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1、(10)申请公布号 CN 102806471 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 6 4 7 1 A *CN102806471A* (21)申请号 201210291404.1 (22)申请日 2012.08.16 B23Q 1/01(2006.01) (71)申请人武义机床制造有限公司 地址 321200 浙江省金华市武义县青年路 34号 (72)发明人陈广寨 陈勇良 童德旺 (74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人王群 (54) 发明名称 机床的基座结构 (57) 摘要 一种机床的基座结构，包括有基座本体，所述 基座本体上。
2、设有纵向布置的第一导轨和第二导 轨，所述第一导轨和第二导轨平行等高布置，所述 基座本体内为空腔结构，所述空腔内设有增加强 度的板壁，所述空腔内壁及板壁表面均设有筋板， 所述基座本体一侧延伸有副基座，所述副基座上 设有与所述第一导轨平行布置的第三导轨，所述 第三导轨高度低于第一导轨高度。本发明采用一 体化三导轨基座结构，且第二导轨足够宽，可以双 向利用，第二导轨的一半用于刀塔拖板的纵向进 给，另一半用于液压尾座的纵向进给，使其3根导 轨变成“4根”，简化了传统机床双导轨的概念，可 以明显改善由工件重量以及切削等引起的应力传 递，最大限度的提高零件的加工质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1。
3、页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1页 2 1.一种机床的基座结构，包括有基座本体，所述基座本体上设有纵向布置的第一导轨 和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨平行等高布置，所述基座本体内为空腔结构，所述空 腔内设有增加强度的板壁，所述空腔内壁及板壁表面均设有筋板，其特征在于：所述基座本 体一侧延伸有副基座，所述副基座上设有与所述第一导轨平行布置的第三导轨，所述第三 导轨高度低于第一导轨高度。 2.如权利要求1所述的机床的基座结构，其特征在于：所述第二导轨的宽度大于第一 导轨的宽度。 3.如权。
4、利要求2所述的机床的基座结构，其特征在于：所述第二导轨的宽度是第一导 轨宽度的两倍。 4.如权利要求3所述的机床的基座结构，其特征在于：所述基本本体和副基座组成的 整体重心在第二导轨上。 5.如权利要求4所述的机床的基座结构，其特征在于：所述基座本体、板壁、筋板、副基 座、第一导轨、第二导轨和第三导轨一体成型。 权 利 要 求 书CN 102806471 A 1/2页 3 机床的基座结构 技术领域 0001 本发明涉及一种机床的基座结构。 背景技术 0002 数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一 体化产品，是航天航空、船舶、汽车、军工等国民经济建设的工业母机。
5、。而机床要实现高精 度、高效率、长期无故障加工，其机床的基座起到了关键作用，基座设计的不合理容易导致 机床产生受激震动、刚性不足、抗颠覆能力差、弯曲变形等等一系列的致命错误，进而导致 整台机床的保废。传统机床的基座设计都不同程度的存在其局限性：比如传统机床型结 构导轨基座，中部下方空缺，刚性差，排屑不易热变形严重（如图1所示）；斜床身结够的基座 虽然解决了热变形问题，但抗颠覆能力差，需采取封砂技术，基座重，另外4根导轨加工也 大大增加了机床的制造成本（如图2所示）。因此也就无法从根本上解决机床往高精、高效、 高刚性等等方向发展。 发明内容 0003 本发明主要是解决现有机床存在的不足，提供了一。
6、种刚性强、具有较大限度开放 性的机床的基座结构。 0004 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： 0005 一种机床的基座结构，包括有基座本体，所述基座本体上设有纵向布置的第一导 轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨平行等高布置，所述基座本体内为空腔结构，所述 空腔内设有增加强度的板壁，所述空腔内壁及板壁表面均设有筋板，所述基座本体一侧延 伸有副基座，所述副基座上设有与所述第一导轨平行布置的第三导轨，所述第三导轨高度 低于第一导轨高度。 0006 所述第二导轨的宽度大于第一导轨的宽度。 0007 所述第二导轨的宽度是第一导轨宽度的两倍。 0008 所述基本本体和副基座组成的整体重心在第二。
7、导轨上。 0009 所述基座本体、板壁、筋板、副基座、第一导轨、第二导轨和第三导轨一体成型。 0010 本发明的有益效果在于：1、采用一体化三导轨基座结构，且第二导轨足够宽，可以 双向利用，第二导轨的一半用于刀塔拖板的纵向进给，另一半用于液压尾座的纵向进给，使 其3根导轨变成“4根”，简化了传统机床双导轨的概念，可以明显改善由工件重量以及切削 等引起的应力传递，最大限度的提高零件的加工质量；2、整体基座结构具备了传统卧式机 床承载性能好、大进给切削等优点又兼具斜床身机床的易排屑、开放性加工性能强、热变形 小等特点；3、第二导轨的特殊设计，更是体现了环保、节能、节材的设计理念。 附图说明 001。
8、1 图1为传统卧式机床结构示意图； 说 明 书CN 102806471 A 2/2页 4 0012 图2为现有斜床身结构机床基座示意图； 0013 图3为本发明剖面示意图； 0014 图4为本发明整台机床示意图。 具体实施方式 0015 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 0016 如图3、4所示，一种机床的基座结构，包括有基座本体1，所述基座本体上设有纵 向布置的第一导轨4和第二导轨5，所述第一导轨和第二导轨平行等高布置，所述基座本体 内为空腔结构，所述空腔内设有增加强度的板壁3，所述空腔内壁及板壁表面均设有筋板 2，所述基座本体一侧延伸有副基座6，所述副基座上设有与所述第一导轨平行布置的第三 导轨7，所述第三导轨高度低于第一导轨高度。所述第二导轨的宽度是第一导轨宽度的两 倍，可以双向利用，一半用于刀塔拖板的纵向进给，另一半用于液压尾座的纵向进给。所述 基本本体和副基座组成的整体重心在第二导轨上。所述基座本体、板壁、筋板、副基座、第一 导轨、第二导轨和第三导轨一体成型。 说 明 书CN 102806471 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102806471 A 2/3页 6 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102806471 A 3/3页 7 图4 说 明 书 附 图CN 102806471 A 。