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空压机变频恒压供气控制方法.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:4059389
  • 上传时间:2018-08-13
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:343.81KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110043278.3

    申请日:

    2011.02.23

    公开号:

    CN102650279A

    公开日:

    2012.08.29

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04B 49/06申请公布日:20120829|||文件的公告送达IPC(主分类):F04B 49/06收件人:上海慎邦电子科技有限公司文件名称:视为撤回通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):F04B 49/06收件人:彭兵兵文件名称:实审请求期限届满前通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):F04B 49/06收件人:上海慎邦电子科技有限公司彭兵兵文件名称:发明专利申请公布通知书|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):F04B 49/06收件人:上海慎邦电子科技有限公司文件名称:发明专利申请初步审查合格通知书

    IPC分类号:

    F04B49/06

    主分类号:

    F04B49/06

    申请人:

    上海慎邦电子科技有限公司

    发明人:

    伍远波; 马利江

    地址:

    200120 上海市浦东新区南泉北路1706弄305室

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种空压机变频恒压供气控制方法,该控制方法把管网压力作为控制对象,包括如下步骤:压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能控制器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。本发明增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

    权利要求书

    1.一种空压机变频恒压供气控制方法,该控制方法把管网压力作为控制
    对象,包括如下步骤:压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给
    PID智能控制器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID
    控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通过变频器控制电机
    的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0;同时,增加工
    频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,空压机电机从静止到旋转
    工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机
    带来的机械冲击。
    2.如权利要求1所述的空压机变频恒压供气控制方法,其特征在于:所
    述变频器采用VFD300B43A型变频器,所述电机采用LS-10型固定式螺杆压
    缩机。
    3.如权利要求1所述的空压机变频恒压供气控制方法,其特征在于:所
    述PID智能控制器采用兰利牌AL808型PID智能控制器。
    4.如权利要求1所述的空压机变频恒压供气控制方法,其特征在于:所
    述压力变送器采用DG1300-BZ-A-2-2型压力变送器。

    说明书

    空压机变频恒压供气控制方法

    技术领域

    本发明涉及工程自动控制方法,特别涉及一种空压机变频恒压供气控制方
    法。

    背景技术

    空压机在工业生产中有着广泛地应用。在供水行业中,它担负着为水厂所
    有气动元件,包括各种气动阀门,提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影
    响水厂生产工艺。空压机的种类有很多,但其供气控制方式几乎都是采用加、
    卸载控制方式。该供气控制方式虽然原理简单、操作简便,但存在能耗高,进
    气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。

    随着社会的发展和进步,高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空
    压机供气领域能否应用变频调速技术,节省电能同时改善空压机性能、提高供
    气品质就成为我们关心的一个话题。

    以美国寿力LS-10型固定式螺杆空压机电控原理图为例,对加、卸载供气
    控制方式进行简单介绍。SA1转至自动位置,按下起动按钮SB2,KT1线圈得
    电,其瞬时闭合延时断开的动合触点闭合,KM3和KM1线圈得电动作压缩机
    电机开始Y形起动;此时进气控制阀YV1得电动作,控制气体从小储气罐中
    放出进入进气阀活塞腔,关闭进气阀,使压缩机从轻载开始起动。当KT达到
    设定时间其延时断开的动断触点断开,延时闭合的动合触点闭合,KM3线圈
    断电释放,KM2线圈得电动作,空压机电机从Y形自动改接成△形运行。此
    时YV1断电关闭,从储气罐放出的控制气被切断,进气阀全开,机组满载运
    行。

    若所需气量低于额定排气量,排气压力上升,当超过设定的最小压力值
    Pmin(也称为加载压力)时,压力调节器动作,将控制气输送到进气阀,通过进
    气阀内的活塞,部分关闭进气阀,减少进气量,使供气与用气趋于平衡。当管
    线压力继续上升超过压力调节开关(SP4)设定的最大压力值Pmax(也称为卸载
    压力)时,压力调节开关跳开,电磁阀YV4掉电。这样,控制气直接进入进气
    阀,将进气口完全关闭;同时,放空阀在控制气的作用下打开,将分离罐内压
    缩空气放掉。当管线压力下降低于Pmin时,压力调节开关SP4复位(闭合),
    YV4接通电源,这时通往进气阀和放空阀的控制气都被切断。这样进气阀重新
    全部打开,放空阀关闭,机组全负荷运行。

    其它不足之处如下:

    (1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化
    时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再
    加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。

    (2)频繁采用打开和关闭放气阀,放气阀的耐用性得不到保障。

    发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种空压机变频恒压供气控制方法,该控
    制方法增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,空压机电机
    从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和
    启动给空压机带来的机械冲击。

    为解决上述技术问题,所述的空压机变频恒压供气控制方法,该控制方法
    把管网压力作为控制对象,包括如下步骤:压力变送器YB将储气罐的压力P
    转变为电信号送给PID智能控制器,与压力设定值P0作此较,并根据差值的
    大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通
    过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力
    P0;同时,增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,空压机
    电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电
    流和启动给空压机带来的机械冲击。

    其中,所述变频器采用VFD300B43A型变频器,所述电机采用LS-10型
    固定式螺杆压缩机。

    其中,所述PID智能控制器采用兰利牌AL808型PID智能控制器。

    其中,所述压力变送器采用DG1300-BZ-A-2-2型压力变送器。

    与现有技术相比,本发明空压机变频恒压供气控制方法具有如下特点:

    (1)本发明由于使用PID智能控制器控制变频器,根据在不允许输出信
    号频繁变化的应用系统中应选择PI调节方式原则,因此只能采用PI调节方式,
    以减少对变频器的冲击。在对PID进行参数整定的过程中,我们首先根据经验
    法,将比例带设定在70%,积分时间常数设定在60s;为不影响生产,我们采
    取改变给定值的方法使压力给定值有个突变(相当于一个阶跃信号),然后观察
    其响应过程(即压力变化过程)。经过多次调整,在比例带P=40%,积分时间常
    数Ti=12s时,我们观察到压力的响应过程较为理想。压力在给定值改变5min
    左右(约一个多周期)后,振幅在极小的范围内波动,对扰动反应达到了预期的
    效果。

    (2)本发明在调试时将下限频率调至40Hz,然后用红外线测温仪对空压
    机电机的温升及管路的油温进行了长时间、严格的监测,电机温升约3~6℃之
    间,属正常温升范围,油温基本无变化(以上数据均为以原有工频运行时相比
    较)。所以40Hz下限频率运行对空压机机组的工作并无多大的影响。整套改造
    装置并不改变空压机原有控制原理,也就是说原空压机系统保护装置依然有
    效。并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁,从而大大的提高了系统
    的安全、可靠性。

    附图说明

    图1为本发明空压机变频恒压供气控制方法的控制流程图。

    具体实施方式

    如图1所示的空压机变频恒压供气控制方法,该控制方法把管网压力作为
    控制对象,包括如下步骤:压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号
    送给PID智能控制器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的
    PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通过变频器控制
    电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0;同时,增
    加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,空压机电机从静止到
    旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空
    压机带来的机械冲击。

    其中,所述变频器采用VFD300B43A型变频器,所述电机采用LS-10型
    固定式螺杆压缩机。

    其中,所述PID智能控制器采用兰利牌AL808型PID智能控制器。

    其中,所述压力变送器采用DG1300-BZ-A-2-2型压力变送器。

    与现有技术相比,本发明空压机变频恒压供气控制方法具有如下特点:

    (1)本发明由于使用PID智能控制器控制变频器,根据在不允许输出信
    号频繁变化的应用系统中应选择PI调节方式原则,因此只能采用PI调节方式,
    以减少对变频器的冲击。在对PID进行参数整定的过程中,我们首先根据经验
    法,将比例带设定在70%,积分时间常数设定在60s;为不影响生产,我们采
    取改变给定值的方法使压力给定值有个突变(相当于一个阶跃信号),然后观察
    其响应过程(即压力变化过程)。经过多次调整,在比例带P=40%,积分时间常
    数Ti=12s时,我们观察到压力的响应过程较为理想。压力在给定值改变5min
    左右(约一个多周期)后,振幅在极小的范围内波动,对扰动反应达到了预期的
    效果。

    (2)本发明在调试时将下限频率调至40Hz,然后用红外线测温仪对空压
    机电机的温升及管路的油温进行了长时间、严格的监测,电机温升约3~6℃之
    间,属正常温升范围,油温基本无变化(以上数据均为以原有工频运行时相比
    较)。所以40Hz下限频率运行对空压机机组的工作并无多大的影响。整套改造
    装置并不改变空压机原有控制原理,也就是说原空压机系统保护装置依然有
    效。并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁,从而大大的提高了系统
    的安全、可靠性。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术
    人士应该了解,本发明不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描
    述的只是用于说明本发明的原理,在不脱离本发明原理和范围的前提下,本发
    明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。

    本发明要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。

    关 键  词:
    机变 频恒压 供气 控制 方法
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