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1、(10)申请公布号 CN 104104021 A (43)申请公布日 2014.10.15 C N 1 0 4 1 0 4 0 2 1 A (21)申请号 201410347592.4 (22)申请日 2014.07.21 H02B 1/56(2006.01) G05D 23/20(2006.01) (71)申请人安徽鑫辰电气设备有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国经济技术开 发区外环南路 (72)发明人李乐群 (74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所 (普通合伙) 34119 代理人程笃庆 黄乐瑜 (54) 发明名称 一种自动控温变电柜 (57) 摘要 本发明提出了一种自动控温。
2、变电柜，包括：柜 体、第一隔板、第二隔板、变压模块、高压模块、低 压模块、第一温度调节装置、第二温度调节装置、 第三温度调节装置、第一温度传感器、第二温度 传感器、第三温度传感器和控制模块；第一隔板 和第二隔板安装在柜体内并将柜体内部分隔为第 一腔室、第二腔室和第三腔室；变压模块、第一温 度调节装置和第一温度传感器均安装在第一腔室 内，高压模块、第二温度调节装置和第二温度传感 器均安装在第二腔室内，低压模块、第三温度调节 装置和第三温度传感器均安装在第三腔室内。本 发明提出的一种自动控温变电柜，自动化程度高， 耗能少，散热效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104104021 A CN 104104021 A 1/1页 2 1.一种自动控温变电柜，其特征在于，包括：柜体(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、变 压模块(4)、高压模块(5)、低压模块(6)、第一温度调节装置(7)、第二温度调节装置(8)、 第三温度调节装置(9)、第一温度传感器(10)、第二温度传感器(11)、第三温度传感器(12) 和控制模块(13)； 第一隔板(2)和第二隔板(3)安装在柜体(1)内并将柜体(1)内部分隔为第一腔室 (100)、第二腔室(。
4、101)和第三腔室(102)；变压模块(4)、第一温度调节装置(7)和第一温 度传感器(10)均安装在第一腔室(100)内，高压模块(5)、第二温度调节装置(8)和第二温 度传感器(11)均安装在第二腔室(101)内，低压模块(6)、第三温度调节装置(9)和第三温 度传感器(12)均安装在第三腔室(102)内；变压模块(4)分别连接高压模块(5)和低压模 块(6)进行高压电和低压电的转换； 控制模块(13)分别连接第一温度调节装置(7)、第二温度调节装置(8)、第三温度调节 装置(9)、第一温度传感器(10)、第二温度传感器(11)和第三温度传感器(12)； 第一温度传感器(10)、第二温度传。
5、感器(11)和第三温度传感器(12)分别监控第一腔 室(100)、第二腔室(101)和第三腔室(102)内的温度，控制模块(13)根据第一温度传感 器(10)的传感信号控制第一温度调节装置(7)工作，根据第二温度传感器(11)的传感信 号控制第二温度调节装置(8)工作，根据第三温度传感器(12)的传感信号控制第三温度调 节装置(9)工作。 2.如权利要求1所述的自动控温变电柜，其特征在于，第一温度调节装置(7)具有正常 工作和快速降温两种工作状态，控制模块(13)根据第一温度传感器(10)的传感信号控制 第一温度调节装置(7)进行两种工作状态的切换。 3.如权利要求2所述的自动控温变电柜，其特。
6、征在于，第一温度调节装置(7)为制冷 机。 4.如权利要求1所述的自动控温变电柜，其特征在于，第二温度调节装置(8)为散热器 或风机。 5.如权利要求1所述的自动控温变电柜，其特征在于，第三温度调节装置(9)为散热器 或风机。 6.如权利要求1所述的自动控温变电柜，其特征在于，第一隔板(2)和第二隔板(3)平 行布置。 7.如权利要求1所述的自动控温变电柜，其特征在于，第一隔板(2)水平安装，第二隔 板(3)垂直安装。 8.如权利要求1至7任一项所述的自动控温变电柜，其特征在于，第一隔板(2)和第二 隔板(3)采用不导热的材质制成。 权 利 要 求 书CN 104104021 A 1/3页 3。
7、 一种自动控温变电柜 技术领域 0001 本发明涉及变电技术领域，尤其涉及一种自动控温变电柜。 背景技术 0002 目前，箱柜式变电站将变压器室、高压室和低压室置于一个箱体内，采用各单元相 互独立的结构，通过导线连成一个完整的供电系统，取代了各个城乡的变电所，因其成本低 廉，维修方便而逐渐受到人们的重视，应用范围也越来越广。由于变电站内多个设备集中分 布，空间较小，变电站内部的温度就很高，散热困难。 0003 如果变压器长时间在高温环境下运行，会使绝缘纸板变脆，发生破裂，缩短变压器 内部绝缘纸板的寿命，当变压器温度达到85度时，温度保护便会动作跳闸，给企业和居民 都带来了较大的影响，供电安全可。
8、靠的优势受到严重影响。 0004 箱柜式变电站中变压器室由于工作负荷中，产热最多，高压室和低压室受到变压 器室的温场影响导致温度升高，导致其内部仪器在非正常温度下工作，容易出现异常。 0005 现有箱柜式变电站中，其内部温度进行整体调控，耗能多，散热效果差，不符合节 能理念。 发明内容 0006 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动控温变电柜，自动化程度 高，耗能少，散热效果好。 0007 本发明提出的一种自动控温变电柜，包括：柜体、第一隔板、第二隔板、变压模块、 高压模块、低压模块、第一温度调节装置、第二温度调节装置、第三温度调节装置、第一温度 传感器、第二温度传感器、第三温度传。
9、感器和控制模块； 0008 第一隔板和第二隔板安装在柜体内并将柜体内部分隔为第一腔室、第二腔室和第 三腔室；变压模块、第一温度调节装置和第一温度传感器均安装在第一腔室内，高压模块、 第二温度调节装置和第二温度传感器均安装在第二腔室内，低压模块、第三温度调节装置 和第三温度传感器均安装在第三腔室内；变压模块分别连接高压模块和低压模块进行高压 电和低压电的转换； 0009 控制模块分别连接第一温度调节装置、第二温度调节装置、第三温度调节装置、第 一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器； 0010 第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器分别监控第一腔室、第二腔 室和第三腔室内的温度，控。
10、制模块根据第一温度传感器的传感信号控制第一温度调节装置 工作，根据第二温度传感器的传感信号控制第二温度调节装置工作，根据第三温度传感器 的传感信号控制第三温度调节装置工作。 0011 优选地，第一温度调节装置具有正常工作和快速降温两种工作状态，控制模块根 据第一温度传感器的传感信号控制第一温度调节装置进行两种工作状态的切换。 0012 优选地，第一温度调节装置为制冷机。 说 明 书CN 104104021 A 2/3页 4 0013 优选地，第二温度调节装置为散热器或风机。 0014 优选地，第三温度调节装置为散热器或风机。 0015 优选地，第一隔板和第二隔板平行布置。 0016 优选地，第。
11、一隔板水平安装，第二隔板垂直安装。 0017 优选地，第一隔板和第二隔板采用不导热的材质制成。 0018 本发明中，充分考虑到变压模块、高压模块和低压模块的散热量的不同，对各腔室 进行温场隔绝单独散热，避免散热量最高的变压模块的温场影响高压模块和低压模块的工 作温场，既提高了散热效果，又为每一个模块提供最合适的工作温度环境，既保证变电柜整 体安全稳定地工作，又减少不必要的温度调节工作，节约资源。本发明中，根据各腔室的实 时温度监控结果控制各温度调节装置工作，实现自动化的控制方式，减少人工操作，降低失 误，使得温度调节工作进行的更加精确，有利于确保变电柜正常稳定的工作。另外，本实施 方式中，采用。
12、分段实时调节的方式，减少各温度调节装置的工作时间或工作消耗，符合节能 减排理念，有利于降低成本。 附图说明 0019 图1为本发明提出的一种自动控温变电柜机械结构示意图； 0020 图2为本发明提出的一种自动控温变电柜控制结构图。 具体实施方式 0021 参照图1、图2，本发明提出的一种自动控温变电柜，包括：柜体1、第一隔板2、第二 隔板3、变压模块4、高压模块5、低压模块6、第一温度调节装置7、第二温度调节装置8、第 三温度调节装置9、第一温度传感器10、第二温度传感器11、第三温度传感器12和控制模块 13。 0022 第一隔板2和第二隔板3平行安装在柜体1内并将柜体1内部分隔为第一腔室 。
13、100、第二腔室101和第三腔室102。第一隔板2和第二隔板3采用不导热的材质制成，避免 第一腔室100、第二腔室101和第三腔室102之间进行热传递。具体实施时，也可以采用第 一隔板2水平安装，第二隔板3垂直安装的方式进行空间隔绝。 0023 变压模块4、第一温度调节装置7和第一温度传感器10均安装在第一腔室100内。 高压模块5、第二温度调节装置8和第二温度传感器11均安装在第二腔室101内。低压模 块6、第三温度调节装置9和第三温度传感器12均安装在第三腔室102内。变压模块4分 别连接高压模块5和低压模块6进行高压电和低压电的转换。 0024 第一温度调节装置7、第二温度调节装置8和第。
14、三温度调节装置9分别调节第一腔 室100、第二腔室101和第三腔室102内的温度，从而控制变压模块4、高压模块5和低压模 块6的工作温度，避免工作温度过高导致的风险如火灾，既保证了仪器使用寿命，又保证了 工作环境及人员的安全。 0025 同时，充分考虑到变压模块4、高压模块5和低压模块6的散热量的不同，对各腔室 进行温场隔绝，避免散热量最高的变压模块4的温场影响高压模块5和低压模块6的工作 温场，提高散热效果。这种针对性的温度调节方式，可为每一个模块提供最合适的工作温度 环境，既保证变电柜整体安全稳定地工作，又减少不必要的温度调节工作，节约资源。 说 明 书CN 104104021 A 3/3。
15、页 5 0026 控制模块13分别连接第一温度调节装置7、第二温度调节装置8、第三温度调节装 置9、第一温度传感器10、第二温度传感器11和第三温度传感器12。 0027 第一温度传感器10、第二温度传感器11和第三温度传感器12分别监控第一腔室 100、第二腔室101和第三腔室102内的温度并通知控制模块13；控制模块13根据第一温 度传感器10的传感信号控制第一温度调节装置7工作，控制模块(13)根据第二温度传感 器11的传感信号控制第二温度调节装置8工作，控制模块(13)根据第三温度传感器12的 传感信号控制第三温度调节装置9工作。 0028 本实施方式中，第一温度调节装置7为制冷机并具。
16、有正常工作和快速降温两种工 作状态。控制模块13根据第一温度传感器10的传感信号控制第一温度调节装置7进行两 种工作状态的切换。控制模块13中设置有第一限定值，控制模块13将第一温度传感器10 检测到的温度值与第一限定值比较，当检测值小于第一限定值，控制模块13控制第一温度 调节装置7维持正常工作状态，当检测值大于第一限定值，控制模块13控制第一温度调节 装置7进入快速降温工作状态对第一腔室100进行快速降温，避免变压模块4温度异常。 0029 本实施方式中，充分考虑到变压模块4的散热量，设定第一温度传感器10持续工 作，保证第一腔室100中的温度始终处于可接受的范围内，保障变压模块4正常稳定。
17、的工 作，另外，还为第一温度传感器10设置了快速降温工作状态，当第一腔室100内出现异常 时，启动第一温度传感器10的快速降温工作状态，进行紧急降温，变压模块4的工作温场提 供双重保障。 0030 本实施方式中，第二温度调节装置8和第三温度调节装置9均为散热器。具体实 施时，第二温度调节装置8和第三温度调节装置9也可以采用风机。 0031 控制模块13内还预设有第二限定值和第三限定值。控制模块13将第二温度传感 器11的检测值与第二限定值比较，当第二温度传感器11的检测值大于第二限定值，控制模 块13控制第二温度调节装置8开始工作。控制模块13将第三温度传感器12的检测值与 第三限定值比较，当。
18、第三温度传感器12的检测值大于第三限定值，控制模块13控制第三温 度调节装置9开始工作。 0032 本实施方式中，根据各腔室的实时温度监控结果控制各温度调节装置工作，实现 自动化的控制方式，减少人工操作，降低失误，使得温度调节工作进行的更加精确，有利于 确保变电柜正常稳定的工作。另外，本实施方式中，采用分段实时调节的方式，减少各温度 调节装置的工作时间或工作消耗，符合节能减排理念，有利于降低成本。 0033 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104104021 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104104021 A 。