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家用油料自动压榨机和榨油方法.pdf

  • 上传人:g****
  • 文档编号:4102253
  • 上传时间:2018-08-29
  • 格式:PDF
  • 页数:22
  • 大小:923.17KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310061787.8

    申请日:

    2013.02.08

    公开号:

    CN103978715A

    公开日:

    2014.08.13

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B30B 9/12申请公布日:20140813|||公开

    IPC分类号:

    B30B9/12; B30B15/30

    主分类号:

    B30B9/12

    申请人:

    东莞市格非电器有限公司

    发明人:

    黄斐; 赵兴格; 李星伟

    地址:

    523710 广东省东莞市塘厦镇鹿苑路162D-401号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种可持续送料,不间断压榨的家用油料自动压榨机和榨油方法。其包括一驱动机构及一压榨机构,该驱动机构提供动力至该压榨机构,榨料通过该压榨机构的入料口到压榨机构进行压榨,在压榨机构入料口设置一送料机构,该送料机构通过该驱动机构提供动力源,该送料机构于该入料口上方往复运动,破坏榨料的堆积平衡。还提供一种机械式家用榨油方法,提供一压榨机构,用于压榨待榨油料,提供一驱动机构,提供动力于该压榨机构,进一步提供一送料机构,其设置于该压榨机构的入料口上方,用于往复动动,破坏通过该入料口进入至该压榨机构的榨料的堆积平衡。本发明具有可适用不同种类的榨料,送料机构简单,无需增加额外动力,可持续送料的优点。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种家用油料自动压榨机,其包括一驱动机构及一压榨机构,该驱动机构提供动力至该压榨机构,榨料通过该压榨机构的入料口到压榨机构进行压榨,其特征在于:在压榨机构入料口设置一送料机构,该送料机构通过该驱动机构提供动力源,该送料机构于该入料口上方往复运动,破坏榨料的堆积平衡。

    2.  如权利要求1所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:该送料机构包括一固定座,该固定座固定连接该驱动机构和压榨机构。

    3.  如权利要求1-2任一项所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:该送料机构进一步包括一推进装置,该推进装置包括推进动力装置和推进传动装置,该推进动力装置将驱动装置传送的动力同时传送给压榨机构和推进传动装置。

    4.  如权利要求3所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:该送料机构进一步包括一推料板,该推料板通过推进传动装置做往复运动。

    5.  如权利要求4所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:进一步包括一罩壳,该罩壳的顶部界定一料斗,该料斗的料斗入口与该压榨机构的入料口对应,该推料板位于该料斗入口处。

    6.  如权利要求4所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:该推料传动装置的一端与该推料动力装置弹性间歇配合,一端与该推料板可拆卸式固定。

    7.  如权利要求4所述的家用油料自动压榨机,其特征在于:该推进装置嵌入至该固定座内,该 推料板对应于入料口固定在该固定座上。

    8.  一种家用压榨机,其包括一驱动机构及一压榨机构,该驱动机构提供动力至该压榨机构,榨料通过该压榨机构的入料口到压榨机构进行压榨,其特征在于:在压榨机构入料口设置一送料机构,该送料机构通过该驱动机构提供动力源,该送料机构于该入料口上方往复运动,破坏榨料的堆积平衡,该送料机构包括一固定座,推进装置和推料板,该推进装置包括推进动力装置和推进传动装置,该推进动力装置传动连接驱动机构和压榨机构,该推进动力装置为该推进传动装置提供动力源,该推进传动装置嵌入该固定座内,该推料板对应于压榨机构入料口并固定在固定座上,该推进传动装置将动力传送到该推料板上,驱动该推料板往复运动。

    9.  一种机械式家用榨油方法,提供一压榨机构,用于压榨待榨油料,提供一驱动机构,提供动力于该压榨机构,其特征在于:进一步提供一送料机构,其设置于该压榨机构的入料口上方,用于往复动动,破坏通过该入料口进入至该压榨机构的榨料的堆积平衡。

    10.  如权利要求9所述的机械式家用榨油方法,其特征在于:该送料机构包括动力装置,传动装置和推动装置,驱动机构先同时将动力传送给压榨机构和动力装置后,动力装置将动力传送给传动装置,传动装置间歇式驱动动力装置将入料口处榨料进行推送。

    说明书

    说明书家用油料自动压榨机和榨油方法
    【技术领域】
    本发明涉及一种榨油设备,特别涉及一种可持续送料,不间断压榨的家用油料自动压榨机和榨油方法。
    【背景技术】
    随着人们的生活水平逐渐提高,开始对食品健康越来越重视。尤其是在中国近年来频繁出现劣质食品威胁人们生命安全的诸多社会话题,使人们对市场上销售的食品越来越放心不下,逐渐敬而远之,总希望所有的食品都是自己亲手完成才能放心食用。
    特别是,这两年频繁出现关于食用油的各类恶劣事件,比如地沟油、勾兑油、潲水油等事件频繁进入人们的生活领域,让人们每次听到都毛骨悚然,急切的需要一种可以自给自足的供油设备以彻底的解决这些关乎生命的生活难题,逃离这水深火热的食品污染巨坑,于是一种家用的榨油机便应运而生。
    不管是家用的还工业用的榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来。其可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机和高效精滤榨油机。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备,它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。于是具有创新精神的人们便将螺旋式工业用榨油机的工作原理移植到家用榨油机上,使其尺寸小型化,工作简便化,使用即时化。
    近期螺旋式家用榨油机在技术更新上的确有长足的发展,不管是在入料机构,榨油机构,集油机构,还是辅助机构都伴随着科技含量的大幅提升。但是,在送料机构上,如果榨料不均匀或形状不规则就会很容易出现卡料现象,造成榨油时断时续,无法持续进行。有的设备在送料机构采用手动搅拌的方式让榨料持续进入,放置堵塞。但是如果时刻采取手动的方法将会非常麻烦,浪费时间和人 力。有的设备在送料机构上在另设一自动搅拌的机构,该机构虽然可以将人力解放出来,但是其作为附加机构必须要提供附加的驱动设备,因此其相比之前的压榨要提供更多的驱动动力,造成设备成本的提高,同时还使整台设备结构复杂化,运行稳定性降低。
    综上所述,现有的榨油设备还存在很多不足之处,为了可以在不增加设备投入成本的前提下可以保持榨料不间断供应,还需对现有榨油设备做根本性的创新改进。
    【发明内容】
    为克服现有榨油设备进料不稳定,容易卡料,进料机构复杂,设备成本高的技术难题,本发明提供送料机构简单,无需增加额外动力,可持续送料,不间断压榨的新型家用油料自动压榨机和榨油方法。
    本发明解决技术问题的方案是提供一种家用油料自动压榨机,其包括一驱动机构及一压榨机构,该驱动机构提供动力至该压榨机构,榨料通过该压榨机构的入料口到压榨机构进行压榨,在压榨机构入料口设置一送料机构,该送料机构通过该驱动机构提供动力源,该送料机构于该入料口上方往复运动,破坏榨料的堆积平衡。
    优选地,该送料机构包括一固定座,该固定座固定连接该驱动机构和压榨机构。
    优选地,该送料机构进一步包括一推进装置,该推进装置包括推进动力装置和推进传动装置,该推进动力装置将驱动装置传送的动力同时传送给压榨机构和推进传动装置。
    优选地,该送料机构进一步包括一推料板,该推料板通过推进传动装置做往复运动。
    优选地,进一步包括一罩壳,该罩壳的顶部界定一料斗,该料斗的料斗入口与该压榨机构的入料口对应,该推料板位于该料斗入口处。
    优选地,该推料传动装置的一端与该推料动力装置弹性间歇配合,一端与该推料板可拆卸式固定。
    优选地,该推进装置嵌入至该固定座内,该推料板对 应于入料口固定在该固定座上。
    本发明还提供一种家用压榨机,其包括一驱动机构及一压榨机构,该驱动机构提供动力至该压榨机构,榨料通过该压榨机构的入料口到压榨机构进行压榨,在压榨机构入料口设置一送料机构,该送料机构通过该驱动机构提供动力源,该送料机构于该入料口上方往复运动,破坏榨料的堆积平衡,该送料机构包括一固定座,推进装置和推料板,该推进装置包括推进动力装置和推进传动装置,该推进动力装置传动连接驱动机构和压榨机构,该推进动力装置为该推进传动装置提供动力源,该推进传动装置嵌入该固定座内,该推料板对应于压榨机构入料口并固定在固定座上,该推进传动装置将动力传送到该推料板上,驱动该推料板往复运动。
    本发明进一步提供一种机械式家用榨油方法,提供一压榨机构,用于压榨待榨油料,提供一驱动机构,提供动力于该压榨机构,进一步提供一送料机构,其设置于该压榨机构的入料口上方,用于往复动动,破坏通过该入料口进入至该压榨机构的榨料的堆积平衡。
    优选地,该送料机构包括动力装置,传动装置和推动装置,驱动机构先同时将动力传送给压榨机构和动力装置后,动力装置将动力传送给传动装置,传动装置间歇式驱动动力装置将入料口处榨料进行推送。
    与现有技术相比,本发明的家用油料自动压榨机采用在料斗入口处设置一推料板,对持续进入的榨料往复循环的进行推打动作,打乱榨料的堆积平衡,促使榨料持续不断的作落料运动,保证送料机构的持续送料和压榨机构的不间断压榨。且该推料板的动力机构无需增加额外的驱动装置,只需在减速器与压榨机构之间通过一联轴器将减速器的传送动力直接分支出来供给该推料板即可实现,在不增加额外驱动机构的条件下又能实现送料的持续稳定性,因此其具有结构简单,节省能源的优点。此外,本发明的家用油料自动压榨机在减速器上连接一固定座,通过该固定座将压榨机构与减速器传动连接,彻底解决当存在送料机构的时候,压榨机构与驱动机构的连接稳定性不高的技 术难题。
    【附图说明】
    图1是本发明家用油料自动压榨机的立体结构示意图。
    图2是本发明家用油料自动压榨机的立体爆炸结构示意图,其包括罩壳,底座,驱动机构,送料机构,压榨机构和集油机构。
    图3是罩壳的立体结构示意图。
    图4是驱动机构、送料机构与底座的立体组装结构示意图,驱动机构包括驱动电机和减速器。
    图5是送料机构、罩壳、减速器的立体组装结构示意图。
    图6是送料机构的立体机构示意图。
    图7是送料机构的立体爆炸结构示意图,该送料机构包括固定座,推进装置和推料板。
    图8是固定座的立体结构示意图。
    图9是固定座的又一方向立体结构示意图。
    图10是推进装置配合推料板的立体结构示意图,推进装置包括推进动力装置和推进传动装置。
    图11是推进动力装置的立体结构示意图。
    图12是推进传动装置的平面结构示意图。
    图13是推料板之第一推料板立体结构示意图。
    图14是推料板之第二推料板立体结构示意图。
    图15是压榨机构、送料机构、驱动机构的立体组装结构示意图。
    图16是集油机构、压榨机构、底座的立体安装结构示意图。
    图17是推料板之第二实施方式的立体结构示意图。
    图18是推料板之第二实施方式的又一方向立体结构示意图。
    【具体实施方式】
    为了使本发明的目的,技术方案及优点更加清楚明 白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
    请参阅图1与图2,本发明的家用油料自动压榨机100包括外壳10,驱动机构20,送料机构30,压榨机构40和集油机构50,该外壳10包括一罩壳101和底座103,罩壳101和底座103配合后形成一腔体,将驱动机构20,送料机构30,压榨机构40和集油机构50收容于其内部。驱动机构20为送料机构30和压榨机构40提供动力源,保持送料机构30和压榨机构40随着驱动机构20的转动进行工作。送料机构30与压榨机构40在位置上保持一定的对应关系,使榨料通过送料机构30可以顺利的进入到压榨机构40内。集油机构50独立于驱动机构20,送料机构30和压榨机构40,其有单独的动力源,在位置上与压榨机构40相靠近。该驱动机构20作为该家用油料自动压榨机100的主要动力机构,控制着整台设备的启停;该送料机构30借助驱动机构20的动力持续不间断的保持榨料可以陆续供应,并保持不管大颗粒的榨料还是小颗粒的榨料都可以顺利进入压榨机构40中提取油脂;该压榨机构40通过其内部结构将进入的榨料进行机械式挤压,使榨料的内部油脂被挤压出来,并将挤出的成品油和榨料的挤压尾料分离开来;集油机构50是将压榨机构40挤出的食用油进行回收过滤,提高成品油的回收效率和成品油的纯度。本发明的家用油料自动压榨机100主要作为家用,其榨料可以为大颗粒的花生、玉米、核桃、橄榄等原料,也可以为小颗粒的芝麻、菜籽、向日葵等原料。
    请参阅图3,该罩壳101外形为一方形,其底部开口,内部中空,形成一保护罩式的壳体结构,可以收容驱动机构20,送料机构30,压榨机构40和集油机构50。该罩壳101在使用状态下,其底部开口保持朝下,在罩壳101的顶部设置有料斗1011,该料斗1011位于顶部表面的一角。该料斗1011为一坡形内陷式结构,该结构的主要作用是方便使榨料借助重力进入罩壳101内部的结构内,在料斗1011即将进入罩壳101内部的末端有一料斗入口1021,该料斗入 口1021多为圆形,其开口大小视榨料大小而定,一般取值为1-10厘米。在料斗入口1021的边部有一推料口1023,该推料口1023截面形状为方形,其宽度尺寸小于料斗入口1021的直径尺寸,该推料口1023用于定位推料元件的进出位置,保持推料元件的往复运动位置固定。
    请参阅图4,驱动机构20包括驱动电机201和减速器203,该驱动电机201通过四个连接螺栓205与减速器203相连,并实现驱动电机201的动力传送至减速器203内进行对外输出。
    请参阅图5、图6与图7,送料机构30的动力来源于减速器203,送料机构30的初始端位于罩壳101的推料口1023处。该送料机构30通过连接元件将送料机构30与减速器203连接,实现动力传送。送料机构30包括固定座301,推进装置303和推料板305,推进装置303嵌入至固定座301内,推料板305放置在固定座301上,并对应于罩壳101的推料口1023处。
    请参阅图8与图9,固定座301包括固定座本体3011和定位台3013,固定座本体3011和定位台3013一体成型,固定座本体3011的尺寸小于定位台3013的尺寸,固定座301通过定位台3013与减速器103固定连接,固定座本体3011用于承载推进装置303,同时还与压榨机构40相连接。定位台3013为一方形凸台,其四角设置有四个定位台螺栓孔3023,该四个定位台螺栓孔3023与减速器203相对应,可通过螺栓穿过定位台螺栓孔3023固定连接到减速器203上。定位台3013上还有贯穿定位台3013的定位台滑套孔3024,用于嵌入推进装置303,将定位台3013外侧的动力通过该定位台滑套孔3024传递到定位台3013内侧。固定座本体3011截面为一腰形,在其一水平面上设有固定座入料口3021,该固定座入料口3021的形状位置与罩壳101的料斗入口1021相对应。在固定座入料口3021的旁边还有二推料板定位孔3022,该推料板定位孔3022的孔位设置在定位台滑套孔3024和固定座入料口3021之间,主要是方便定位台滑套孔3024传送的动力直接接触到推料板定位孔3022上的推料板305。固定座本体3011与定位台3013的中心设 置为贯通的固定座轴孔3015,在固定座轴孔3015处还设有固定座键槽3025,通过固定座轴孔3015与固定座键槽3025配合将压榨机构40固定在固定座301上,实现驱动电机201至减速器203,减速器203至压榨机构40的动力传送。
    请参阅图10,推进装置303包括推进动力装置3031和推进传动装置3033,推进动力装置3031与压榨机构40的转动输出轴固定在一起,采用减速器203输出的动力作为其与压榨机构40共同使用的动力源。推进传动装置3033一端与送料机构30的推料板305相接触,一端与推进动力装置3031相接触,将动力由推进动力装置3031传送到推料板305。
    请参阅图11,推进动力装置3031包括一联轴器3041和一推料盘3043,推料盘3043在联轴器3041的一端与其成型为一体,其另一端与减速器203的减速器轴孔2046相对应。联轴器3041上还有一联轴器平键3042,当联轴器3041插入减速器203内后,在插入该联轴器平键3042,将推进动力装置3031与减速器203实现动力传动。联轴器3041在与减速器203连接的同时,还与压榨机构40的输出转轴相固定,将转动动力再传送到压榨机构40。由于推料盘3043与联轴器3041一体成型,因此其将随着联轴器3041以及压榨机构40的输出转轴同步转动。推料盘3043为一圆形转盘,在转盘的表面有一凸位3044,该凸位3044为弧形,沿着推料盘的外围圆周呈楔形设置,该弧形凸位3044的长度占该推料盘3043外围圆周周长的1/8-1/2,其楔形最高位置的高度与推料板305的横向移动距离相同。
    请参阅图12,推进传动装置3033包括一滑动杆3045,一推进弹簧3046和一滑套3047,推进弹簧3046嵌套在滑动杆3045上,滑套3047也嵌套在滑动杆3045上并将推进弹簧3046收容固定在其内部。滑动杆3045的两端分别为推料板触头3048和推料盘触头3049,推料盘触头3049略大于推料板触头3048,是因为推料盘3043的尺寸大于推料板305的尺寸。安装时,该滑动杆3045的推料盘触头3049与推料盘3043凸位3044所处的圆周外围接触,推料板触头3048与推料板305相接触。推料弹簧3046的一端位于推料盘触头 3049端,一端位于滑动杆3045的中部,其作用是伴随楔形凸位3044的圆周转动,可以让与凸位3044时断时续接触的滑动杆3045做往复周期运动。滑套3047嵌入滑动杆3045后,其两端分别抵住推料板触头3048和推料盘触头3049,因此其与滑动杆3045是相对固定的,其运动轨迹与滑动杆3045同步,主要作用是固定住推进弹簧3046的一端,保持推进弹簧3046的另一端为自由状态,使推进弹簧3046可以借助弹力与推料盘3043的配合,带动滑动杆3045往复运动。
    请参阅图13与图14,推料板305包括第一推料板3051和第二推料板3053,在使用状态下,第一推料板3051位于第二推料板3053的上部,且第一推料板3051和第二推料板3053互相嵌合固定。第一推料板3051上形成两个推料牙3061,推料牙3061的形状呈“┛”形,两个推料牙3061之间的间距根据榨料的大小进行设置,其一般采用1-10厘米。推料牙3061的内部为空心,形成一可以插入元件的连接孔(图未示)。第二推料板3053上形成两个平直的连接牙3063,该二连接牙3063与二推料牙3061相对应,使用时,将连接牙3063插入第一推料板3051的连接孔即可实现第一推料板3051和第二推料板3053的嵌合。在第二推料板3053与连接牙3063相对的一侧设有一推料板触孔3065,推料板触孔3065与滑动杆3045的推料板触头3048相对应,使用时将推料板触头3048插入推料板触孔3065,即可将滑动杆3045与推料板305进行连接,在滑动杆3045往复运动时,推料板305将做同步的往复运动。由于推料板305安装在罩壳101的推料口1023处,并与料斗入口1021靠近,因此伴随推料板305的往复运动,料斗入口1021出的榨料将会被断续的推动,打破榨料的堆积平衡,促使榨料持续顺利的下料。
    请参阅图15,压榨机构40固定在送料机构30的固定座301上,推进装置303的联轴器3041一端插入减速器203内,另一端连接压榨机构40,带动压榨机构40进行工作。
    请参阅图16,集油机构50放置在底座103上,其上部对应于压榨机构40,当压榨机构40将榨料压榨之后,榨出 的成品油顺着压榨机构40流到集油机构50内。
    在该家用油料自动压榨机100安装时,先将驱动电机201与减速器203固定在底座103上,并保持驱动电机201至减速器203的动力传送。再将推进装置303放置到固定座301上,放置的过程中,先将推料板305固定在固定座301的推料板定位孔3022上后,再将滑动杆3045、推进弹簧3046、滑套3047组装为一体后穿过固定座301的定位台滑套孔3024,使滑动杆3045的一端插入推料板305的推料板触孔3065内,一端与推进装置303的推料盘3043接触。最后将固定座301固定在减速器203上,保证减速器203至送料机构30的动力传送。同时将压榨机构40固定在固定座301上,将集油机构50固定在底座103上,并保证其与压榨机构40上下对应。
    在使用的过程中,将榨料由罩壳101料斗入口1021放入料斗1011内,启动驱动电机201通过减速器203带动送料机构30开始工作,此时送料机构30的推料板305开始作往复运动,对榨料进行推动保证顺利入料。
    与现有技术相比,本发明的家用油料自动压榨机100采用在料斗入口1021处设置一推料板305,对持续进入的榨料往复循环的进行推打动作,打乱榨料的堆积平衡,促使榨料持续不断的作落料运动,保证送料机构30的持续送料和压榨机构的不间断压榨。且该推料板305的动力机构无需增加额外的驱动装置,只需在减速器203与压榨机构40之间通过一联轴器3041将减速器203的传送动力直接分支出来供给该推料板305即可实现,在不增加额外驱动机构的条件下又能实现送料的持续稳定性,因此其具有结构简单,节省能源的优点。此外,本发明的家用油料自动压榨机100在减速器203上连接一固定座301,通过该固定座301将压榨机构40与减速器203传动连接,彻底解决当存在送料机构30的时候,压榨机构40与驱动机构20的连接稳定性不高的技术难题。
    请参阅图17与图18,为本案第二实施方式,其与第一实施方式结构基本相同,除了推料板805。本实施方式的推料板805为一整体成型结构,其包括一推料牙8061和一 推料板触孔8065,该推料牙8061的安装位置与料斗(图未示)的推料口(图未示)相对应,该推料板触孔8065的安装位置与推料板触头(图未示)相对应。使用时,滑动杆(图未示)通过推料板触头(图未示)与推料板触孔8065的配合带动其往复循环运动,从而使得推料牙8061在料斗入口(图未示)处来回抖动打破榨料的堆积平衡。该推料牙8061为一倾斜向上的条状牙,使用状态下其与水平面有一20-80°的倾斜角。推料板触孔8065为一弹性开合孔,推料板触头(图未示)卡合式的插入推料板触孔8065后,可以实现固定,当需要拆卸时,将推料板触孔8065的开口掰开,即可将推料板触头(图未示)取出,便于更换和维修该推料板触孔8065。
    以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

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    家用 油料 自动 压榨机 榨油 方法
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