《球头铣刀研磨机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《球头铣刀研磨机.pdf（48页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104128849 A (43)申请公布日 2014.11.05 C N 1 0 4 1 2 8 8 4 9 A (21)申请号 201310160108.2 (22)申请日 2013.05.03 B24B 3/08(2006.01) (71)申请人泰州市利优精密机械有限公司 地址 225300 江苏省泰州市海陵区江洲北路 688号(1号地块)5幢 (72)发明人冯雨勤 (74)专利代理机构泰州地益专利事务所 32108 代理人王楚云 (54) 发明名称 球头铣刀研磨机 (57) 摘要 本发明公开了一种球头铣刀研磨机，包括一 底座、一对刀部、一前角研磨部、一切削刃研磨。
2、部 和一铣刀定位夹具，所述的对刀部、所述的前角研 磨部及所述的切削刃研磨部均与所述的底座相连 接。所述的球头铣刀研磨机具有以下优点：使用 者能够对磨损后的球头铣刀进行研磨,从而延长 球头铣刀的使用寿命，且使用者只需根据球头铣 刀的圆弧半径的大小，将各旋钮调整至对应的读 数即可进行研磨，操作简单，加工精度高。 (51)Int.Cl. 权利要求书4页 说明书13页 附图30页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书4页 说明书13页 附图30页 (10)申请公布号 CN 104128849 A CN 104128849 A 1/4页 2 1.一种球头铣刀研磨机，包括。
3、一底座（1）、一对刀部（2）、一前角研磨部（3）、一切削刃 研磨部（4）和一铣刀定位夹具（5），所述的对刀部（2）、所述的前角研磨部（3）及所述的切削 刃研磨部（4）均与所述的底座（1）相连接。 2.根据权利要求1所述的球头铣刀研磨机，其特征在于， 所述的底座（1）上设置有一电机（14），所述的电机（14）的端部设置有一研磨砂轮 （141）； 所述的对刀部（2）包括一对刀底板（21）、一第一定位阳部（22）、一夹具挡块（23）、一 磨量控制块（24）、一方向定位滑块（25）；所述的第一定位阳部（22）、所述的夹具挡块（23）、 所述的磨量控制块（24）均与所述的对刀底板（21）固定连接，所述的。
4、方向定位滑块（25）与 所述的对刀底板（21）滑动连接； 所述的前角研磨部（3）包括一水平调节部（3A）、一磨削圆弧调节部（3B）和一第二定 位阳部（38）；所述的磨削圆弧调节部（3B）与所述的水平调节部（3A）转动连接，所述的第二 定位阳部（38）与所述的磨削圆弧调节部（3B）固定连接； 所述的切削刃研磨部（4）包括一第一调节部（41）、一第二调节部（42）和一第三调节 部（43），所述的第二调节部（42）与所述的第一调节部（41）转动连接，所述的第三调节部 （43）与所述的第二调节部（42）转动连接； 所述的第三调节部（43）包括一第三定位阳部（434）； 所述的铣刀定位夹具（5）包括一夹。
5、具本体（51）和一定位阴部（52）； 所述的第一定位阳部（22）、所述的第二定位阳部（38）及所述的第三定位阳部（434） 分别与所述的定位阴部（52）组成相互配合的结构。 3. 根据权利要求2所述的球头铣刀研磨机，其特征在于， 所述的对刀部（2）还包括一第二刻度尺安装块（26）和一方向定位固定块（27）； 所述的磨量控制块（24）上设置有一磨量控制柱（241）、一第一调节旋钮（242）和一第 一刻度线（243），所述的第一调节旋钮（242）上设置有一第一刻度盘（2421），所述的第一调 节旋钮（242）与所述的磨量控制块（24）转动连接，所述的第一调节旋钮（242）与所述的磨 量控制柱（24。
6、1）固定连接；所述的第一夹具安装孔（221）、所述的磨量控制柱（241）及所述 的第一调节旋钮（242）同轴布置； 所述的方向定位滑块（25）上设置有一第二刻度线（251）和一铣刀定位挡块（252）； 所述的第二刻度尺安装块（26）上设置有一第二刻度尺（261）； 所述的方向定位固定块（27）上设置有一第三调节旋钮（271）和一第三刻度线（272）， 所述的第三调节旋钮（271）上设置有一第三刻度盘（2711），所述的第三调节旋钮（271）与 所述的方向定位固定块（27）转动连接； 所述的水平调节部（3A）包括一第一拖板（31）、一第二拖板（32）、一第三拖板（33）、 一第四拖板（34）和一。
7、第五拖板（35）；所述的第二拖板（32）与所述的第一拖板（31）滑动连 接，所述的第三拖板（33）与所述的第二拖板（32）固定连接，所述的第四拖板（34）与所述的 第三拖板（33）滑动连接，所述的第五拖板（35）与所述的第四拖板（34）相互垂直固定连接， 所述的第五拖板（35）的左上角设置有一第一转动轴（351）； 所述的磨削半径调节部3B包括一第六拖板（36）、一第七拖板（37）；所述的第六拖板 权 利 要 求 书CN 104128849 A 2/4页 3 （36）与所述的第一转动轴（351）相互转动连接，所述的第七拖板（37）与所述的第六拖板 （36）滑动连接，所述的第二定位阳部（38）与。
8、所述的第七拖板（37）固定连接； 所述的第一拖板（31）的前侧设置有一第四调节旋钮（311），所述的第四调节旋钮 （311）上设置有一第四刻度盘（3111），所述的第一拖板（31）的上表面上设置有一第四刻度 线（312），所述的第一拖板（31）的右侧面设置有一第五刻度线（313），所述的第四调节旋钮 （311）上设置有一第一摇柄（3112）； 所述的第二拖板（32）的右侧面设置有一第五刻度尺（321）和一第五刻度对齐线 （322）； 所述的第三拖板（33）的右侧设置有一第六调节旋钮（331），所述的第六调节旋钮 （331）上设置有一第六刻度盘（3311），所述的第三拖板（33）的上表面设置有一。
9、第六刻度线 （332），所述的第三拖板（33）的前侧面设置有一第七刻度线（333）； 所述的第四拖板（34）的右侧面设置有一第六刻度复线（341），所述的第六刻度复线 （341）与所述的第六刻度线（332）对齐布置，所述的第四拖板（34）的前侧面设置有一第七 刻度尺（342）； 所述的第五拖板（35）上设置有一第一锁紧旋钮（352），所述的第一锁紧旋钮（352）与 所述的第五拖板（35）通过螺纹连接； 所述的第六拖板（36）的右侧设置有一第八调节旋钮（361），所述的第八调节旋钮 （361）上设置有一第八刻度盘（3611），所述的第六拖板（36）的前侧面上设置有一第八刻度 线（362），所述的。
10、第六拖板（36）的上表面设置有一第九刻度线（363），所述的第六拖板（36） 上设置有一圆弧形通槽（364），所述的圆弧形通槽（364）的中心线为圆弧形，且其圆心为所 述的第一转动轴（351）的中心，所述的第一锁紧旋钮（352）穿过所述的圆弧形通槽（364）与 所述的第五拖板（35）通过螺纹连接； 所述的第七拖板（37）的右侧面设置有一第八刻度复线（371），所述的第八刻度复线 （371）与所述的第八刻度线（362）对齐布置，所述的第七拖板（37）的上表面设置有一第九 刻度尺（372）； 所述的第一调节部（41）包括一底部连接板（411）、一左侧板（412）、一右侧板（413）、 一第二转动轴。
11、（414）、一角度调整杆（415）、一角度调整螺杆（416）、一角度调整螺帽（417） 和一第十刻度线安装块（418）； 所述的左侧板（412）与所述的底部连接板（411）的左端相连接，所述的右侧板（413） 与所述的底部连接板（411）的右端相连接，所述的左侧板（412）与所述的右侧板（413）为 对称结构，所述的左侧板（412）的左侧设置有一左导槽（4121），所述的右侧板（413）的右侧 设置有一右导槽（4131），所述的左导槽（4121）与所述的右导槽（4131）相互对称，所述的第 二转动轴（414）与所述的右侧板（413）相连接，所述的角度调整杆（415）的一端与所述的 第二转动轴（。
12、414）转动连接，所述的角度调整杆（415）上设置有一调整杆安装槽（4151）， 所述的角度调整螺帽（417）与所述的调整杆安装槽（4151）滑动连接，所述的角度调整螺杆 （416）的一端与所述的角度调整杆（415）的另一端转动连接，所述的角度调整螺杆（416）与 所述的角度调整螺帽（417）螺纹连接，所述的角度调整螺杆（416）的一端设置有一第二摇 柄（4161），所述的第十刻度线安装块（418）与所述的左侧板（412）相连接，所述的第十刻度 线安装块（418）上设置有一第十刻度线（4181）; 权 利 要 求 书CN 104128849 A 3/4页 4 所述的第二调节部（42）包括一中间。
13、连接板（421）、一左滑板（422）、一右滑板（423）、 一第八拖板（424）和两个第三锁紧旋钮（425）；所述的左滑板（422）与所述的中间连接板 （421）的左端相连接，所述的右滑板（423）与所述的中间连接板（421）的右端相连接，所述 的第八拖板（424）与所述的中间连接板（421）滑动连接，所述的第三锁紧旋钮（425）与所述 的左滑板（422）及所述的右滑板（423）相连接； 所述的角度调整螺帽（417）与所述的右滑板（423）转动连接; 所述的中间连接板（421）的前端设置有一第十一调节旋钮（4211）和一第十一刻度线 （4212），所述的第十一调节旋钮（4211）上设置有一第十。
14、一刻度盘（42111）； 所述的左滑板（422）与所述的右滑板（423）为对称结构，所述的左滑板（422）与所述 的右滑板（423）的内侧均设置有滚轮（4221），所述的滚轮（4221）的直径与所述的左导槽 （4121）的宽度相等，所述的左滑板（422）及所述的右滑板（423）上的滚轮（4221）分别与所 述的左导槽（4121）及所述的右导槽（4131）的表面滚动连接； 所述的左滑板（422）的左侧面的底部设置有一第十刻度尺（4222），所述的左滑板 （422）的上表面设置有一第十二刻度线（4223）； 所述的第八拖板（424）的左侧面上设置有一第十二刻度尺（4241），所述的第八拖板 （42。
15、4）的上表面设置有一第三转动轴（4242），所述的第八拖板（424）的右前端设置有一第 一挡块（4243），所述的第八拖板（424）的左后端设置有一第二挡块（4244）； 所述的第三调节部（43）包括一第九拖板（431）、一第十拖板（432）、一圆弧研磨固定 座（433）；所述的第九拖板（431）与所述的第三转动轴（4242）转动连接，所述的第十拖板 （432）与所述的第九拖板（431）滑动连接，所述的圆弧研磨固定座（433）与所述的第十拖板 （432）固定连接，所述的第三定位阳部（434）与所述的圆弧研磨固定座（433）滑动连接； 所述的第九拖板（431）的前端设置有一第十三调节旋钮（431。
16、1）和一第十三刻度线 （4312），所述的第十三调节旋钮（4311）上设置有一第十三刻度盘（43111），所述的第九拖 板（431）的左侧面设置有一第十四刻度线（4313）； 所述的第十拖板（432）的左侧面设置有一第十四刻度尺（4321）； 所述的圆弧研磨固定座（433）的上表面设置有一第十五调节旋钮（4331）和一第十五 刻度线（4332），所述的第十五调节旋钮（4331）上设置有一第十五刻度盘（43311）。 4. 根据权利要求3所述的球头铣刀研磨机，其特征在于， 所述的第三调节旋钮（271）与所述的方向定位滑块（25）通过螺杆、液压或电动方式 连接。 5. 根据权利要求2或3或4所述的。
17、球头铣刀研磨机，其特征在于， 所述的定位阴部（52）上设置有两个相隔180布置的开口槽（521）、两个定位锁定螺 丝（522）和一定位阴端面（523）； 所述的第一定位阳部（22）上设置有一第一夹具安装孔（221）、一第一夹具定位柱 （222）和一第一定位阳端面（223），所述的第一夹具安装孔（221）的直径与所述的夹具本体 （51）的直径相等，所述的第一夹具定位柱（222）的尺寸及位置与所述的开口槽（521）的尺 寸及位置相适应； 权 利 要 求 书CN 104128849 A 4/4页 5 所述的第二定位阳部（38）上设置有一第二夹具安装孔（381）、一第二夹具定位柱 （382）、一第二锁。
18、紧旋钮（383）和一第二定位阳端面（385），所述的第二夹具安装孔（381）的 直径与所述的夹具本体（51）的直径相等，所述的第二夹具定位柱（382）的尺寸及位置与所 述的开口槽（521）的尺寸及位置相适应，所述的第二锁紧旋钮（383）与所述的第二夹具安 装孔（381）相互垂直布置，所述的第二定位阳部（38）包括一L型结构，所述的L型结构包括 一一L型台阶面（4334）； 所述的第三定位阳部（434）上设置有一第三夹具安装孔（4341）、一第三夹具定位柱 （4342）、一第四锁紧旋钮（4343）、一定位底面（4345）和一第三定位阳端面（4346），所述的 第三夹具安装孔（4341）的直径与所。
19、述的夹具本体（51）的直径相等，所述的第三夹具定位 柱（4342）的尺寸及位置与所述的开口槽（521）的尺寸及位置相适应，所述的第四锁紧旋钮 （4343）与所述的第三夹具安装孔（4341）相互垂直布置。 6. 根据权利要求2或3或4所述的球头铣刀研磨机，其特征在于， 所述的底座（1）上设置有一第一连接突台（11）、一第二连接突台（12）、一第三连接突 台（13），所述的对刀部（2）与所述的第一连接突台（11）相连接，所述的前角研磨部（3）与所 述的第二连接突台（12）相连接，所述的切削刃研磨部（4）与所述的第三连接突台（13）相连 接； 所述的第二定位阳部（38）上设置有一第一手柄（384）；。
20、所述的第一手柄（384）与所述 的第二定位阳部（38）的上表面固定连接； 所述的圆弧研磨固定座（433）的前表面设置有一第二手柄（4333）。 权 利 要 求 书CN 104128849 A 1/13页 6 球头铣刀研磨机 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种铣刀研磨机，更确切的说是一种球头铣刀研磨机。 0003 背景技术 0004 球头铣刀是具有一个或多个刀刃的刀具，通过球头铣刀的旋转来实现铣削加工。 球头铣刀是利用5轴CNC加工中心或者复合式综合加工设备等来生产的，这些设备价格昂 贵，用来修磨磨损的球头铣刀，成本太高。现有技术中的铣刀在被磨损后，使用者无法研磨 该球头铣刀，只能选择。
21、丢弃该球头铣刀，球头铣刀的使用寿命较短，不仅浪费，且使产品的 加工成本较高，使产品的价格不具有竞争力。 发明内容 0005 本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有以下优点的球 头铣刀研磨机：使用者能够对磨损后的球头铣刀进行研磨,从而延长球头铣刀的使用寿 命，且使用者只需根据球头铣刀的圆弧半径的大小，将各旋钮调整至对应的读数即可进行 研磨，操作简单，加工精度高。 0006 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 一种球头铣刀研磨机，包括一底座、一对刀部、一前角研磨部、一切削刃研磨部和一铣 刀定位夹具，所述的对刀部、所述的前角研磨部及所述的切削刃研磨部均与所述的。
22、底座相 连接。 0007 作为本发明较佳的实施例， 所述的底座上设置有一电机，所述的电机的端部设置有一研磨砂轮； 所述的对刀部包括一对刀底板、一第一定位阳部、一夹具挡块、一磨量控制块、一方向 定位滑块；所述的第一定位阳部、所述的夹具挡块、所述的磨量控制块均与所述的对刀底板 固定连接，所述的方向定位滑块与所述的对刀底板滑动连接； 所述的前角研磨部包括一水平调节部3A、一磨削圆弧调节部3B和一第二定位阳部；所 述的磨削圆弧调节部3B与所述的水平调节部3A转动连接，所述的第二定位阳部与所述的 磨削圆弧调节部3B固定连接； 所述的切削刃研磨部包括一第一调节部、一第二调节部和一第三调节部，所述的第二 调。
23、节部与所述的第一调节部转动连接，所述的第三调节部与所述的第二调节部转动连接； 所述的第三调节部包括一第三定位阳部； 所述的铣刀定位夹具包括一夹具本体和一定位阴部； 所述的第一定位阳部、所述的第二定位阳部及所述的第三定位阳部分别与所述的定位 阴部组成相互配合的结构。 说 明 书CN 104128849 A 2/13页 7 0008 作为本发明较佳的实施例， 所述的对刀部还包括一第二刻度尺安装块和一方向定位固定块； 所述的磨量控制块上设置有一磨量控制柱、一第一调节旋钮和一第一刻度线，所述的 第一调节旋钮上设置有一第一刻度盘，所述的第一调节旋钮与所述的磨量控制块转动连 接，所述的第一调节旋钮与所述的。
24、磨量控制柱固定连接；所述的第一夹具安装孔、所述的磨 量控制柱及所述的第一调节旋钮同轴布置； 所述的方向定位滑块上设置有一第二刻度线和一铣刀定位挡块； 所述的第二刻度尺安装块上设置有一第二刻度尺； 所述的方向定位固定块上设置有一第三调节旋钮和一第三刻度线，所述的第三调节旋 钮上设置有一第三刻度盘，所述的第三调节旋钮与所述的方向定位固定块转动连接； 所述的水平调节部3A包括一第一拖板、一第二拖板、一第三拖板、一第四拖板和一第 五拖板；所述的第二拖板与所述的第一拖板滑动连接，所述的第三拖板与所述的第二拖板 固定连接，所述的第四拖板与所述的第三拖板滑动连接，所述的第五拖板与所述的第四拖 板相互垂直固定。
25、连接，所述的第五拖板的左上角设置有一第一转动轴； 所述的磨削半径调节部3B包括一第六拖板、一第七拖板；所述的第六拖板与所述的第 一转动轴相互转动连接，所述的第七拖板与所述的第六拖板滑动连接，所述的第二定位阳 部与所述的第七拖板固定连接； 所述的第一拖板的前侧设置有一第四调节旋钮，所述的第四调节旋钮上设置有一第四 刻度盘，所述的第一拖板的上表面上设置有一第四刻度线，所述的第一拖板的右侧面设置 有一第五刻度线，所述的第四调节旋钮上设置有一第一摇柄； 所述的第二拖板的右侧面设置有一第五刻度尺和一第五刻度对齐线； 所述的第三拖板的右侧设置有一第六调节旋钮，所述的第六调节旋钮上设置有一第六 刻度盘，所述。
26、的第三拖板的上表面设置有一第六刻度线，所述的第三拖板的前侧面设置有 一第七刻度线； 所述的第四拖板的右侧面设置有一第六刻度复线，所述的第六刻度复线与所述的第六 刻度线对齐布置，所述的第四拖板的前侧面设置有一第七刻度尺； 所述的第五拖板上设置有一第一锁紧旋钮，所述的第一锁紧旋钮与所述的第五拖板通 过螺纹连接； 所述的第六拖板的右侧设置有一第八调节旋钮，所述的第八调节旋钮上设置有一第八 刻度盘，所述的第六拖板的前侧面上设置有一第八刻度线，所述的第六拖板的上表面设置 有一第九刻度线，所述的第六拖板上设置有一圆弧形通槽，所述的圆弧形通槽的中心线为 圆弧形，且其圆心为所述的第一转动轴的中心，所述的第一锁。
27、紧旋钮穿过所述的圆弧形通 槽与所述的第五拖板通过螺纹连接； 所述的第七拖板的右侧面设置有一第八刻度复线，所述的第八刻度复线与所述的第八 刻度线对齐布置，所述的第七拖板的上表面设置有一第九刻度尺； 所述的第一调节部包括一底部连接板、一左侧板、一右侧板、一第二转动轴、一角度调 整杆、一角度调整螺杆、一角度调整螺帽和一第十刻度线安装块； 所述的左侧板与所述的底部连接板的左端相连接，所述的右侧板与所述的底部连接板 说 明 书CN 104128849 A 3/13页 8 的右端相连接，所述的左侧板与所述的右侧板为对称结构，所述的左侧板的左侧设置有一 左导槽，所述的右侧板的右侧设置有一右导槽，所述的左导槽。
28、与所述的右导槽相互对称，所 述的第二转动轴与所述的右侧板相连接，所述的角度调整杆的一端与所述的第二转动轴转 动连接，所述的角度调整杆上设置有一调整杆安装槽，所述的角度调整螺帽与所述的调整 杆安装槽滑动连接，所述的角度调整螺杆的一端与所述的角度调整杆的另一端转动连接， 所述的角度调整螺杆与所述的角度调整螺帽螺纹连接，所述的角度调整螺杆的一端设置有 一第二摇柄，所述的第十刻度线安装块与所述的左侧板相连接，所述的第十刻度线安装块 上设置有一第十刻度线; 所述的第二调节部包括一中间连接板、一左滑板、一右滑板、一第八拖板和两个第三锁 紧旋钮；所述的左滑板与所述的中间连接板的左端相连接，所述的右滑板与所述。
29、的中间连 接板的右端相连接，所述的第八拖板与所述的中间连接板滑动连接，所述的第三锁紧旋钮 与所述的左滑板及所述的右滑板相连接； 所述的角度调整螺帽与所述的右滑板转动连接; 所述的中间连接板的前端设置有一第十一调节旋钮和一第十一刻度线，所述的第十一 调节旋钮上设置有一第十一刻度盘； 所述的左滑板与所述的右滑板为对称结构，所述的左滑板与所述的右滑板的内侧均设 置有滚轮，所述的滚轮的直径与所述的左导槽的宽度相等，所述的左滑板及所述的右滑板 上的滚轮分别与所述的左导槽及所述的右导槽的表面滚动连接； 所述的左滑板的左侧面的底部设置有一第十刻度尺，所述的左滑板的上表面设置有一 第十二刻度线； 所述的第八拖。
30、板的左侧面上设置有一第十二刻度尺，所述的第八拖板的上表面设置有 一第三转动轴，所述的第八拖板的右前端设置有一第一挡块，所述的第八拖板的左后端设 置有一第二挡块； 所述的第三调节部包括一第九拖板、一第十拖板、一圆弧研磨固定座；所述的第九拖板 与所述的第三转动轴转动连接，所述的第十拖板与所述的第九拖板滑动连接，所述的圆弧 研磨固定座与所述的第十拖板固定连接，所述的第三定位阳部与所述的圆弧研磨固定座滑 动连接； 所述的第九拖板的前端设置有一第十三调节旋钮和一第十三刻度线，所述的第十三调 节旋钮上设置有一第十三刻度盘，所述的第九拖板的左侧面设置有一第十四刻度线； 所述的第十拖板的左侧面设置有一第十四刻。
31、度尺； 所述的圆弧研磨固定座的上表面设置有一第十五调节旋钮和一第十五刻度线，所述的 第十五调节旋钮上设置有一第十五刻度盘。 0009 作为本发明较佳的实施例， 所述的第三调节旋钮与所述的方向定位滑块通过螺杆、液压或电动方式连接。 0010 所述的定位阴部上设置有两个相隔180布置的开口槽、两个定位锁定螺丝和一定位 阴端面； 所述的第一定位阳部上设置有一第一夹具安装孔、一第一夹具定位柱和一第一定位阳 说 明 书CN 104128849 A 4/13页 9 端面，所述的第一夹具安装孔的直径与所述的夹具本体的直径相等，所述的第一夹具定位 柱的尺寸及位置与所述的开口槽的尺寸及位置相适应； 所述的第二定。
32、位阳部上设置有一第二夹具安装孔、一第二夹具定位柱、一第二锁紧旋 钮和一第二定位阳端面，所述的第二夹具安装孔的直径与所述的夹具本体的直径相等，所 述的第二夹具定位柱的尺寸及位置与所述的开口槽的尺寸及位置相适应，所述的第二锁紧 旋钮与所述的第二夹具安装孔相互垂直布置，所述的第二定位阳部包括一L型结构，所述 的L型结构包括一一L型台阶面； 所述的第三定位阳部上设置有一第三夹具安装孔、一第三夹具定位柱、一第四锁紧旋 钮、一定位底面和一第三定位阳端面，所述的第三夹具安装孔的直径与所述的夹具本体的 直径相等，所述的第三夹具定位柱的尺寸及位置与所述的开口槽的尺寸及位置相适应，所 述的第四锁紧旋钮与所述的第三。
33、夹具安装孔相互垂直布置。 0011 所述的底座上设置有一第一连接突台、一第二连接突台、一第三连接突台，所述的对刀 部与所述的第一连接突台相连接，所述的前角研磨部与所述的第二连接突台相连接，所述 的切削刃研磨部与所述的第三连接突台相连接； 所述的第二定位阳部上设置有一第一手柄；所述的第一手柄与所述的第二定位阳部的 上表面固定连接； 所述的圆弧研磨固定座的前表面设置有一第二手柄。 0012 因此，本发明的球头铣刀研磨机的优点是：使用者能够对磨损后的球头铣刀进行 研磨,从而延长球头铣刀的使用寿命，且使用者只需根据球头铣刀的圆弧半径的大小，将 各旋钮调整至对应的读数即可进行研磨，操作简单，加工精度高。。
34、 0013 附图说明 0014 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0015 图1为本发明专利的球头铣刀研磨机的立体结构示意图； 图2为图1中的球头铣刀研磨机的爆炸结构示意图； 图3为本发明专利的球头铣刀研磨机的铣刀定位夹具的立体结构示意图，此时铣刀上 安装有一球头铣刀； 图4为图3中的铣刀定位夹具的另一视角的立体结构示意图； 图5为图1中的底座的立体结构示意图； 图5。
35、-I为图5中的局部放大图I； 图6为图1中的对刀部的立体结构示意图； 图7为图1中的对刀部上安装有一铣刀定位夹具时的立体结构示意图； 图8为图1中的前角研磨部的立体结构示意图； 图8-A为图8中的局部放大视图A； 说 明 书CN 104128849 A 5/13页 10 图8-B为图8中的局部放大视图B； 图8-C为图8中的局部放大视图C； 图8-D为图8中的局部放大视图D； 图9为图8中的前角研磨部的另一视角的立体结构示意图； 图10为图8中的前角研磨部上安装有一铣刀定位夹具时的立体结构示意图； 图11为图1中的切削刃研磨部的立体结构示意图； 图12为图11中的切削刃研磨部的另一视角的立体结。
36、构示意图； 图13为图11中的切削刃研磨部的爆炸结构示意图； 图14为图11中的切削刃研磨部的第一部的立体结构示意图； 图15为图14中的切削刃研磨部的第一部的另一视角的立体结构示意图； 图16为图11中的切削刃研磨部的第二部的立体结构示意图； 图17为图16中的切削刃研磨部的第二部的另一视角的立体结构示意图； 图18为图11中的切削刃研磨部的第三部的立体结构示意图； 图18-E为图18中的局部放大视图E； 图19为图18中的第三部的另一视角的立体结构示意图； 图20为本发明专利的球头铣刀研磨机的研磨对象球头铣刀的立体结构示意图； 图21为本发明专利的球头铣刀研磨机的前角研磨部上安装有一铣刀定。
37、位夹具时的立 体结构示意图； 图21-F为图21中的局部放大图F，此图为球头铣刀研磨机在研磨前角时研磨砂轮与球 头铣刀的位置关系示意图； 图22为本发明专利的球头铣刀研磨机的前角研磨部上安装有一铣刀定位夹具时的立 体结构示意图； 图22-G为图21中的局部放大图G，此图为球头铣刀研磨机在研磨避空面时研磨砂轮与 球头铣刀的位置关系示意图； 图23为本发明专利的球头铣刀研磨机的切削刃研磨部上安装有一铣刀定位夹具时的 立体结构示意图； 图23-H为图22中的局部放大图H，此图为球头铣刀研磨机在研磨圆弧切削刃第一后角 或者圆弧切削刃第二后角时研磨砂轮与球头铣刀的位置关系示意图； 其中： 1、底座；11。
38、、第一连接突台；12、第二连接突台；13、第三连接突台；14、电机；141、研磨 砂轮；1411、后研磨面；1412、圆弧研磨面；1413、前研磨面；15、铭牌； 2、对刀部；21、对刀底板；22、第一定位阳部；221、第一夹具安装孔；222、第一夹具定位 柱；223、第一定位阳端面；23、夹具挡块；24、磨量控制块；241、磨量控制柱；242、第一调节 旋钮；2421、第一刻度盘；243、第一刻度线；25、方向定位滑块；251、第二刻度线；252、铣刀 定位挡块；26、第二刻度尺安装块；261、第二刻度尺；27、方向定位固定块；271、第三调节旋 钮；2711、第三刻度盘；272、第三刻度线。
39、； 3、前角研磨部；3A、水平调节部；3B磨削圆弧调节部；31、第一拖板；311、第四调节旋 钮；3111、第四刻度盘；3112、第一摇柄；312、第四刻度线；313、第五刻度线；32、第二拖板； 321、第五刻度尺；322、第五刻度对齐线；33、第三拖板；331、第六调节旋钮；3311、第六刻 说 明 书CN 104128849 A 10 6/13页 11 度盘；332、第六刻度线；333、第七刻度线；34、第四拖板；341、第六刻度复线；342、第七刻 度尺；35、第五拖板；351、第一转动轴；352、第一锁紧旋钮；36、第六拖板；361、第八调节旋 钮；3611、第八刻度盘；362、第八。
40、刻度线；363、第九刻度线；364、圆弧形通槽；37、第七拖板； 371、第八刻度复线；372、第九刻度尺；38、第二定位阳部；381、第二夹具安装孔；382、第二 夹具定位柱；383、第二锁紧旋钮；384、第一手柄；385、第二定位阳端面； 4、切削刃研磨部；41、第一调节部；411、底部连接板；412、左侧板；4121、左导槽；413、 右侧板；4131、右导槽；414、第二转动轴；415、角度调整杆；4151、调整杆安装槽；416、角度 调整螺杆；4161、第二摇柄；417、角度调整螺帽；418、第十刻度线安装块；4181、第十刻度 线；42、第二调节部；421、中间连接板；4211、第。
41、十一调节旋钮；42111、第十一刻度盘；4212、 第十一刻度线；422、左滑板；4221、滚轮；4222、第十刻度尺；4223、第十二刻度线；423、右滑 板；424、第八拖板；4241、第十二刻度尺；4242、第三转动轴；4243、第一挡块；4244、第二挡 块；425、第三锁紧旋钮；43、第三调节部；431、第九拖板；4311、第十三调节旋钮；43111、第 十三刻度盘；4312、第十三刻度线；4313、第十四刻度线；432、第十拖板；4321、第十四刻度 尺；433、圆弧研磨固定座；4331、第十五调节旋钮；43311、第十五刻度盘；4332、第十五刻度 线；4333、第二手柄；433。
42、4、L型台阶面；434、第三定位阳部；4341、第三夹具安装孔；4342、 第三夹具定位柱；4343、第四锁紧旋钮；4344、第五锁紧旋钮；4345、定位底面；4346、第三定 位阳端面； 5、铣刀定位夹具；51、夹具本体；511、夹具固定螺母；52、定位阴部；521、开口槽；522、 定位锁定螺丝；523、定位阴端面； 6、球头铣刀；61、端点；62、圆弧切削刃第一后角；63、铣刀前角；64、圆弧切削刃第二后 角；65、避空面。 0016 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为。
43、清楚明确的界定。 0018 本发明的球头铣刀研磨机的优点是：使用者能够对磨损后的球头铣刀进行研磨, 从而延长球头铣刀的使用寿命，且使用者只需根据球头铣刀的圆弧半径的大小，将各旋钮 调整至对应的读数即可进行研磨，操作简单，加工精度高。 0019 如图1、图2、图3、图4所示，本发明的球头铣刀研磨机包括一底座1、一对刀部2、 一前角研磨部3、一切削刃研磨部4和一铣刀定位夹具5，该对刀部2、该前角研磨部3及该 切削刃研磨部4均与该底座1相连接。 0020 如图5所示，该底座1上设置有一第一连接突台11、一第二连接突台12、一第三连接突 台13、一电机14和一铭牌15；该电机14的端部设置有一研磨砂轮。
44、141；该研磨砂轮141包 括一后研磨面1411、一圆弧研磨面1412和一前研磨面1413；该铭牌15上印制有表1，该表 1在附在本实施方式之后，使用户在使用球头铣刀研磨机时较为方便； 该对刀部2与该第一连接突台11相连接，该前角研磨部3与该第二连接突台12相连 接，该切削刃研磨部4与该第三连接突台13相连接； 说 明 书CN 104128849 A 11 7/13页 12 如图3、图4所示，该铣刀定位夹具5包括一夹具本体51和一定位阴部52；该夹具本体 51的端部设置有一可拆卸的夹具固定螺母511；该定位阴部52上设置有两个相隔180布 置的开口槽521、两个定位锁定螺丝522和一定位阴端面。
45、523； 本发明专利的球头铣刀研磨机的研磨对象为球头铣刀6，该球头铣刀6的结构如图3、 图4、图20所示，该球头铣刀6包括一铣刀端点61、两个圆弧切削刃第一后角62、两个前角 63、两个圆弧切削刃第二后角64和两个避空面65；球头铣刀在机械加工领域是一种比较常 见的刀具； 如图6、图7所示，该对刀部2包括一对刀底板21、一第一定位阳部22、一夹具挡块23、 一磨量控制块24、一方向定位滑块25、第二刻度尺安装块26和一方向定位固定块27；该第 一定位阳部22、该夹具挡块23、该磨量控制块24、该第二刻度尺安装块26及该方向定位固 定块27均与该对刀底板21固定连接，该方向定位滑块25与该对刀底。
46、板21滑动连接； 该第一定位阳部22上设置有一第一夹具安装孔221和一第一夹具定位柱222;如图4、 图5、图6所示，该第一夹具安装孔221的直径与该夹具本体51的直径相等，该第一夹具定 位柱222的尺寸及位置与该开口槽521的尺寸及位置相适应； 该磨量控制块24上设置有一磨量控制柱241、一第一调节旋钮242和一第一刻度线 243，该第一调节旋钮242上设置有一第一刻度盘2421，该第一调节旋钮242与该磨量控 制块24转动连接，该第一调节旋钮242与该磨量控制柱241固定连接；该第一夹具安装孔 221、该磨量控制柱241及该第一调节旋钮242同轴布置，通过旋转该第一调节旋钮242能 够调节。
47、该磨量控制柱241的端面位置，从而实现控制铣刀的磨削量； 该夹具挡块23的位置与该夹具本体51的直径相适应，用于限制夹具本体51的端部相 对于该磨量控制块24的位置； 该方向定位滑块25上设置有一第二刻度线251和一铣刀定位挡块252； 该第二刻度尺安装块26上设置有一第二刻度尺261； 该方向定位固定块27上设置有一第三调节旋钮271和一第三刻度线272，该第三调节 旋钮271上设置有一第三刻度盘2711，该第三调节旋钮271与该方向定位固定块27转动连 接，该第三调节旋钮271与该方向定位滑块25通过螺杆连接，使用螺杆连接实现的调节结 构是机械制造领域中的常见结构，本专利例中多次出现旋钮与。
48、滑块或者滑板类似的连接结 构均采用螺杆连接结构，不再一一赘述，但是本专利的保护范围并不限与螺杆连接结构，任 何能够实现本专利中类似调节规律的调节结构或者调节方式均在本专利的保护范围之内， 例如液压，电动等方式。 0021 如图8、图9、图10所示，该前角研磨部3包括一水平调节部3A、一磨削圆弧调节部3B 和一第二定位阳部38；该磨削圆弧调节部3B与该水平调节部3A转动连接，该第二定位阳 部38与该磨削圆弧调节部3B固定连接； 使用该前角研磨部3磨削铣刀时，需要先将安装有铣刀的该定位阴部52安装在该第二 定位阳部38上，该水平调节部3A用于调节铣刀到合适的方位；该磨削圆弧调节部3B用于 调节进行。
49、磨削操作时铣刀的运动轨迹； 该水平调节部3A包括一第一拖板31、一第二拖板32、一第三拖板33、一第四拖板34和 一第五拖板35；该第一拖板31与该第二连接突台12固定连接，该第二拖板32与该第一拖 说 明 书CN 104128849 A 12 8/13页 13 板31滑动连接，该第三拖板33与该第二拖板32固定连接，该第四拖板34与该第三拖板33 滑动连接，该第五拖板35与该第四拖板34相互垂直固定连接，该第五拖板35的左上角设 置有一第一转动轴351； 该磨削半径调节部3B包括一第六拖板36、一第七拖板37；该第六拖板36与该第一转 动轴351相互转动连接，该第七拖板37与该第六拖板36滑动连接，该第二定位阳部38与 该第七拖板37固定连接； 如图8-A所示，该第一拖板31的前侧设置有一第四调节旋钮311，该第四调节旋钮 311上设置有一第四刻度盘3111，该第一拖板31的上表面上设置有一第四刻度线312，该 第一拖板31的右侧面设置有一第五刻度线313，该第四调节旋钮311上设置有一第一摇柄 3112； 该第二拖板32的右侧面设置有一第五刻度尺321和一第五刻度对齐线322； 该第三拖板33的右侧设置有一第六调节旋钮331，该第六调节旋钮331上设置有一第 六刻。