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1、(10)申请公布号 CN 104114845 A (43)申请公布日 2014.10.22 C N 1 0 4 1 1 4 8 4 5 A (21)申请号 201280058890.0 (22)申请日 2012.10.11 2011-260097 2011.11.29 JP F02M 61/14(2006.01) F02M 55/02(2006.01) F02M 61/16(2006.01) F16B 2/24(2006.01) (71)申请人百乐仕株式会社 地址日本神奈川县 (72)发明人鸟海胜矢 黑田武志 (74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理 有限公司 11112 代理人何立波 张。
2、天舒 (54) 发明名称 安装工具 (57) 摘要 一种安装工具，其卡合于与燃料箱连接的喷 射器，用于将喷射器向发动机的气缸盖施压而进 行安装，在该安装工具中，第1带状部(20)以包围 喷射器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向 断开的狭缝。第2带状部(30)以包围喷射器的外 周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝， 并与第1带状部(20)沿轴向排列。多个带状弹性 部将第1带状部(20)和第2带状部(30)沿轴向 连结。该安装工具利用一张金属板成型。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.05.29 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2012/00。
3、6530 2012.10.11 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/080423 JA 2013.06.06 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104114845 A CN 104114845 A 1/1页 2 1.一种安装工具，其卡合于与燃料配管连接的喷射器，用于将喷射器向发动机的气缸 盖施压而安装， 该安装工具的特征在于，具有： 第1带状部，其以包围喷射器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝； 第2带状部，其以包围喷射。
4、器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝，与 所述第1带状部沿轴向排列；以及 多个带状弹性部，它们将所述第1带状部和所述第2带状部沿轴向连结， 该安装工具利用一张金属板成型。 2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于， 所述多个带状弹性部分别具有以向径向外侧挠曲的方式弯曲的弯曲部。 3.根据权利要求2所述的安装工具，其特征在于， 所述弯曲部相对于在所述第1带状部和所述第2带状部中与所述带状弹性部连结的周 面而沿法线方向伸出。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的安装工具，其特征在于， 所述第1带状部和所述第2带状部具有平坦地形成并与所述带状弹性部连结的平坦 部， 所述平坦部的内周面。
5、与喷射器的外周抵接而与该喷射器卡合。 5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于， 所述第1带状部和所述第2带状部的缘部，在所述平坦部之间具有缺口部。 权 利 要 求 书CN 104114845 A 1/4页 3 安装工具 技术领域 0001 本发明涉及用于安装喷射器的安装工具。 背景技术 0002 使用用于将向车辆的发动机喷射燃料的喷射器安装至燃料配管和发动机的气缸 盖上的安装工具(参照专利文献1)。专利文献1公开有一种夹具，该夹具具有向喷射器的 侧面弹性地抵接卡合的左右腕部、和将两个腕部之间连结的连结部。为了使该夹具的腕部 具有规定的弹性力，在与轴向正交的方向上形成3个长孔和4个狭缝，并。
6、形成有6个梁部。 0003 专利文献1：日本特开2005-106081号公报 发明内容 0004 在专利文献1中记载的夹具中，在腕部处形成6个梁部，是复杂的形状。因此，对 夹具进行成型的过程中的金属板的冲压加工比较难。 0005 本发明就是鉴于上述课题而提出的，其目的在于，提供一种安装工具，该安装工具 由金属板构成且以简单形状容易进行冲压加工。 0006 为了解决上述课题，本发明的一种方式的安装工具卡合于与燃料配管连接的喷射 器，用于将喷射器向发动机的气缸盖施压而安装，该安装工具具有：第1带状部，其以包围 喷射器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝；第2带状部，其以包围喷射器 的外周。
7、的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝，该第2带状部与第1带状部沿轴向排 列；以及多个带状弹性部，它们将第1带状部和第2带状部沿轴向连结。该安装工具利用一 张金属板成型。 0007 根据该方式，将2个带状部和连结它们的带状弹性部这样的简单的形状利用一张 金属板成型，因此，能够抑制安装工具的制造成本。 0008 发明的效果 0009 根据本发明，安装工具能够以简单的形状容易进行冲压加工。 附图说明 0010 图1(a)及图1(b)是实施方式涉及的安装工具的斜视图。 0011 图2(a)是从一端侧沿轴线观察安装工具的图，图2(b)是图2(a)所示的安装工具 的AA线的剖视图。 0012 图3是用。
8、于说明喷射器安装在安装工具中的安装状态的说明图。 具体实施方式 0013 图1(a)及图1(b)是实施方式涉及的安装工具10的斜视图。另外，图2(a)是从 一端侧沿轴向观察安装工具10的图，图2(b)是图2(a)所示的安装工具10的AA线的 剖视图。图3是用于说明喷射器安装在安装工具中的安装状态的说明图。在这里对在各图 说 明 书CN 104114845 A 2/4页 4 中示出的相同或相等的结构要素、部件标注相同的标号，适当省略重复的说明。 0014 安装工具10用于将与燃料的配管连接的喷射器12向发动机的气缸盖安装，作为 喷射器12的支撑部件起作用。气缸盖是发动机的燃料用入口。喷射器12的。
9、一端与燃料的 配管出口14连接，另一段与发动机的气缸盖连接。喷射器12形成为筒状，在侧面形成有输 入驱动信号的信号输入端口(未图示)。安装工具10以包围筒状的喷射器的侧面的方式与 其卡合。 0015 如图3所示，安装工具10的一端与配管出口14抵接，另一端与喷射器12抵接，将 喷射器12向气缸盖的方向16施压。喷射器12被安装工具10向气缸盖按压而安装。另外， 安装工具10卡合在喷射器12的环状台阶部12a上。 0016 安装工具10具有第1带状部20、第2带状部30、第1带状弹性部40、第2带状弹 性部42、第3带状弹性部44及第4带状弹性部46(在不区分它们时统称为“带状弹性部”)。 安装。
10、工具10是对一张金属板进行冲裁加工及冲压加工而形成的。通过以上述方式利用一 张金属板形成2个带状部和将这2个带状部连结的带状弹性部这样的简单形状，从而能够 抑制安装工具10的制造成本。带状是指由较薄的板状形成的形状。 0017 第1带状部20以包围喷射器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝 21。第2带状部30以包围喷射器的外周的方式形成为环状，并形成沿周向断开的狭缝31。 第2带状部30与第1带状部20沿轴向排列配置，以具有与第1带状部20相同的中心轴。 在将安装工具10与喷射器卡合的情况下，喷射器的中心轴也与第1带状部20及第2带状 部30同轴。 0018 第1带状部20及第2带。
11、状部30的形状相同，为板状。多个带状弹性部是将第1 带状部20和第2带状部30沿轴向连结而一体地成型的。多个带状弹性部相对于使第1带 状部20和第2带状部30接近的方向具有弹性，形成为带状。多个带状部位于彼此平行的 位置。第1带状部20及第2带状部30的形状相同，因此，安装工具10在轴向上对称地形 成，作业者能够不管安装工具10的上下关系而容易地进行安装。 0019 第1带状部20具有平坦地形成的第1平坦部25、26、27、28(在不区分这些的情况 下统称为“第1平坦部”)。第2带状部30具有平坦地形成的第2平坦部35、36、37、38(在 不区分这些的情况下称为“第3平坦部”)。第1带状弹性。
12、部40与第1平坦部25和第2平 坦部35连结。即，多个带状弹性部连结于第1平坦部及第2平坦部连结。如图2(a)所示， 第2平坦部具有规定的周向宽度，第1平坦部也同样。在使喷射器12与安装工具10卡合 的情况下，能够使第1平坦部或第2平坦部的内周面与喷射器12的环状台阶部12a的外周 面抵接，从而与该喷射器12卡合。如果第1带状部20及第2带状部30为完全的曲面，则 对于第1带状部20及第2带状部30的内周面和喷射器12的环状台阶部12a的外周面的 直径来说，如果它们的直径之间形成为具有尺寸误差，则难以卡合。另一方面，通过形成第1 平坦部或第2平坦部，能够增大对于第1带状部20及第2带状部30的。
13、直径可容许的尺寸 误差。另外，通过形成第1平坦部或第2平坦部，能够容易地冲压加工出带状弹性部。 0020 第1带状部20和第2带状部30在轴向上重叠配置。喷射器12的信号输入端口 从第1带状部20及第2带状部30的狭缝凸出。如图2(a)所示，第2带状部30的狭缝31 将第2带状部30在周向上断开90度。即，第2带状部30是沿周向旋转了270度而成的形 状。 说 明 书CN 104114845 A 3/4页 5 0021 在这里，第1带状部20及第2带状部30也可以是沿周向旋转大于180度而成的 形状。由此，能够以由第1带状部20或第2带状部30的内周保持喷射器12的环状台阶部 12a的方式卡合。
14、。能够预先将喷射器12与安装工具10卡合而安装喷射器12，容易进行安 装作业。另外，更优选第1带状部20及第2带状部30是沿周向旋转大于240度而成的形 状。由此，能够提高对环状台阶部12a的保持力。 0022 如图2(b)所示，第3带状弹性部44具有：以向径向外侧挠曲的方式弯曲的弯曲部 44a；将第1带状部20和弯曲部44a连结的第1连结部44b；以及将第2带状部30和弯曲 部44a连结的第2连结部44c。另外，第1带状弹性部40、第2带状弹性部42及第4带状 弹性部46也同样。 0023 弯曲部44a向径向外侧伸出，因此，即使对安装工具10施加轴向的力而引起弯曲 部44a挠曲，也会向扩径方。
15、向变形，因此，不会划伤喷射器12。另外，能够容易地将喷射器 12插入至安装工具10中并卡合。 0024 如图2(a)及(b)所示，弯曲部44a相对于在第1带状部20及第2带状部30中与 带状弹性部连结的周面、即第1平坦部及第2平坦部而向在图2(b)中用箭头示出的法线方 向伸出。由此，仅通过将平坦的1张金属板弯折就能形成带状弹性部。另外，能够使对各带 状弹性部施加的负载均等。 0025 第1带状弹性部40及第4带状弹性部46形成在第1带状部20及第2带状部30 的周向端部。而且，在第1带状弹性部40和第4带状弹性部46的周向之间配置有第2带 状弹性部42及第3带状弹性部44。由此，能够尽可能地将。
16、各带状弹性部沿周向以大致均等 的间隔配置，使对各带状弹性部施加的力分散，能够均衡地向喷射器12施压。此外，各带状 弹性部也可以沿周向以均等的间隔配置。 0026 如图2(b)所示，第3带状弹性部44具有：以沿径向外侧挠曲的方式弯曲的弯曲部 44a；将第1带状部20和弯曲部44a的一端连结的第1连结部44b；以及将第2带状部30 和弯曲部44a的另一端连结的第2连结部44c。另外，第1带状弹性部40、第2带状弹性部 42及第4带状弹性部46也同样。其他带状弹性部也与第3带状弹性部44相同。 0027 如图1(a)及(b)所示，在第1带状部20的下缘部形成多个第1缺口部22。第1 缺口部22位于第。
17、1平坦部之间。另外，在第2带状部30的上缘部形成多个第2缺口部32。 第2缺口部32位于第2平坦部之间。在利用1张金属板成型出多个安装工具10的情况下， 第1缺口部22及第2缺口部32成为将安装工具10彼此连结的相连部。即使在切断相连 部的情况下，在第1缺口部22及第2缺口部32上残留有毛刺，也由于第1缺口部22及第 2缺口部32不是针对喷射器12及配管出口14的抵接部位，因此，安装工具10能够均衡地 抵接。另外，通过在不与第1平坦部及第2平坦部重叠的位置形成第1缺口部22及第2缺 口部32，从而能确保第1平坦部及第2平坦部的轴向长度，能够确保第1带状部20及第2 带状部30的刚性。 0028。
18、 如图1(a)及(b)所示，第1带状部20在与带状弹性部的连结部分的侧部具有第 1凹陷部24。另外，第2带状部30在与带状弹性部的连结部分的侧部具有第2凹陷部34。 由此，能够增大带状弹性部的轴向长度，能够提高带状弹性部的弹性力。 0029 本发明并不限定于上述各实施例，基于本领域技术人员的知识，也能够对各实施 例进行各种设计变更等变形，如上所述地进行了变形的实施例也包含在本发明的范围内。 说 明 书CN 104114845 A 4/4页 6 0030 标号的说明 0031 10安装工具，12喷射器，12a环状台阶部，14配管出口，20第1带状部，22第1缺 口部，24第1凹陷部，25、26、。
19、27、28第1平坦部、30第2带状部，31狭缝，32第2缺口部，34 第2凹陷部，35、36、37、38第2平坦部、40第1带状弹性部，42第2带状弹性部，44第3带 状弹性部，44a弯曲部，44b第1连结部，44c第2连结部，46第4带状弹性部。 0032 工业实用性 0033 关于用于安装喷射器的安装工具，提供能够以简单的形状容易进行冲压加工的安 装工具。 说 明 书CN 104114845 A 1/3页 7 图1 说 明 书 附 图CN 104114845 A 2/3页 8 图2 说 明 书 附 图CN 104114845 A 3/3页 9 图3 说 明 书 附 图CN 104114845 A 。