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腐植酸磷钾多类多元螯合复合肥
    腐植酸磷钾多类多元螯合复合肥，是涉及一种有多元营养、多种功效的农用肥料。它适用于各种农作物种植施肥的需要，不仅可为农作物提供生长需要的多种元素的营养，还具有提高作物抗逆性、活化土壤微生物、改良土壤的作用。

    当前，农业生产上广泛使用的氮、磷、钾这些大量元素的肥料，其肥料特性基本都是单一肥效的。但是，农作物的生长不仅需要这些大量元素的肥料，还需多种在量上虽然需要不大，却是不可缺少的多种微量元素及其它营养元素的肥料。因此，许多带有复合肥效的肥料不断推出，如磷铵类肥料，腐植酸基类的合混肥料等，这诸多复合肥料都有各自的适用特点和肥效。但有些复合肥料元素种类不多，又在生产工艺上未能克服各元素间相互消减肥效的问题，及至影响肥效的发挥和利用率的提高，且一般还比较缺乏改善土壤，提高作物抗逆性方面的效果。

    本发明地目的在于研究提供一种具有多类多元营养成分的肥料及其相应的生产工艺，使这种肥料在成分上既能为作物提供多样营养的需求，又能在工艺上保证元素间肥效作用不消减；既可提高肥料利用率，又能增强作物抗性，促进土壤中微生物活性及难活性营养释放，还有改良土壤作用。

    本发明的技术内容是：这种多类多元螯合复合肥的成分包括有载肥类，即有腐植酸、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵，普钙、重钙)；钾肥(氯化钾、氧化钾、硫酸钾)和硼泥；微肥类，即有锌(硫酸锌)、硼(硼酸)、钼(钼酸铵)、镁(硫酸镁)；稀土作为营养元素单属一类；另需的工艺填加成份包括水、氨水(NH4OH中和用)、螯合剂(EDTA二钠)。其生产工艺采用了按成分规类的分类螯合、载肥配制、复合制剂的三分支两段合成方法。三个分支为并行工艺步骤，同为第一合成段，包括分类螯合的两个分支(第一、第二分支)，载肥配制为第三分支。第一分支是螯合制取中间微肥液，由锌、钼、硼、镁等微肥成分，加水、加热、加氨水中和，加螯合剂而螯合制取，并将获得的中间微肥液贮装在压力罐中，待压喷进入第二合成段参与复合制剂；第二分支是螯合制取中间稀土液，由稀土加水、加热、加螯合剂而制得，将中间稀土液贮装在另一压力罐中，而待压喷进入第二合成段；在这两类螯合中，制取中间微肥液的成份配比为：锌25-35％，硼5-15％，钼1-1.5％，镁15-20％，水35-45％，氨水1-5％，螯合剂4-5％；制取中间稀土液的成份配比为：稀土10-25％，水70-85％％，螯合剂3-6％；加热一般至90℃。第三分支是制取中间载肥粉，即将腐植酸、磷铵、钾肥、硼泥，按比例混配搅拌而制得，它既是肥又是载体而与中间微肥液和中间稀土液同时进入第二合成段的复合制剂，其成份配比为：腐植酸20-30％，磷铵30-40％，钾肥30-40％，硼泥10-20％(各成份比例均为商品质量)。三种中间产物制取后，工艺从第一合成段进入第二合成段，即复合制剂工艺段。即按中间微肥液10-20％，

    中间稀土液5-10％，中间载肥粉75-85％，进行喷混、滚制而制得颗粒型肥料。后续还须进行干燥、分选、分装的处理。

    本发明的主要优点是：所制取的多类多元螯合复合肥含有的大量元素以磷钾为主，同时含有多种微量元素和营养元素，这种同时具有的三类营养成分的肥料具有很好的复合性和多效性；它所采用的中间螯合工艺程序，成功地避免了某些元素间在常规混合中易造成相互消减肥效的问题，可充分提高肥料的利用效果；它还兼具有机肥和无机肥的双重效果，有利于改良土壤，提高作物的抗逆性，改善作物产品的品质。

    附图说明：图1工艺流程图

    实施例1：根据所述多类多元螯合复合肥的成分及其生产工艺，结合附图1(工艺流程图)进一步表述如下(无论各成分比例选为多少，均可按附图1所示的工艺进行生产实施)。

    螯合取中间微肥液，成份和配比分别是：锌26％，硼10％，钼1.5％，镁17％，水38.5％，氨水2％，螯合剂(EDTA二钠)5％。工艺按附图1第一分支实施，即将锌、硼、钼、镁各元素混合加水，加热至90℃，加氨水(NH4OH)中和至PH6-7，再加螯合剂，之后获得中间微肥液，并输入贮装在压力罐中；

    螯合制取中间稀土液，成份和配比分别是：农用稀土三级品用量占20％，加水用量占75％，然后加热至90℃，再加螯合剂用量占5％，而制得中间稀土液，输入贮装在另一压力罐中；

    制取中间载肥粉，其成份和使用比例是：腐植酸采用硝基腐植酸(腐植酸加浓度不超过4％的稀硝酸，并加温至90℃而制得)，用量占20％，磷铵采用磷酸一铵，用量占40％，钾肥采用氧化钾，用量占30％，硼泥用量占10％，其中腐植酸在作硝化处理前须进行粉碎筛选，然后，将各原料成份按确定的比例进行混配，搅拌均匀，则制得中间载肥粉。三种中间产物制取之后，将中间微肥液用量占12％和中间稀土液用量占8％分别向中间载肥粉占80％中压喷，在这样喷混中同时滚动制粒。对获得的颗粒型的肥料须进行干燥、分选、分装处理，即完成生产过程。

    实施例2，对各成份可选范围内的不同比例，采用如实施例1同样的工艺而制得。此不再重述。