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1、(10)申请公布号 CN 103010732 A (43)申请公布日 2013.04.03 C N 1 0 3 0 1 0 7 3 2 A *CN103010732A* (21)申请号 201210502079.9 (22)申请日 2012.11.30 B65G 47/56(2006.01) B65G 47/22(2006.01) B65G 47/26(2006.01) (71)申请人扬州润明轻工机械有限公司 地址 225600 江苏省扬州市高邮市横泾镇三 郎庙36号 (72)发明人刘君基 (74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所 32106 代理人江平 (54) 发明名称 一种码垛机的进瓶机。
2、构 (57) 摘要 一种码垛机的进瓶机构，涉及玻璃瓶码垛机 的结构，包括L形机架，L形机架包括第一机架和 第二机架，第一机架上设置第一输送装置，第二机 架上依次设置第二输送装置、第三输送装置和第 四输送装置，第三输送装置的一端设置压瓶装置， L形机架上连接导向装置，导向装置的进口端设 置在第一输送装置的上方，导向装置的出口端设 置在第二输送装置的上方，导向装置的进口端与 出口端之间通过弧形过渡，导向装置包括两组支 架，每组支架的内侧分别通过若干个销轴连接滚 珠。进瓶时，玻璃瓶在第一输送装置上前进，从导 向装置的进口端进入，由于若干滚珠的滚动导向 和弧形过渡，使得玻璃瓶稳定地移动至第二输送 装置。
3、上，继续向前自动排列。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 1/1页 2 1.一种码垛机的进瓶机构，包括L形机架，L形机架包括第一机架和第二机架，第二机 架与第一机架垂直设置，第一机架上设置第一输送装置，第二机架上依次设置第二输送装 置、第三输送装置和第四输送装置，第三输送装置靠近第四输送装置的一端设置压瓶装置， 其特征在于：所述L形机架上连接导向装置，导向装置的进口端设置在第一输送装置的上 方，导向装置的出口端设置在第二输送装置的上方，导向装置的进口端与出口。
4、端之间通过 弧形过渡，导向装置包括两组支架，每组支架的内侧分别通过若干个销轴连接滚珠。 2.根据权利要求1所述的码垛机的进瓶机构，其特征在于：所述第二机架远离第一机 架的一端连接气缸，气缸的伸缩端朝向第四输送装置，气缸的伸缩端连接定位板。 3.根据权利要求2所述的码垛机的进瓶机构，其特征在于：所述第二机架的左右两侧 分别连接限位气缸，两个限位气缸的伸缩端相向设置，每个限位气缸的伸缩端分别连接限 位板。 4.根据权利要求2所述的码垛机的进瓶机构，其特征在于：所述第二机架上还连接两 个导向套，两个导向套分别设置在气缸的两侧，每个导向套内分别穿置导向杆，每根导向杆 的一端分别与定位板连接。 权 利 。
5、要 求 书CN 103010732 A 1/2页 3 一种码垛机的进瓶机构 技术领域 0001 本发明涉及饮料、副食品、医药等瓶装生产线领域，尤其涉及玻璃瓶码垛机的结 构。 背景技术 0002 现有的码垛机的进瓶机构主要包括L形机架，L形机架包括第一机架和第二机架， 第二机架与第一机架垂直设置，第一机架上设置第一输送装置，第二机架上依次设置第二 输送装置、第三输送装置和第四输送装置，在第一机架的上方连接改向板，玻璃瓶从第一输 送装置上经改向板进入第二输送装置上，或者玻璃瓶经过几级输送才改变方向，现有的进 瓶方式存在进瓶不稳定、不能整体自动排列，结构复杂、成本高等缺陷。 发明内容 0003 本发。
6、明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、玻璃瓶前进时可 自动排列的码垛机的进瓶机构。 0004 本发明的目的是这样实现的：一种码垛机的进瓶机构，包括L形机架，L形机架包 括第一机架和第二机架，第二机架与第一机架垂直设置，第一机架上设置第一输送装置，第 二机架上依次设置第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置，第三输送装置靠近第四 输送装置的一端设置压瓶装置，所述L形机架上连接导向装置，导向装置的进口端设置在 第一输送装置的上方，导向装置的出口端设置在第二输送装置的上方，导向装置的进口端 与出口端之间通过弧形过渡，导向装置包括两组支架，每组支架的内侧分别通过若干个销 轴连接滚珠。 0。
7、005 进瓶时，玻璃瓶在第一输送装置上前进，从导向装置的进口端进入，由于若干滚珠 的滚动导向和弧形过渡，使得玻璃瓶稳定地移动至第二输送装置上，继续向前自动排列，改 进后的导向装置结构简单、进瓶稳定。 0006 本发明的第二机架远离第一机架的一端连接气缸，气缸的伸缩端朝向第四输送装 置，气缸的伸缩端连接定位板。气缸的伸缩使得定位板伸缩，通过与压瓶装置的配合使用， 使得第四装置上的玻璃瓶形成方阵，便于下一工序的进行。 0007 为了防止气缸的力度不够，第二机架的左右两侧分别连接限位气缸，两个限位气 缸的伸缩端相向设置，每个限位气缸的伸缩端分别连接限位板。 0008 为了对气缸进行导向，第二机架上还。
8、连接两个导向套，两个导向套分别设置在气 缸的两侧，每个导向套内分别穿置导向杆，每根导向杆的一端分别与定位板连接。 附图说明 0009 图1为本发明的一种结构示意图。 0010 图2为图1的俯视图。 0011 图3为图1的右视图。 说 明 书CN 103010732 A 2/2页 4 0012 图4为图1中A部放大图。 0013 图5为图2中B部放大图。 0014 图中，1L形机架，1-1第一机架，1-2第二机架，2压瓶装置，3定位板，4气缸，5第一 输送装置，6第二输送装置，7第三输送装置，8第四输送装置，9导向装置，9-1支架，9-2销 轴，9-3滚珠，10导向套，11导向杆，12限位气缸，。
9、13限位板。 具体实施方式 0015 如图1-5所示，本发明主要包括L形机架1，L形机架1包括第一机架1-1和第二 机架1-2，第二机架1-2与第一机架1-1垂直设置，第一机架1-1上设置第一输送装置5，第 二机架1-2上依次设置第二输送装置6、第三输送装置7和第四输送装置8，第三输送装置7 靠近第四输送装置8的一端设置压瓶装置2。L形机架1上连接导向装置9，导向装置9的 进口端设置在第一输送装置5的上方，导向装置9的出口端设置在第二输送装置6的上方， 导向装置9的进口端与出口端之间通过弧形过渡，导向装置9包括两组支架9-1，每组支架 9-1的内侧分别通过若干个销轴9-2连接滚珠9-3。 00。
10、16 第二机架1-2远离第一机架1-1的一端连接气缸4，气缸4的伸缩端朝向第四输 送装置8，气缸4的伸缩端连接定位板3。第二机架1-2上还连接两个导向套10，两个导向 套10分别设置在气缸4的两侧，每个导向套10内分别穿置导向杆11，每根导向杆11的一 端分别与定位板3连接。第二机架1-1的左右两侧分别连接限位气缸12，两个限位气缸12 的伸缩端相向设置，每个限位气缸12的伸缩端分别连接限位板13。 说 明 书CN 103010732 A 1/5页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103010732 A 2/5页 6 图2 说 明 书 附 图CN 103010732 A 3/5页 7 图3 说 明 书 附 图CN 103010732 A 4/5页 8 图4 说 明 书 附 图CN 103010732 A 5/5页 9 图5 说 明 书 附 图CN 103010732 A 。