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1、(10)申请公布号 CN 103029420 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 9 4 2 0 A *CN103029420A* (21)申请号 201210542043.3 (22)申请日 2012.12.14 B41F 15/08(2006.01) (71)申请人安徽安泰新型包装材料有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技术开发区 飞龙路南 申请人深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 (72)发明人高慧 吕伟 (74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事 务所 44268 代理人王永文 刘文求 (54) 发明名称 一种行程可调的丝网印刷机及其实现方法。
2、 (57) 摘要 本发明公开了一种行程可调的丝网印刷机及 其实现方法，其中，所述丝网印刷机包括：一长度 可调的网版、与上述网版相适配的刮墨装置、用于 传动承印物的滚筒和用于驱动滚筒转动的驱动装 置；所述刮墨装置设置在网版的上方，滚筒设置 在网版的下方，驱动装置连接所述滚筒。其根据印 刷图案的大小来调节网版的长度，节约了网纱，降 低了成本；同时根据网版的长度来设定滚筒的滚 动距离，从而缩短了网版往返一次的时间，大大提 高了印刷效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 。
3、2 页 1/1页 2 1.一种行程可调的丝网印刷机，其特征在于，采用长度可调的网版对承印物进行印刷， 所述丝网印刷机包括：一长度可调的网版、与上述网版相适配的刮墨装置、用于传动承印物 的滚筒和用于驱动滚筒转动的驱动装置；所述刮墨装置设置在网版的上方，滚筒设置在网 版的下方，驱动装置连接所述滚筒； 根据印刷图案的大小来设定网版的长度，并根据网版的长度控制驱动装置，来调节所 述滚筒的滚动距离，保证印刷时，滚筒与网版同步运动。 2.根据权利要求1所述的行程可调的丝网印刷机，其特征在于，所述长度可调的网版 包括框架本体和纵向伸缩结构；所述框架本体两侧均设置有若干个等距的相对应的固定 孔，纵向伸缩结构套。
4、接在框架本体的两侧，并通过紧固件固定在固定孔中。 3.根据权利要求2所述的行程可调的丝网印刷机，其特征在于，所述框架本体的两侧 还设置有刻度尺。 4.根据权利要求1所述的行程可调的丝网印刷机，其特征在于，所述驱动装置包括相 连的一步进电机和一齿轮，所述步进电机通过齿轮连接滚筒，并根据输入的参数来调节滚 筒的滚动距离。 5.一种权利要求1所述的行程可调的丝网印刷机的实现方法，其特征在于，包括以下 步骤： S1、根据印刷图案的大小来设定网版的长度； S2、将网版安装在丝网印刷机上，并根据其长度来设定驱动装置的参数，从而调节滚筒 的滚动距离； S3、印刷时，网版与滚筒同步运动，确保网版往复运动一次的。
5、时间和滚筒完成一次滚动 周期的时间相等。 6.根据权利要求5所述的行程可调的丝网印刷机的实现方法，其特征在于，所述步骤 S1中具体包括：根据印刷图案的大小计算出网版的长度，然后，根据计算结果来调节纵向 伸缩结构。 权 利 要 求 书CN 103029420 A 1/4页 3 一种行程可调的丝网印刷机及其实现方法 技术领域 0001 本发明涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种行程可调的丝网印刷机及其实现方 法。 背景技术 0002 丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印 刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的 版基上制作。
6、出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移 到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。 0003 如图1所示，丝网印刷机包括：网版1、刮墨刀2、回墨刀3和滚筒4。首先，利用感 光材料通过照相制版的方法制作网版1（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文 部分的丝网孔被堵住)。印刷时，滚筒4在动力装置（如通过一由电机驱动的齿轮带动滚筒 4进行转动）的驱动下开始滚动，从而带动承印物5向前传送（其配合叼牙和吸风装置），同 时，滚筒4通过一连杆连接网版1，使网版1与滚筒4保持同步运动。当承印物5被传送到 A点时，刮墨刀2落下，在其挤压作用下使油墨通过网版1图文部分的网孔。
7、转移到承印物5 上，形成与原稿一样的图文；承印物5在滚筒4的带动下继续向前传送到B点时，网版1反 向运动（此时，刮墨刀2升起，回墨刀3落下）返回到最初位置，完成一张承印物5的印刷。 0004 现有的丝网印刷机，针对该设备而言，网版的大小是固定的（长度和宽度皆为固定 规格）。而当需印刷小面积的图案时，因网版的大小固定，印刷的有效面积相对于网版面积 来说较小，导致了网纱的浪费，增加了成本；另外，因网版的运动距离都是等长的（需要移动 的距离为两个网版长度），印刷一张承印物的时间是固定的，因此，对于印刷有效面积较小 的图案时，其需要的时间也不会缩短，整个网版印刷的效率低下。 0005 有鉴于此，现有技。
8、术有待改进和提高。 发明内容 0006 鉴于现有技术的不足，本发明目的在于提供一种行程可调的丝网印刷机及其实现 方法。旨在解决现有技术中丝网印刷机因网版长度和网版往返运动距离固定，在印刷有效 面积较小的图案时，存在的网纱浪费、效率低下等问题。 0007 本发明的技术方案如下： 一种行程可调的丝网印刷机，其中，采用长度可调的网版对承印物进行印刷，所述丝网 印刷机包括：一长度可调的网版、与上述网版相适配的刮墨装置、用于传动承印物的滚筒和 用于驱动滚筒转动的驱动装置；所述刮墨装置设置在网版的上方，滚筒设置在网版的下方， 驱动装置连接所述滚筒； 根据印刷图案的大小来设定网版的长度，并根据网版的长度控制。
9、驱动装置，来调节所 述滚筒的滚动距离，保证印刷时，滚筒与网版同步运动。 0008 优选地，所述的行程可调的丝网印刷机，其中，所述长度可调的网版包括框架本体 说 明 书CN 103029420 A 2/4页 4 和纵向伸缩结构；所述框架本体两侧均设置有若干个等距的相对应的固定孔，纵向伸缩结 构套接在框架本体的两侧，并通过紧固件固定在固定孔中。 0009 优选地，所述的行程可调的丝网印刷机，其中，所述框架本体的两侧还设置有刻度 尺。 0010 优选地，所述的行程可调的丝网印刷机，其中，所述驱动装置包括相连的一步进电 机和一齿轮，所述步进电机通过齿轮连接滚筒，并根据输入的参数来调节滚筒的滚动距离。 。
10、0011 一种上述的行程可调的丝网印刷机的实现方法，其中，包括以下步骤： S1、根据印刷图案的大小来设定网版的长度； S2、将网版安装在丝网印刷机上，并根据其长度来设定驱动装置的参数，从而调节滚筒 的滚动距离； S3、印刷时，网版与滚筒同步运动，确保网版往复运动一次的时间和滚筒完成一次滚动 周期的时间相等。 0012 优选地，所述的行程可调的丝网印刷机的实现方法，其中，所述步骤S1中具体包 括：根据印刷图案的大小计算出网版的长度，然后，根据计算结果来调节纵向伸缩结构。 0013 有益效果： 本申请的行程可调的丝网印刷机及其实现方法，其根据印刷图案的大小来调节网版的 长度，节约了网纱，降低了成本。
11、；同时根据网版的长度来设定滚筒的滚动距离，从而缩短了 网版往返一次的时间，大大提高了印刷效率。 附图说明 0014 图1为现有技术的丝网印刷机的示意图。 0015 图2为本申请的行程可调的丝网印刷机的实施例的示意图。 0016 图3为本申请的行程可调的丝网印刷机的实施例中网版的示意图。 0017 图4为本申请的行程可调的丝网印刷机的实现方法的流程图。 具体实施方式 0018 本发明提供一种行程可调的丝网印刷机及其实现方法，为使本发明的目的、技术 方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 0019 请参阅图2。
12、，其为本申请的行程可调的丝网印刷机的实施例的示意图。如图所示， 所述丝网印刷机包括：一长度可调的网版100、与上述网版相适配的刮墨装置（所述刮墨装 置包括刮墨刀210和回墨刀220）、用于传动承印物10的滚筒300和用于驱动滚筒300转动 的驱动装置400；所述刮墨装置设置在网版100的上方，滚筒300设置在网版100的下方， 驱动装置400连接所述滚筒300。 0020 具体来说，所述网版100的长度为可调的（网版的宽度不可调），其可以根据印刷图 案的大小来设定。例如：当印刷图案很小时，可以将网版的长度也相应调小，从而节约了网 纱的成本。因网版的宽度要和刮墨装置相适配，而刮墨装置的长度为固定。
13、的，故此，长度可 调的网版100的宽度为固定值。所述刮墨装置包括刮墨刀210和回墨刀220，其通过挤压 使油墨通过网版100的网孔转移到承印物10上，其与现有技术的刮墨装置相同。所述滚筒 说 明 书CN 103029420 A 3/4页 5 300用于传动承印物10，其滚动的距离应当与网版100的行程相对应：确保网版往复运动 一次的时间和滚筒完成一次滚动周期的时间相等。所述驱动装置400用于驱动所述滚动转 动。 0021 本发明的关键在于，首先根据印刷图案的大小来调节网版的长度，然后再根据网 版的长度来设定滚筒的滚动距离，从而缩短了网版往返一次的时间，大大提高了印刷效率。 0022 在本实施例。
14、中，如图3所示，所述长度可调的网版包括框架本体110和纵向伸缩结 构120；所述框架本体110两侧均设置有若干个等距的相对应的固定孔111，纵向伸缩结构 120套接在框架本体110的两侧，并通过紧固件固定在固定孔111中。具体来说，根据印刷 图案确定了网版的长度后，然后根据网版的长度来调节纵向伸缩结构120与框架本体110 的相对位置（例如通过滑槽来实现相对滑动）：然后在通过相应的固定孔111将纵向伸缩结 构120固定住，从而实现了网版的长度可调。 0023 进一步地，所述框架本体的两侧还设置有刻度尺，方便用户更加精确的调节网版 的长度。然后，将调节好长度的网版固定在丝网印刷机上：可采用紧固件。
15、（如螺钉等）将网 版牢牢固定住。然后，便开始根据网版的长度来调节丝网印刷机的行程了。 0024 在本实施例中，所述驱动装置包括相连的一步进电机和一齿轮，所述步进电机通 过齿轮连接滚筒，并根据输入的参数来调节滚筒的滚动距离。其中，所述滚动距离与网版长 度的对应关系可以通过计算机来计算出来。用户可以通过在控制装置（如计算机）中输入相 应的参数，来调节滚筒的滚动距离：当网版长度较长时，滚动的滚动距离也相应增加；当网 版较短时，滚动的滚动距离也相应减少。当然，我们也可以根据需要，采用其他控制精度更 高的驱动装置来实现滚筒的驱动，因其实现方式为现有技术，这里就不做过多赘述。 0025 本发明还提供了一种。
16、上述的行程可调的丝网印刷机的实现方法，如图4所示，包 括以下步骤： S1、根据印刷图案的大小来设定网版的长度；当印刷图案较小时，网版的长度也相应调 小。 0026 S2、将网版安装在丝网印刷机上，并根据其长度来设定驱动装置的参数，从而调节 滚筒的滚动距离；其滚动距离与网版长度的对应关系可以通过计算机来计算出来，从而通 过调节驱动装置的相应参数来实现滚动距离的调节。 0027 S3、印刷时，网版与滚筒同步运动，确保网版往复运动一次的时间和滚筒完成一次 滚动周期的时间相等。 0028 进一步地，所述步骤S1中具体包括：根据印刷图案的大小计算出网版的长度，然 后，根据计算结果来调节纵向伸缩结构。 0。
17、029 综上所述，本发明的行程可调的丝网印刷机及其实现方法，其中，所述丝网印刷机 包括：一长度可调的网版、与上述网版相适配的刮墨装置、用于传动承印物的滚筒和用于驱 动滚筒转动的驱动装置；所述刮墨装置设置在网版的上方，滚筒设置在网版的下方，驱动装 置连接所述滚筒。其根据印刷图案的大小来调节网版的长度，节约了网纱，降低了成本；同 时根据网版的长度来设定滚筒的滚动距离，从而缩短了网版往返一次的时间，大大提高了 印刷效率。 0030 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可 以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保 说 明 书CN 103029420 A 4/4页 6 护范围。 说 明 书CN 103029420 A 1/2页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103029420 A 2/2页 8 图3 图4 说 明 书 附 图CN 103029420 A 。