢结构现场焊接支撑架，是为 现场焊接不同规格的钢。
2、结构构件重复利用而设计 的焊接支撑架，属于建筑施工领域；可调节的钢 结构现场焊接支撑架由现场焊接支撑架（1）、现 场焊接支撑架横向可调导轨（2）、现场焊接支撑 架纵向可调导轨（3）组成；其中，现场焊接支撑 架（1）由现场焊接支撑架可移动支座（11）、现场 焊接支撑架斜支撑（12）与现场焊接支撑架立柱 （13）组成；现场焊接支撑架横向可调导轨（2）由 现场焊接支撑架横向导轨梁（21）与现场焊接支 撑架横向可调导轨导块（22）组成；有益效果是， 能用于不同规格的被焊接构件的钢结构现场焊接 支撑。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104014970 A CN 104014970 A 1/1页 2 1.可调节的钢结构现场焊接支撑架，由支撑架（1）、支撑架横向可调导轨（2）、支撑架 纵向可调导轨（3）组成；特征是，支撑架（1）由现场焊接支撑架可移动支座（11）、支撑架斜 支撑（12）与支撑架立柱（13）组成；支撑架横向可调导轨（2）由支撑架横向导轨梁（21）与 支撑架横向可调导轨导块（22）组成，支撑架（1）的支撑架立柱（13）在垂直方向上与支撑架 横向可调导轨（2）、支撑架纵向可调导轨（3）正交；支撑架（1）的支撑架可移动支座（11）在 。
4、水平方向上与支撑架横向导轨梁（21）平行；支撑架横向导轨梁（21）在水平方向上与支撑 架纵向可调导轨（3）正交。 2.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 由支撑架（1）的支撑架可移动支座（11）是在支撑架横向可调导轨（2）上移动不会发生偏离 的构件。 3.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 由支撑架（1）的支撑架斜支撑（12）是保证支撑架（1）在支撑架横向可调导轨（2）上移动以 及处于工作状态下不会发生失稳的构件。 4.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 由支撑架（1）的支撑架立柱。
5、（13），是承受被焊构件荷载并通过支撑架横向可调导轨（2）、支 撑架纵向可调导轨（3），传递给地基的构件。 5.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 横向可调导轨（2）的支撑架横向导轨梁（21）是可以在支撑架纵向可调导轨（3）上顺着特定 方向移动的，将支撑架立柱（13）传的荷载传递给支撑架纵向可调导轨（3）的构件。 6.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 横向可调导轨（2）的支撑架横向可调导轨导块（22）是保证支撑架横向可调导轨导块（22） 在支撑架纵向可调导轨（3）上顺着特定方向移动的构件。 7.如权利要求1所述的可调。
6、节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于：所述的支撑架 纵向可调导轨（3）是有一定强度与刚度的平直杆件，是能通过支撑架横向可调导轨（2）使 现场焊接支撑架由支撑架（1）根据需要能够移动的构件。 权 利 要 求 书CN 104014970 A 1/2页 3 可调节的钢结构现场焊接支撑架 技术领域 0001 一种可调节的钢结构现场焊接支撑架，是为现场焊接不同规格的钢结构构件重复 利用而设计的焊接支撑架，属于建筑施工领域。 背景技术 0002 钢结构件现场焊接时都需要拼装平台或现场焊接支撑架，钢结构现场焊接支撑架 是施工现场的临时技术措施。现有的技术是每焊接一个（或相同规格、尺寸的一类）构件，都 制作一。
7、个钢结构现场焊接支撑架，这些钢结构现场焊接支撑架都是用钢材制作，一个（或相 同规格、尺寸的一类）构件焊接完后，钢结构现场焊接支撑架就被作为废料处理，一般都不 能重复利用。本发明可以解决这些问题。 发明内容 0003 本发明是通过调节支撑架1在支撑架横向可调导轨2上的相对位置，可以支撑横 向相对尺寸大小不同的构件进行焊接支撑；通过调节支撑架横向可调导轨2在支撑架纵向 可调导轨3上的相对位置，可以支撑纵向向相对尺寸大小不同的构件进行焊接支撑。 0004 具体的技术方案如下： 可调节的钢结构现场焊接支撑架由支撑架1、支撑架横向可调导轨2、支撑架纵向可调 导轨3组成；其中，支撑架1由支撑架可移动支座1。
8、1、支撑架斜支撑12与支撑架立柱13组 成；支撑架横向可调导轨2由支撑架横向导轨梁21、与支撑架横向可调导轨导块22组成。 0005 优先推荐支撑架可移动支座11、支撑架斜支撑12、支撑架立柱13、支撑架横向导 轨梁21、支撑架横向可调导轨2与支撑架纵向可调导轨3均采用槽钢制作。 0006 进一步，优先推荐支撑架可移动支座11的槽钢比支撑架横向导轨梁21槽钢大一 号，支撑架横向导轨梁21槽钢的槽口向上，支撑架可移动支座11的槽钢的槽口向下，支撑 架可移动支座11的槽钢平行罩在支撑架横向导轨梁21槽钢的上面，并能相对移动。 0007 进一步，优先推荐将支撑架斜支撑12与支撑架立柱13焊接在支撑架。
9、可移动支座 11的槽钢的槽背上，支撑架立柱13与支撑架可移动支座11垂直焊接。 0008 进一步，优先推荐支撑架立柱13的槽钢型号小于支撑架可移动支座11的槽钢型 号，在焊接支撑架立柱（13）的上半段，根据需要可焊接其他构件，也可根据需要开孔。 0009 支撑架斜支撑12是保证支撑架1在支撑架横向可调导轨2上移动以及处于工作 状态下不会发生失稳的构件，支撑架斜支撑12的两端切成斜向切口，分别与支撑架可移动 支座11、支撑架立柱13焊接牢靠。 0010 所述的支撑架横向可调导轨导块22是保证支撑架横向可调导轨导块22在支撑架 纵向可调导轨3上顺着特定方向移动的构件，优先推荐可调导轨导块22用比支。
10、撑架纵向可 调导轨3小一号的槽钢制作，可调导轨导块22的长度100-200毫米，可调导轨导块22中间 开一直径10-18毫米的孔，用8-16毫米 螺栓，将可调导轨导块22连接到支撑架横向导轨梁 21的中部，将可调导轨导块22放在支撑架纵向可调导轨3的槽钢的槽口内。 说 明 书CN 104014970 A 2/2页 4 0011 所述的支撑架纵向可调导轨3是有一定强度与刚度的平直杆件，是能通过支撑架 横向可调导轨2使支撑架由现场焊接支撑架1根据需要能够移动的构件，优先推荐采用比 可调导轨导块22大一号的槽钢制作，支撑架纵向可调导轨3的长度，槽钢型号根据现场要 求确定，使用时，支撑架纵向可调导3的。
11、槽钢的槽口朝上，槽背朝下。 0012 有益效果是，能用于不同规格的被焊接构件的钢结构现场焊接支撑。 附图说明 0013 图1为可调节的钢结构现场焊接支撑架立体图； 图2为可调节的钢结构现场焊接支撑架平面图； 图3为可调节的钢结构现场焊接支撑架1-1剖面图； 图4为可调节的钢结构现场焊接支撑架2-2剖面图； 图中，1-支撑架；11-支撑架可移动支座；12-支撑架斜支撑；13-支撑架立柱；2-支撑 架横向可调导轨；21-支撑架横向导轨梁；22-支撑架横向可调导轨导块； 3-支撑架纵向可 调导轨；4-被焊接构件。 具体实施方 式 0014 实施例 某工程，按照如图1、图2、图3所示，制作的为可调节钢。
12、结构现场焊接支撑架，由支撑架 1、支撑架横向可调导轨2、支撑架纵向可调导轨3组成；其中，支撑架1由支撑架可移动支 座11、支撑架斜支撑12与支撑架立柱13组成；支撑架横向可调导轨2由支撑架横向导轨 梁21、与支撑架横向可调导轨导块22组成。 0015 支撑架可移动支座11采用长度为0.4米的20号制作，支撑架斜支撑12采用长度 为0.5米的16号制作，支撑架立柱13采用长度为1米的16号制作，支撑架横向导轨梁21 采用长度为2米的18号制作，支撑架横向可调导轨2采用长度为20毫米长的18号制作， 支撑架纵向可调导轨3采用长度为15米长的20号制作，支撑架横向可调导轨导块22，采用 长度为0.2米的18号制作。 0016 使用前，先进行拼装场地地基处理，地面用200毫米后C20混凝土随捣抹光，待混 凝土达到强度后，用两条长度为20米长的20号槽钢平行铺设支撑架纵向可调导轨3，槽口 朝上；将支撑架横向可调导轨导块22用直径10毫米的螺栓与支撑架横向导轨梁21连接 后，放在支撑架纵向可调导轨3的槽钢的槽口中，将支撑架1的支撑架可移动支座11的槽 钢的槽口向下，卡在支撑架横向导轨梁21上，即可作为可调节的钢结构现场焊接支撑架使 用。 说 明 书CN 104014970 A 1/1页 5 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104014970 A 。