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1、(10)授权公告号 CN 202832457 U(45)授权公告日 2013.03.27CN202832457U*CN202832457U*(21)申请号 201120449283.X(22)申请日 2011.11.15E21B 43/26(2006.01)E21F 7/00(2006.01)(73)专利权人宝鸡航天动力泵业有限公司地址 721001 陕西省宝鸡市人民路3号(72)发明人郭高建 王雨团 朱舟 李迎科郑宏乾 王别好(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所 61106代理人席树文(54) 实用新型名称远程智能控制煤矿井下压裂泵组(57) 摘要本实用新型提供一种远程智能控制煤矿井下。
2、压裂泵组，以实现煤矿井下压裂的远程操作。其具有多个车厢活动连接构成的活动分体矿用板车，在活动分体矿用板车的车厢上依次装有三柱塞压裂泵模块、气控换档液力变速器模块、隔爆型电动机、远程智能控制系统模块；三柱塞压裂泵模块和隔爆型电动机之间通过气控换档液力变速器模块连接，远程智能控制系统模块与隔爆型电动机电连接控制其运行状态及工艺参数，远程智能控制系统模块与气控换档液力变速器模块的气路连接，电控气动远程换档。同时远程智能控制系统模块5还与三柱塞压裂泵模块4连接检测其运行参数。本实用新型远程智能煤矿井下压裂泵组，通过压裂工艺，使附近地层形成裂缝，提高煤体的透气性，同时提高了瓦斯的抽采率，有效的增加了煤层。
3、气的产出。该设备核心发明为远距离智能控制，在井下距作业面1000米外进行远程智能监视及控制，有效的杜绝了瓦斯突出等灾害对人员的伤害。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.远程智能控制煤矿井下压裂泵组，其特征是具有多个车厢活动连接构成的活动分体矿用板车（1），在活动分体矿用板车（1）的车厢上依次装有三柱塞压裂泵模块（4）、气控换档液力变速器模块（3）、隔爆型电动机（2）、远程智能控制系统模块（5）；三柱塞压裂泵模块（4）和隔爆型电动机（2）之间通过气控换档液力。
4、变速器模块（3）连接，远程智能控制系统模块（5）与隔爆型电动机（2）电连接控制其运行状态及工艺参数，远程智能控制系统模块（5）还与智能换档液力变速器模块（3）的气路连接电控气动远程换档，同时远程智能控制系统模块（5）还与三柱塞压裂泵模块（4）连接检测其运行参数。2.根据权利要求1所述的远程智能控制煤矿井下压裂泵组，其特征是远程智能控制系统模块（5）由矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器、矿用通讯电缆、矿用防爆计算机和防爆电动调节阀连接构成。 权 利 要 求 书CN 202832457 U1/2页3远程智能控制煤矿井下压裂泵组 技术领域0001 本实用新型属于矿山开采。
5、设备技术领域，特别针对煤矿井下压裂泵的改进。 背景技术0002 随着“十二五”关于大力开发优质高效洁净能源的政策，煤层气开发活动就迫在眉睫，其中煤矿井下压裂就成为一项关键技术。能源、煤炭工业属于国家支柱产业，其中世界主要产煤国都十分重视开发煤层气。煤层气作为一种优质高效清洁能源，它的大规模开发利用前景十分广阔，煤层气的开发利用还具有一举多得的功效：提高瓦斯事故防范水平，具有安全效应；有效减排温室气体，产生良好的环保效应；作为一种高效、洁净能源，产生巨大的经济效益。如何开采煤层气，这就需要压裂注水的释放过程，由于地面压裂成本过高，自然就奠定了煤矿井下压裂工艺。 发明内容0003 本实用新型目的是。
6、提供一种远距离智能控制煤矿井下压裂泵组，以实现煤矿井下压裂的远程智能操作。 0004 远程智能控制煤矿井下压裂泵组，其是具有多个车厢活动连接构成的活动分体矿用板车，在活动分体矿用板车的车厢上依次装有三柱塞压裂泵模块、气控换档液力变速器模块、隔爆型电动机、远程智能控制系统模块；三柱塞压裂泵模块和隔爆型电动机之间通过气控换档 液力变速器模块连接，远程智能控制系统模块与隔爆型电动机电连接控制其运行状态及工艺参数，远程智能控制系统模块还与智能换档液力变速器模块的气路连接电控气动远程换档，同时远程智能控制系统模块还与三柱塞压裂泵模块连接检测其运行参数。 0005 本实用新型远程智能控制煤矿井下压裂泵组，。
7、通过压裂工艺，使附近地层形成裂缝，提高煤体的透气性，同时提高了瓦斯的抽采率，有效的增加了煤层气的产出。该设备核心发明为远距离智能控制，在井下距作业面一公里外进行远程智能控制，有效的杜绝了瓦斯突出等灾害对人员的伤害。具有以下有点： 0006 1、活动分体矿用板车模块确保远程智能煤矿井下压裂泵组在完全满足煤矿井下工作条件下，具有结构紧凑、移动运输方便等特点； 0007 2、隔爆型电动机针对煤矿井下特点防护设计，提供整个泵组动力； 0008 3、气控换档液力变速器模块，配合其它电、氮气、液联动控制，达到远程操控改变工况，适应压裂工艺要求； 0009 4、三柱塞压裂泵模块，主泵体积紧凑，结构合理，机架。
8、采用内外多层焊接方式，外挂减速箱，高速轴输入端设计在泵内侧，从宽度方向大大缩小了距离。液力端结构采用油田行业成熟先进结构与密封结构，确保了针对煤矿井下工况的应用需求。 0010 5、远程智能控制系统模块（数据监控系统），由矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器、矿用通讯电缆、矿用防爆计算机和防爆电动调节阀等连接构成。专业针对煤矿井下压裂工程的技术要求和功能，为煤矿井下压裂成套装备说 明 书CN 202832457 U2/2页4配套的 迄今为止最先进控制系统。信号检测和控制不仅可就地在防爆软起控制柜和防爆PLC控制柜操作，也可在防爆电脑远程操控，具有较高的使用安全性、可。
9、靠性和人性化设计工艺。 附图说明0011 图为本实用新型结构示意图。 具体实施方式0012 远程智能控制煤矿井下压裂泵组以成熟的压裂泵技术为基础，以智能检测及控制系统研发为核心，主要目标是安全稳定、体积小、重量轻、大修期长、移动方便、特别针对井下复杂工况。最终整体泵组由活动分体矿用板车防爆电机气控换档液力变速器三柱塞压裂泵远程智能控制系统五大模块组成。远程智能控制煤矿井下压裂泵组，其具有多个车厢活动连接构成的活动分体矿用板车1，在活动分体矿用板车1的车厢上依次装有三柱塞压裂泵模块4、气控换档液力变速器模块3、隔爆型电动机2、远程智能控制系统模块5；三柱塞压裂泵模块4和隔爆型电动机2之间通过气控。
10、换档液力变速器模块3连接，远程智能控制系统模块5与隔爆型电动机2电连接控制其运行状态及工艺参数；远程智能控制系统模块5与气控换档液力变速器模块3的气路连接电控气动远程换档。同时远程智能控制系统模块5还与三柱塞压裂泵模块4连接检测其运行参数。 0013 该泵组通过对现场的调研和改进，证明完全适能应煤层气井压裂工作特点。设备智能人性化控制，利用矿用远程数据监控系统对机组各主要运行状态进行实时监控，控制液力变速装置的电控气动远程换档，实现远程超高压调节，整套设备比较完善，安装方便，操作简单，运行性能稳定，质量可靠。设备结构、质量和性能通过了国家质监部门的检验，同时通过了节能质检部门的检验。 0014。
11、 该设备作为煤矿开采的先期工艺的关键核心设备，具体工作状态为：在巷道的作业面进行开采前，先行打几十到上百米深的压裂孔，安装必须的封孔器、管路等，开始施行压裂作业，远程智能控制煤矿井下压裂泵组及时提供高压压裂介质的核心设备，通过它将高压压裂液注入入煤层及岩层中，使附近地层形成裂缝，提高煤体的透气性，同时提高了瓦斯的抽采率，有效的增加了煤层气的产出。同时该设备是在井下距作业面1000米外进行远程远程智能控制，有效的杜绝了瓦斯突出等灾害对人员的伤害。 0015 远程智能煤层井下压裂泵组主要技术参数: 0016 最大流量：Qmax =87.5 m3/h 0017 最高压力：Pmax =70MPa 0018 驱动功率：Nmax =400kW 0019 行程长度：152.4mm 0020 最高泵速：324min-10021 输送介质：清水。 说 明 书CN 202832457 U1/1页5说 明 书 附 图CN 202832457 U。