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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410427847.8(22)申请日 2014.08.272013-176338 2013.08.28 JPH01R 13/71(2006.01)H01R 24/00(2011.01)(71)申请人广濑电机株式会社地址日本东京(72)发明人铃木卓也(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司 31100代理人马淑香(54) 发明名称断路装置(57) 摘要一种断路装置，能够容易地实现与电气电路等的导通连接及切断有关的操作。断路装置(1)通过使插入插座连接器(2)中的插头连接器(3)脱离插座连接器来将电气电路切断，具备：设在插座连接器。
2、上与电气电路连接的插座主端子(5)；与信号电路连接的插座信号端子(6)；设在插头连接器上的插头主端子(8)；以及插头信号端子(9)，通过将插头连接器插入插座连接器，在将信号电路切断的状态下，插头主端子与插座主端子接触而将电气电路导通连接，通过将已插入插座连接器的插头连接器以插入轴线为中心旋转，在将电气电路导通连接的状态下，插头信号端子与插座信号端子接触而将信号电路导通连接。(30)优先权数据(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书12页 附图10页(10)申请公布号 CN 104426004 A(43)申请公布日 2015.03.18。
3、CN 104426004 A1/1页21.一种断路装置，通过使相对地插入插座连接器的插头连接器脱离所述插座连接器来将电气电路切断，其特征在于，具备：插座主端子，该插座主端子设在所述插座连接器上且与所述电气电路连接；插座信号端子，该插座信号端子设在所述插座连接器上且与信号电路连接；插头主端子，该插头主端子设在所述插头连接器上；以及插头信号端子，该插头信号端子设在所述插头连接器上，通过将所述插头连接器相对地插入所述插座连接器，在将所述信号电路切断的状态下，所述插头主端子与所述插座主端子接触，从而将所述电气电路导通连接，且通过将已插入所述插座连接器的所述插头连接器以插入轴线为中心相对地旋转，在将所述。
4、电气电路导通连接的状态下，所述插头信号端子与所述插座信号端子接触而将所述信号电路导通连接。2.如权利要求1所述的断路装置，其特征在于，所述插头主端子形成圆筒形状，所述插座主端子具有相互分离的一对分离主端子，各所述分离主端子以从内周面和外周面将所述插头主端子夹入的方式与所述插头主端子接触。3.如权利要求2所述的断路装置，其特征在于，各所述分离主端子具备：多个内侧端子片，该多个内侧端子片能够作弹性变形，能够与所述插头主端子的内周面作压力接触；以及多个外侧端子片，该多个外侧端子片能够作弹性变形，能够与所述插头主端子的外周面作压力接触。4.如权利要求2或3所述的断路装置，其特征在于，所述插座信号端子在。
5、所述一对分离主端子的中间部具有相互分离的一对分离信号端子，所述插头信号端子形成U字形且配设在所述插头主端子的内侧，随着所述插头连接器相对于所述插座连接器的相对的旋转，U字形的敞开的一对前端部内表面分别与所述一对分离信号端子接触。5.如权利要求14中任一项所述的断路装置，其特征在于，还具备：导向槽，该导向槽在构成所述插座连接器的外形的插座壳体以及构成所述插头连接器的外形的插头壳体中的任一方上形成；以及导向突起，该导向突起以与所述导向槽卡合的方式在所述插座壳体及所述插头壳体中的另一方上形成，所述导向槽具备：插入槽部，该插入槽部沿着所述插头连接器相对于所述插座连接器的相对的插入方向凹陷形成；旋转槽部。
6、，该旋转槽部从所述插入槽部的插入方向端部开始沿着所述插头连接器相对于所述插座连接器的相对的旋转方向凹陷形成；以及锁定突起部，该锁定突起部以将位于所述旋转槽部的旋转方向端部的所述导向突起卡止的方式在所述旋转槽部凸出形成。权 利 要 求 书CN 104426004 A1/12页3断路装置技术领域0001 本发明涉及将电气电路切断的断路装置。背景技术0002 过去利用一种断路装置，是使相对地插入插座连接器的插头连接器脱离插座连接器，由此将电气电路切断。0003 例如专利文献1公开了由箱体和夹钳组成的电源断路装置，该箱体具有与电源电路连接的一对母线及与联锁电路连接的联锁端子，该夹钳中内装短路端子。这种。
7、电源断路装置是将夹钳插入在箱体上形成的连接孔，然后以插入轴线为中心旋转，由此通过在夹钳上形成的操作突起使箱体内的母线发生弹性变形而相互导通连接。然后，将夹钳对着连接孔进一步压入，由此使联锁端子被短路端子导通连接且形成电源电路。而通过与上述相反的操作就能将电源电路切断。0004 专利文献0005 专利文献1：日本特开2012-186074号公报0006 然而，采用上述专利文献1记载的技术时，为了形成合适的电源电路，在将夹钳压入箱体后，必须进行使之旋转且进一步压入的复杂操作。因此可能导致与电源电路等的导通连接或切断有关的操作性低下。例如，会使操作不熟练的作业人员难以操作等。发明内容0007 本发明。
8、正是为了解决上述问题，目的在于提供一种断路装置，能够使与电气电路等的导通连接及切断有关的操作容易进行。0008 为了解决上述问题，本发明第一方案的断路装置是通过使相对地插入插座连接器的插头连接器脱离所述插座连接器来将电气电路切断的断路装置，其特征在于，具备：插座主端子，该插座主端子设在所述插座连接器上且与所述电气电路连接；插座信号端子，该插座信号端子设在所述插座连接器上且与信号电路连接；插头主端子，该插头主端子设在所述插头连接器上；以及插头信号端子，该插头信号端子设在所述插头连接器上，通过将所述插头连接器相对地插入所述插座连接器，在将所述信号电路切断的状态下，所述插头主端子与所述插座主端子接触。
9、，从而将所述电气电路导通连接，且通过将已插入所述插座连接器的所述插头连接器以插入轴线为中心相对地旋转，在将所述电气电路导通连接的状态下，所述插头信号端子与所述插座信号端子接触而将所述信号电路导通连接。0009 采用本发明第一方案的断路装置，一旦将插头连接器相对地插入插座连接器，插头主端子就与插座主端子接触而将电气电路导通连接。然后，一旦针对插座连接器而使插头连接器围绕插入轴线作相对旋转，插头信号端子就与插座信号端子接触而将信号电路导通连接。在此状态下，一旦使插头连接器相对地作反向旋转，插头信号端子就会脱离插座信号端子而将信号电路切断。然后，一旦从插座连接器相对地拔出插头连接器，插头主端子就会脱。
10、离插座主端子而将电气电路切断。说 明 书CN 104426004 A2/12页40010 这样，通过插头连接器的相对的插入拔出动作就能实现电气电路的导通连接及切断，通过插头连接器的相对的正反向旋转动作就能实现信号电路的导通连接及切断。即，一个动作就能实现一个电路的导通连接或切断。从而能够使与各电路的导通连接及切断有关的操作简单化，能够提高操作性。0011 本发明第二方案的断路装置是在上述第一方案的断路装置的基础上，所述插头主端子形成圆筒形状，所述插座主端子具有相互分离的一对分离主端子，各所述分离主端子以从内周面和外周面将所述插头主端子夹入的方式与所述插头主端子接触。0012 采用本发明第二方案。
11、的断路装置，一旦将插头连接器相对地插入插座连接器，插头主端子就进入分开配置的一对分离主端子之间且相互连接。此时，由于各分离主端子与插头主端子的内外两个周面接触，因此与例如只与其中任一个周面接触的场合相比，能够增大接触面积。另外，由于插头主端子为圆筒形状，因此能够形成两条路径(电流流动的路径)来将一对分离主端子之间加以连接。这样就能够使大电流流通，能够适应使用大电流的电气电路。0013 本发明第三方案的断路装置是在上述第二方案的断路装置的基础上，各所述分离主端子具备多个内侧端子片和多个外侧端子片，所述多个内侧端子片能够作弹性变形，能够与所述插头主端子的内周面作压力接触，所述多个外侧端子片能够作弹。
12、性变形，能够与所述插头主端子的外周面作压力接触。0014 采用本发明第三方案的断路装置，各内侧端子片被自身的弹力推压到插头主端子的内周面上，各外侧端子片被自身的弹力推压到插头主端子的外周面上。这样就能维持插头主端子与各分离主端子之间良好的接触状态。另外，由于各内侧端子片及各外侧端子片作弹性变形，因此不会妨碍插头主端子的插入拔出及插头主端子的旋转。即，能够顺利地实现插头连接器在插座连接器中的相对的插入拔出以及正反向旋转。而且由于各内侧端子片及各外侧端子片作弹性变形，因此能够吸收例如来自断路装置外部的振动。这样，即使将该断路装置用于例如剧烈振动的汽车等的电气系统，也能维持插头主端子与各分离主端子之。
13、间良好的接触状态。0015 本发明第四方案的断路装置是在上述第二或第三方案的断路装置的基础上，所述插座信号端子在所述一对分离主端子的中间部具有相互分离的一对分离信号端子，所述插头信号端子形成U字形且配设在所述插头主端子的内侧，随着所述插头连接器在所述插座连接器中的相对的旋转，U字形的敞开的一对前端部内表面分别与所述一对分离信号端子接触。0016 采用本发明第四方案的断路装置，在例如插头信号端子的一对前端部向着各分离信号端子的并排方向时，插头信号端子不会与各分离信号端子接触。在此状态下，如果使插头连接器(插头信号端子)旋转，使插头信号端子的一对前端部向着与各分离信号端子的并排方向正交的方向，则插。
14、头信号端子的一对前端部内表面分别与一对分离信号端子接触。这样，只需将插头信号端子做成U字形的简单结构，就能够只在使插头连接器作相对旋转时使插头信号端子与各分离信号端子接触。另外，由于插座信号端子设在一对分离主端子的中间部，插座信号端子设在插头主端子的内侧，因此能够分别实现插座连接器以及插头连接器的小型化。0017 本发明第五方案的断路装置是在上述第一至第四方案中任一方案的断路装置的说 明 书CN 104426004 A3/12页5基础上，还具备：导向槽，该导向槽在构成所述插座连接器的外形的插座壳体以及构成所述插头连接器的外形的插头壳体中的任一方上形成；以及导向突起，该导向突起以与所述导向槽卡合。
15、的方式在所述插座壳体及所述插头壳体中的另一方上形成，所述导向槽具备：插入槽部，该插入槽部沿着所述插头连接器相对于所述插座连接器的相对的插入方向凹陷形成；旋转槽部，该旋转槽部从所述插入槽部的插入方向端部开始沿着所述插头连接器相对于所述插座连接器的相对的旋转方向凹陷形成；以及锁定突起部，该锁定突起部以将位于所述旋转槽部的旋转方向端部的所述导向突起卡止的方式在所述旋转槽部凸出形成。0018 采用本发明第五方案的断路装置，通过使导向突起与导向槽卡合，能够简单准确地实现插头连接器相对于插座连接器的相对的插入拔出以及正反向旋转。由此能够进一步提高与各电路的导通连接及切断有关的操作性。另外，一旦作业人员使插。
16、头连接器相对旋转，导向突起即沿旋转槽部前进，从而与锁定突起部抵接。一旦作业人员继续加力而使插头连接器作相对旋转，导向突起就会越过锁定突起部而向旋转槽部的旋转方向端部移动。在此状态下，导向突起就被卡止在锁定突起部，插头连接器相对于插座连接器而被锁住。由此能够抑制插头连接器意外的相对反向旋转，维持电气电路及信号电路的导通连接状态。而作业人员能够利用导向突起越过锁定突起部时发出的声音和负荷的变化(振动)来确认插头连接器的相对旋转已结束。0019 采用本发明，能够容易地实现与电气电路等的导通连接及切断有关的操作。附图说明0020 图1是表示本发明一实施方式的维修用插头(service plug)的主视。
17、图。0021 图2是表示本发明一实施方式的维修用插头的俯视图。0022 图3是本发明一实施方式的维修用插头，是表示使插头连接器脱离插座连接器的状态的立体图。0023 图4是表示本发明一实施方式的插座连接器的俯视图。0024 图5是表示本发明一实施方式的插头连接器的立体图。0025 图6是图2的A-A剖视图，表示使插头连接器脱离插座连接器的状态。0026 图7是图2的A-A剖视图，表示将插头连接器插入插座连接器且使之旋转的状态。0027 图8是说明在本发明一实施方式的维修用插头上插座连接器的各个端子与插头连接器的各个端子之间的接触状态的主视图，其中(a)表示接触前，(b)表示接触后。0028 图。
18、9是图1的B-B剖视图，示意地表示旋转槽部与导向突起之间的卡合状态，其中(a)表示旋转前，(b)表示旋转中，(c)表示旋转后(锁定状态)。0029 图10是说明在本发明一实施方式的维修用插头上插座信号端子与插头信号端子之间的接触状态的俯视图，其中(a)表示接触前，(b)表示接触开始时，(c)表示接触后。0030 (符号说明)0031 1 维修用插头(断路装置)0032 2 插座连接器0033 3 插头连接器0034 4 插座壳体0035 5 插座主端子说 明 书CN 104426004 A4/12页60036 6 插座信号端子0037 7 插头壳体0038 8 插头主端子0039 9 插头信号。
19、端子0040 9a 端子前端部(前端部)0041 22 导向槽0042 22a 插入槽部0043 22b 旋转槽部0044 22c 锁定突起部0045 30 分离主端子0046 34 内侧端子片0047 44 外侧端子片0048 50 分离信号端子0049 63 导向突起具体实施方式0050 以下参照附图说明本发明的实施方式。在以下的说明中，为方便起见，在各附图中设定Fr为前方，X方向为左右方向，Y方向为前后方向，Z方向为上下方向。0051 参照图1到图8来说明作为本发明实施方式的断路装置的维修用插头1的结构。其中图1及图2是表示维修用插头1的主视图及俯视图。图3表示维修用插头1，是表示使插头。
20、连接器3脱离插座连接器2的状态的立体图。图4是表示插座连接器2的俯视图。图5是表示插头连接器3的立体图。图6是图2的A-A剖视图，表示使插头连接器3脱离插座连接器2的状态。图7是图2的A-A剖视图，表示将插头连接器3插入插座连接器2且使之旋转的状态。图8是说明插座连接器2的各个端子与插头连接器3的各个端子之间的接触状态的主视图，其中(a)表示接触前，(b)表示接触后。0052 该维修用插头1设置在电源电路(电气电路)或蓄电池系统中，这种电源电路(电气电路)或蓄电池系统例如从电动汽车或混合动力汽车等的车载蓄电池向负荷供电。为了确保车辆电气系统的维修等的作业安全性，维修用插头1能够将蓄电池与负荷之。
21、间的通电切断。0053 如图1所示，维修用插头1具备设在电源电路一侧的插座连接器2和能够与插座连接器2嵌合的插头连接器3。0054 这个维修用插头1通过将插头连接器3从上方与插座连接器2嵌合，来将电源电路(图中未示)导通连接(短路)。并且通过使嵌合在插座连接器2中的插头连接器3以插入轴线为中心旋转，来将信号电路(图中未示)导通连接(短路)。另外，用与上述相反的顺序使插头连接器3脱离插座连接器2，由此将信号电路切断(打开)，且将电源电路切断(打开)。而设置信号电路是为了确认电源电路的导通连接是否正常等连接状态。所谓“导通连接”，是指以可通电的状态与电路连接，而不一定是指通电的状态。0055 首先。
22、参照图1至图4、图6来说明插座连接器2。插座连接器2具有插座壳体4、与电源电路连接的插座主端子5、以及与信号电路连接的插座信号端子6。说 明 书CN 104426004 A5/12页70056 如图1至图3所示，插座壳体4例如用合成树脂等绝缘性材料一体形成来构成插座连接器2的外形。插座壳体4具有形成为大致长方体状的壳体主体10、以及在壳体主体10的上表面设于左右方向中央部的壳体筒部11。0057 壳体主体10具有设于上下方向两端部的薄板状的上下一对凸缘部12、13、以及设于上下一对凸缘部12、13之间的主体中间部14。0058 主体中间部14的左右方向中间部形成为大致圆筒状而与壳体筒部11的下。
23、方相连(参照图3)。隔着该大致圆筒状的中间部，主体中间部14的左右方向两侧位于各凸缘部12、13的前后方向两端面的内侧。而主体中间部14的下部比其上部小，从其上部的侧面向内侧凹陷一级而形成。0059 在主体中间部14的左右方向两端部分别形成了能够保持六角螺帽N的螺帽保持部15(参照图1及图3)。各螺帽保持部15是从主体中间部14的下部的正面向后方凹陷形成。在下侧的凸缘部12的上表面，凹陷形成了向着各螺帽保持部15延伸的螺帽进入槽16。六角螺帽N沿着螺帽进入槽16从前方向着后方滑动并被推入螺帽保持部15。而六角螺帽N受设置在螺帽保持部15的上边缘部的爪部15a限制而不会被拔出。0060 如图6所。
24、示，在下侧的凸缘部12的下表面上形成了左右一对嵌合凹部17，供插座主端子5的一部分与之嵌合。各嵌合凹部17中形成了与上述螺帽保持部15连通的螺钉通孔17a。0061 如图2及图3所示，在上侧的凸缘部13的上表面上凸出形成了与图中未示的安装板接触的多个抵接部13a。而且在上侧的凸缘部13的上表面上形成了左右一对螺纹孔部13b，用于与贯穿安装板的阳螺钉(图中未示)的前端作螺纹结合。各螺纹孔部13b突出到与抵接部13a同样的高度。而且各螺纹孔部13b穿设到主体中间部14的上侧一半左右。0062 如图3及图4所示，壳体筒部11具有从上侧的凸缘部13的上表面向上方延伸的插座外筒部20和设于插座外筒部20。
25、内部的插座内筒部21。0063 俯视时，插座外筒部20处于凸缘部13的中央部分。插座外筒部20为中空圆筒状，其上端边缘部为锥状。插座外筒部20的高度与壳体主体10的高度大致相同。在插座外筒部20的上表面形成了圆形的插座外筒开口20a，其内部敞开。0064 在插座外筒部20的外周面上，在互为相对的位置上形成了一对导向槽22。各导向槽22具有：沿着插头连接器3对插座连接器2的插入方向、即大致上下方向凹陷形成的插入槽部22a、从插入槽部22a的下端部沿着插头连接器3相对于插座连接器2的旋转方向(例如右转)凹陷形成的旋转槽部22b、以及在旋转槽部22b凸出形成的锁定突起部22c。0065 从正面(或侧。
26、面)看，各导向槽22用插入槽部22a和旋转槽部22b构成了大致L字形。一对插入槽部22a形成于插座外筒部20的大致正面及大致背面。各插入槽部22a在从上端面到插座外筒部20的高度中央的上侧位置之间以向下方右转的方式倾斜地形成。各旋转槽部22b则与凸缘部13大致平行地形成。各锁定突起部22c则在旋转槽部22b的尽头一侧形成。各锁定突起部22c以分割旋转槽部22b的方式遍及整个上下方向突出形成。0066 如图6所示，在插座外筒部20的内部，从插座外筒部开口20a到凸缘部12的下表面为止，以在上下方向贯穿壳体主体10的方式形成了插座外筒空间S1。插座外筒空间S1由小径空间S11和大径空间S12构成，。
27、小径空间S11在上部形成，大径空间S12则是在插座外筒部20的大致中央向外侧扩大一级，在小径空间S11的下侧形成。大径空间S12与在凸说 明 书CN 104426004 A6/12页8缘部12的下表面凹陷形成的左右一对嵌合凹部17连通。各嵌合凹部17的与大径空间S12的连通部分弯曲形成。0067 插座内筒部21与插座外筒部20的内周面存在一定间隔，且与插座外筒部20处于同一轴心上。插座内筒部21的高度与大径空间S12的高度大致相同。插座内筒部21由设于上部的大径内筒部23和设于大径内筒部23内部的小径内筒部24构成。0068 大径内筒部23形成为有底圆筒状。在大径内筒部23的上表面形成了圆形的。
28、内筒开口23a，形成于大径内筒部23内部的插座内筒空间S2敞开。另外，大径内筒部23的周向侧壁比大径内筒部23的底部更向下方伸出。在大径内筒部23的上端部形成了稍向径向外侧伸出的左右一对内筒凸缘部23b。各内筒凸缘部23b的上端边缘部形成为锥状。各内筒凸缘部23b的下端面处于与上述小径空间S11和大径空间S12间的阶梯面大致相同的位置(高度)。0069 小径内筒部24形成为直径比大径内筒部23小的圆筒状，与大径内筒部23处于同一轴心上。小径内筒部24由从大径内筒部23的底部向下方伸出的端子连接部25和从大径内筒部23的底部向上方伸出的端子保持部26构成。0070 端子连接部25形成为大致中空圆。
29、筒状。在端子连接部25的下表面形成了连接开口25a。图中未示的是，在连接开口25a，带有从信号电路延伸的电缆的连接器从下方与之嵌合。经过该连接器，信号电路和插座信号端子6实现电连接。0071 端子保持部26形成为直径比端子连接部25小的大致中空圆筒状。端子保持部26与大径内筒部23的内周面之间有一定间隔。在端子保持部26的上表面贯穿形成了左右一对矩形开口26a。另外，在端子保持部26的左右方向两个侧面上，遍及大致整个上下方向分别贯穿形成了端子开口26b。在端子连接部25及端子保持部26的内部一体地形成了端子空间S3。而且在端子连接部25及端子保持部26的内部，以进行分隔而在左右方向将端子空间S。
30、3平分为二的方式设置了端子保持板27。0072 在比大径内筒部23的底部更向下方伸出的大径内筒部23的周向侧壁与端子连接部25之间，构成了环状的卡合槽G。形成为大致圆筒状的端子固定部件28的上端部与该卡合槽G卡合。0073 如图4及图6所示，插座主端子5具有相互分开的左右一对分离主端子30。左右一对分离主端子30在左右方向互为线对称，因此以下只说明右侧的分离主端子30。0074 分离主端子30以内侧主端子30a与外侧主端子30b互为相对的状态来粗略构成。内侧主端子30a及外侧主端子30b分别通过将具有导电性的金属板适当地弯曲加工等来形成。0075 如图6及图8(a)所示，内侧主端子30a具有：。
31、形成为大致平板状的根基部31、从根基部31的左端部向上方弯曲形成的弯曲部32、与弯曲部32的上端部相连的带状部33、以及从带状部33的上端部向上方伸出的多个内侧端子片34，且形成为一体。0076 根基部31俯视时呈左右方向稍长的大致矩形(参照图10)。而且在根基部31的中央稍偏右处贯穿形成了根基部通孔31a，该根基部通孔31a与在嵌合凹部17形成的螺纹通孔17a连通。0077 弯曲部32位于大径空间S12的下部，弯曲成与根基部31成大致直角的状态。俯视时，弯曲部32的前后方向宽度比根基部31窄(参照图10)。俯视时，弯曲部32的上部是说 明 书CN 104426004 A7/12页9弯曲成与插。
32、座外筒部20的内周面大致平行的状态。0078 俯视时，带状部33是弯曲成与插座外筒部20的内周面大致平行的状态。弯曲的带状部33的宽度与根基部31的前后方向宽度大致相同(参照图10)。0079 多个内侧端子片34沿着带状部33的弯曲(沿前后方向)等间隔地并排。在相邻的内侧端子片34之间形成了一定的间隙(参照图10)。而多个内侧端子片34都是同一形状，因此以下着眼于一根内侧端子片34来加以说明。而且在以下的说明过程中，“内侧”是指径向内侧，“外侧”则是指径向外侧。0080 内侧端子片34具有：从带状部33的上端面向垂直上方伸出的垂直部35、从垂直部35的上端部向内侧斜上方稍稍伸出的曲折部36、从。
33、曲折部36的上端部向外侧斜上方伸出的端子部37、以及从端子部37的上端部向内侧斜上方稍稍伸出的前端部38。0081 内侧端子片34的各部3538形成为同一宽度(并排方向的宽度)。内侧端子片34能够作弹性变形，与插头主端子8的内周面压力接触(参照图7及图8(b)。准确地说，端子部37与前端部38之间的连接部分、即向外侧凸出的弯折部分成为与插头主端子8的内周面接触的内侧接点部39。0082 外侧主端子30b与上述的内侧主端子30a大致同样，具有根基部41、弯曲部42、带状部43以及多个外侧端子片44，且形成为一体。以下对于与内侧主端子30a大致相同的结构，省略说明。0083 外侧主端子30b的根基。
34、部41紧贴在内侧主端子30a的根基部31的上表面而被固定。即，内侧主端子30a和外侧主端子30b通过根基部31、41彼此连接而形成一体。在外侧主端子30b的根基部41上，以与下侧的根基部通孔31a连通的方式形成了根基部通孔41a。在根基部通孔41a的上表面边缘部突出形成了环状突起部41b，用于与在凸缘部12的嵌合凹部17形成的螺纹通孔17a嵌合。0084 而弯曲部42及带状部43则分别与内侧主端子30a上的弯曲部32及带状部33大致同样地形成。0085 多个外侧端子片44沿着带状部43的弯曲(沿前后方向)等间隔地并排。在相邻的外侧端子片44之间形成了一定的间隙(参照图10)。而多个外侧端子片4。
35、4都是同一形状，因此以下着眼于一根外侧端子片44来加以说明。0086 外侧端子片44具有：从带状部43的上端面向垂直上方伸出的垂直部45、从垂直部45的上端部向外侧斜上方稍稍伸出的曲折部46、从曲折部46的上端部向内侧斜上方伸出的端子部47、以及从端子部47的上端部向外侧斜上方稍稍伸出的前端部48。即，外侧端子片44以沿上下方向延伸的线为对称轴，与内侧端子片34形成大致线对称。0087 外侧端子片44的各部4548形成为同一宽度(并排方向的宽度)。外侧端子片44能够作弹性变形，与插头主端子8的外周面压力接触(参照图7及图8(b)。准确地说，端子部47与前端部48之间的连接部分、即向内侧凸出的弯。
36、折部分成为与插头主端子8的外周面接触的外侧接点部49。0088 在要将插座主端子5(各分离主端子30)保持于插座壳体4中时，作业人员将外侧主端子30b的根基部41层叠在内侧主端子30a的根基部31上，在此状态下将根基部31和根基部41与在壳体主体10的凸缘部12上形成的嵌合凹部17嵌合。0089 接着作业人员将端子固定部件28从下侧插入，使之与卡合槽G卡合(参照图6)。说 明 书CN 104426004 A8/12页10图中未示的是，端子固定部件28与左右一对内侧主端子30a的带状部33抵接。由此将插座主端子5保持在壳体筒部11内部。0090 然后如图1所示，作业人员将根基部31、41与带有从。
37、电源电路延伸的电缆的端子C一同固定在插座壳体4中。具体是，作业人员将端子C的孔(图中未示)对准根基部31、41的根基部通孔31a、41a，并将阳螺纹部件B插入。阳螺纹部件B从下侧穿过端子C的孔、根基部通孔31a、41a以及螺纹通孔17a，并与保持在螺帽保持部15的六角螺帽N螺合。0091 由此将分离主端子30(内侧主端子30a以及外侧主端子30b)固定在插座壳体4中。同时，插座连接器2经过带电缆的端子C而与电源电路作电连接。0092 如图6及图8(a)所示，在将插座主端子5(各分离主端子30)保持在插座壳体4中的状态下，弯曲部42隔着微小的间隙位于弯曲部32的上方。在此状态下，带状部43隔着微。
38、小的间隙位于带状部33的外侧，并且位于与带状部33大致相同的高度。同样地，在此状态下，各外侧端子片44隔着微小的间隙位于各内侧端子片34的外侧，并且位于与各内侧端子片34大致相同的高度。而各内侧接点部39和各外侧接点部49之间成为稍稍分开的状态。0093 并且，弯曲部32、42、带状部33、43、各内侧端子片34及各外侧端子片44分别在插座外筒部20与插座内筒部21之间以非接触状态处于大径空间S12内。从而，各内侧端子片34和各外侧端子片44能够分别在大径空间S12内沿径向作弹性变形。0094 另外，插座外筒部20与各内筒凸缘部23b(插座内筒部21)间的尺寸例如被设定为：在将插座主端子5(各。
39、分离主端子30)保持在插座壳体4中的状态下，作业人员的手指无法进入。由此能够防止作业人员的手指意外接触插座主端子5(各分离主端子30)(所谓手指保护)。0095 如图6及图8(a)所示，插座信号端子6在左右一对分离主端子30的中间部具有相互分开的左右一对分离信号端子50。左右一对分离信号端子50分别通过将具有导电性的金属板适当地弯曲加工等来形成。一对分离信号端子50被设置成在小径内筒部24的端子空间S3中夹着端子保持板27的状态。而左右一对分离信号端子50在左右方向互为线对称，因此以下只说明右侧的分离信号端子50。0096 如图8(a)所示，分离信号端子50具有：在端子连接部25一侧紧贴端子保。
40、持板27而向垂直上方伸出的信号垂直部51、从信号垂直部51的上端部向右侧斜上方伸出的第一端子部52、从第一端子部52的上端部向左侧斜上方伸出的第二端子部53、以及从第二端子部53的上端部向右侧斜上方稍稍伸出的信号前端部54。0097 分离信号端子50的各部5254为同一宽度(并排方向的宽度)，且能够作弹性变形。信号垂直部51延伸到在端子连接部25开口的连接开口25a的附近(参照图6)，与嵌合在连接开口25a中的信号电路用连接器的端子(图中未示)作电连接。而信号垂直部51的上部则被压入到端子连接部25的内部，因此宽度比各部5254大。0098 第一端子部52与第二端子部53间的连接部分、即向右侧弯折成凸出状的部分就成为与插头信号端子9接触的信号接点部55。信号接点部55从端子保持部26的端子开口26b向右侧突出，且在插座内筒空间S2中露出。信号前端部54位于端子保持部26的矩形开口26a的正下方(参照图6)。0099 以下参照图3、图5以及图6来说明插头连接器3。插头连接器3具备：插头壳体说 明 书CN 104426004 A10。