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1、(10)申请公布号 CN 102806171 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 6 1 7 1 A *CN102806171A* (21)申请号 201110145411.6 (22)申请日 2011.06.01 B05C 5/00(2006.01) B05C 11/00(2006.01) (71)申请人黄河浪 地址 523000 广东省东莞市高埗镇宝莲村委 会宝莲工业区 (72)发明人黄河浪 (74)专利代理机构深圳冠华专利事务所(普通 合伙) 44267 代理人诸兰芬 (54) 发明名称 一种多浇道点胶装置的制造方法及全自动点 胶机 (57) 摘要 。
2、本发明公开了一种多浇道点胶装置的制造方 法，首先，依据点胶对象制作一个主体，并在主体 上对应点胶区域设置若干个浇道，并使得上述浇 道构成点胶对象的形状；基于上述多浇道点胶装 置构成的全自动点胶机，包括机架和沿该机架上 下移动的多浇道点胶装置，该多浇道点胶装置经 管道与气压装置连接利用气压从浇道口点胶；驱 动装置与移动块连接，驱动装置工作带动移动块 沿导柱上下移动，实现多浇道点胶装置的上下移 动；采用上述方案后的多浇道点胶装置和全自动 的点胶机，其结构简单，实现和维护方便，多通道 点胶装置的布阵经过计算后，能瞬间对点胶区域 完成点胶，可代替多个工人进行点胶工作，有效 的节省了劳动成本；多通道点胶。
3、装置还能上下移 动，顺序自动的点胶工作，实现了点胶工艺的自动 化。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种多浇道点胶装置的制造方法，其特征在于：首先，依据点胶对象制作一个主体， 并在主体上对应点胶区域设置若干个浇道，并使得上述浇道构成点胶对象的形状。 2.根据权利要求1所述的多浇道模具的制作方法，其特征在于：所述的浇道的设置依 据点胶对象的特征进行设置。 3.一种全自动点胶机，其特征在于：包括机架和沿该机架上下移动的多浇道点胶装 置，；其中。
4、机架的上方设置驱动装置，机架上设置导柱，导柱上设置移动块，移动块上安装多 浇道点胶装置，该多浇道点胶装置经管道与气压装置连接利用气压从浇道口点胶；驱动装 置与移动块连接，驱动装置工作带动移动块沿导柱上下移动，实现多浇道点胶装置的上下 移动。 4.根据权利要求3所述的全自动点胶机，其特征在于：所述的机架由底座和支架组成， 机架上底座和支架之间的两侧设置导柱，移动块的两侧套装在两侧导柱上。 5.根据权利要求3所述的全自动点胶机，其特征在于：所述的驱动装置为汽缸。 权 利 要 求 书CN 102806171 A 1/2页 3 一种多浇道点胶装置的制造方法及全自动点胶机 技术领域 0001 本发明涉及。
5、一种点胶装置，尤其涉及的是一种多浇道点胶装置的制造方法，更具 体涉及的是利用多浇道点胶装置实现全自动点胶工艺的全自动点胶机。 背景技术 0002 目前，PVC或硅胶玩偶的制作工序中，大都是采用点胶工艺来实现，而现有技术中 大都采用人工操作，传统的人工点胶，是单针管按照模具上面的形状逐一的点胶，并反复修 补成型。故需要技术娴熟的工人才能胜任，由于是采用人工操作，导致点胶的效率非常低 下。而如今人工成本高企的今天，直接造成生产成本的大幅度增加，降低了企业的整体竞争 力；更使得点胶的精度难以保证，给业界带来诸多困扰。 0003 有鉴于此，本发明人，经过潜心研究，发明一种多浇道点胶装置及全自动点胶机，。
6、 以期一并解决上述困扰业界的问题。 发明内容 0004 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种多浇道装置的制造方法，以及由该方 法制造的多浇道点胶装置，以及利用该装置进行全自动点胶工艺的点胶机，其结构简单，实 现和维护方便，更能实现点胶工艺的自动化。 0005 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种多浇道点胶装置的制造方法，其特征在于：首先，依据点胶对象制作一个主体，并 在主体上对应点胶区域设置若干个浇道，并使得上述浇道构成点胶对象的形状;所述的浇 道的设置依据点胶对象的特征进行设置。 0006 一种全自动点胶机，其特征在于：包括机架和沿该机架上下移动的多浇道点胶装 置，；其中机架的。
7、上方设置驱动装置，机架上设置导柱，导柱上设置移动块，移动块上安装多 浇道点胶装置，该多浇道点胶装置经管道与气压装置连接利用气压从浇道口点胶；驱动装 置与移动块连接，驱动装置工作带动移动块沿导柱上下移动，实现多浇道点胶装置的上下 移动。 0007 所述的机架由底座和支架组成，机架上底座和支架之间的两侧设置导柱，移动块 的两侧套装在两侧导柱上;所述的驱动装置为汽缸。 0008 采用上述方案后的多浇道点胶装置和全自动的点胶机，其结构简单，实现和维护 方便，多通道点胶装置的布阵经过计算后，能瞬间对点胶区域完成点胶，可代替多个工人进 行点胶工作，有效的节省了劳动成本；多通道点胶装置还能上下移动，顺序自动。
8、的点胶工 作，实现了点胶工艺的自动化。 附图说明 0009 图1是本发明中点胶装置的结构示意图； 图2是图1是的左视图； 说 明 书CN 102806171 A 2/2页 4 图3是本发明全自动点胶机的结构示意图； 图4是图3的左视示意图。 具体实施方式 0010 下面依据附图对本发明做进一步的详细说明： 如图1-图2所示，一种多浇道点胶装置的制造方法，首先，依据点胶对象制作一个主体 10，并在主体10上对应点胶区域设置若干个浇道11，主体10上设置流道9；若干浇道11与 流道9连通；其中浇道11的设置依据点胶对象12的特征进行设置。并使得上述浇道11构 成点胶对象12的形状。浇道11在固定的。
9、时间和汽压条件下所挤出的胶料是一定的，所以 通过计算不同区域的点胶区域体积，就可计算出这个区域的浇道11数量及分布。 0011 如图3-图4所示的一种全自动点胶机，包括机架1和多浇道点胶装置7；其中机 架1的上方设置驱动装置，本实施例中驱动装置为汽缸4，但也可以依据使用的要求选择其 他形式的驱动。 0012 机架1的下方安装底座8，机架1和底座8安装成一个刚性的整体，机架1和底座 8之间空间的的两侧设置两个垂直的导柱3；导柱3上套装移动块2，移动块2上安装一个 安装块5，安装块5安装多浇道点胶装置7，同时把多浇道点胶装置7经管道与压力装置连 接利用气压从浇道口点胶；汽缸4利用轴套6与移动块5连。
10、接，汽缸4工作带动移动块2沿 导柱3上下移动，实现多浇道点胶装置7的上下移动，实现了点胶工艺的自动化。 0013 采用上述方案后的多浇道点胶装置和全自动的点胶机，其结构简单，实现和维护 方便，多通道点胶装置的布阵经过计算后，能瞬间对点胶区域完成点胶，可代替多个工人进 行点胶工作，有效的节省了劳动成本；多通道点胶装置还能上下移动，顺序自动的点胶工 作，实现了点胶工艺的自动化。 0014 上述点胶装置和全自动点胶装置的制作实施，只是为了更好的说明本发明，并不 限定本发明的范围，故凡在本专利的精神下做的细微改变和等同变化，均在本发明的保护 范围内。 说 明 书CN 102806171 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102806171 A 2/2页 6 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102806171 A 。