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1、(10)授权公告号 CN 202718694 U(45)授权公告日 2013.02.06CN202718694U*CN202718694U*(21)申请号 201220377368.6(22)申请日 2012.08.01E21D 23/04(2006.01)E21D 23/16(2006.01)(73)专利权人山东矿机集团股份有限公司地址 262400 山东省潍坊市昌乐县经济开发区大沂路北段(72)发明人秦香军 张志远 吴昊 邵灵敏李佐(74)专利代理机构潍坊鸢都专利事务所 37215代理人王庆德(54) 实用新型名称一种大倾角液压支架(57) 摘要本实用新型公开了一种大倾角液压支架，其包括底。
2、座及通过支架立柱连接在底座上的顶梁，底座上滑动连接有前伸端可与采煤机连接的长推杆，底座上还装有活塞杆与长推杆后部连接的前防滑油缸，底座的后部设有套筒，套筒内装有自由转动且可与后防滑油缸连接的支承轴，顶梁的前部和后部分别装有两根防倒十字轴；顶梁的同侧或异侧的两防倒十字轴上铰装有防倒油缸，防倒油缸的活塞杆上装有防倒链条。本实用新型具有结构简单、防滑防倒性能好，增强了大倾角支架的稳定性、对工作面倾角的适应性、开采的经济性和安全性，使支架更适合大倾角煤层工作面的开采。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说。
3、明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种大倾角液压支架，包括底座（1）及通过支架立柱（12）连接在底座上的顶梁（11），其特征是：底座（1）上滑动连接有前伸端可与采煤机连接的长推杆（2），底座（1）上还装有活塞杆与长推杆（2）后部连接的前防滑油缸（9），底座（1）的后部设有套筒（3），套筒（3）内装有自由转动且可与后防滑油缸连接的支承轴（4），顶梁（11）的前部和后部分别装有两根防倒十字轴（5）。2.根据权利要求1所述的大倾角液压支架，其特征是：顶梁（11）的同侧或异侧的两防倒十字轴（5）上铰装有防倒油缸（6），防倒油缸（6）的活塞杆上装有防倒链条（7）。3.根据权利要求1所述的大倾角液压。
4、支架，其特征是：底座（1）的中后部铰装有两根前连杆（14）和两根后连杆（15），顶梁（11）的后部铰装有平衡油缸（10）和掩护架（13），平衡油缸（10）的活塞杆铰接在掩护架（13）的中后部，前连杆（14）和后连杆（15）的上伸端分别铰装在掩护架（13）上，顶梁（11）的前部连接有防护网（8），所述底座（1）上位于支架立柱（12）的前侧和后侧分别装有人行通道（16）。4.根据权利要求1-3中任一项所述的大倾角液压支架，其特征是：所述长推杆（2）包括前推杆（21）和后推杆（22），前推杆（21）的前端固接有可与采煤机连接的前连接耳（23），后推杆（22）的后部铰装在底座（1）上，前推杆（21）和。
5、后推杆（22）通过限位转动装置连接。5.根据权利要求4所述的大倾角液压支架，其特征是：所述限位转动装置包括设置在前推杆（21）上的前铰接耳（24）和设置在后推杆（22）上的后铰接耳（25），后铰接耳（25）上设有供前铰接耳（24）插入的插槽，前铰接耳（24）和后铰接耳（25）通过连接铰轴（26）连接，后铰接耳（25）的底部设有托架（27），托架（27）上装有穿过连接铰轴（26）的限位铰轴（28）。权 利 要 求 书CN 202718694 U1/2页3一种大倾角液压支架 技术领域0001 本实用新型涉及一种大倾角液压支架。 背景技术0002 中国的南方地区云、贵、川等地赋存有大量的大倾角的煤层。
6、，现在大倾角液压支架普遍存在着防倒防滑措施复杂，防倒防滑千斤顶无法满足一步移架的要求，支架容易倒架，底调装置适应性差，操作复杂等问题，并且生产效率低下，工人劳动强度高、安全性能差。 实用新型内容0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、防滑防倒性能好的大倾角液压支架。 0004 为解决上述技术问题，提供了具有如下结构特点的大倾角液压支架：其包括底座及通过支架立柱连接在底座上的顶梁，底座上滑动连接有前伸端可与采煤机连接的长推杆，底座上还装有活塞杆与长推杆后部连接的前防滑油缸，底座的后部设有套筒，套筒内装有自由转动且可与后防滑油缸连接的支承轴，顶梁的前部和后部分别装有两根防倒十字轴。。
7、 0005 顶梁的同侧或异侧的两防倒十字轴上铰装有防倒油缸，防倒油缸的活塞杆上装有防倒链条。 0006 底座的中后部铰装有两根前连杆和两根后连杆，顶梁的后部铰装有平衡油缸和掩护架，平衡油缸的活塞杆铰接在掩护架的中后部，前连杆和后连杆的上伸端分别铰装在掩护架上，顶梁的前部连接有防护网，所述底座上位于支架立柱的前侧和后侧分别装有人行通道。 0007 所述长推杆包括前推杆和后推杆，前推杆的前端固接有可与采煤机连接的前连接耳，后推杆的后部铰装在底座上，前推杆和后推杆通过限位转动装置连接。 0008 所述限位转动装置包括设置在前推杆上的前铰接耳和设置在后推杆上的后铰接耳，后铰接耳上设有供前铰接耳插入的插。
8、槽，前铰接耳和后铰接耳通过连接铰轴连接，后铰接耳的底部设有托架，托架上装有穿过连接铰轴的限位铰轴。 0009 采用上述结构后，相邻两液压支架的支承轴上装有防滑油缸，支架防滑采用后防滑装置，可满足移架步距的需要，实现跟机快速移架，液压支架前部采用铰接长推杆导向也可进行前部防滑，由推杆限制支架前部的下滑。支架顶梁设有防倒十字轴，相邻架之间通过防倒油缸及防倒链条连接，立柱前后各一套，防倒性能好且结构简单，并且其为软连接型式，适应性好。支架采用前后双通道，前通道适合未开机人行通道，后部为开机采煤阶段主要人行通道，结合设置的防护装置，可提供安全可靠的人行空间；同时采用设置限位转动装置的长推杆，可有效减少。
9、工人维修更换长推杆的时间，有利于实现工作面的高产高效，可使本实用新型产品具有安全可靠，适用于液压支架在大倾角工作面的正常开采。 0010 综上所述，本实用新型具有结构简单、防滑防倒性能好，增强了大倾角支架的稳定说 明 书CN 202718694 U2/2页4性、对工作面倾角的适应性、开采的经济性和安全性，使支架更适合大倾角煤层工作面的开采。 附图说明0011 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 0012 图1为本实用新型的结构示意图；0013 图2为沿图1中A-A线剖视的示意图；0014 图3为图1中的B-B剖面图；0015 图4为长推杆的结构示意图；0016 图5为图4的俯视图。具体实。
10、施方式0017 如图1和图2所示，该大倾角液压支架包括底座1及通过支架立柱12连接在底座上的顶梁11，支架立柱12共设置两个且对称设置，这种采用两柱掩护式较传统四柱支撑掩护式重量轻，对顶底板适应性好。底座1的后部设有套筒3，套筒3内装有自由转动且可与后防滑油缸连接的支承轴4，即如图2所示，相邻的两液压支架的支承轴4之间装有后防滑油缸17。如图1和图3所示，每一液压支架的顶梁11的前部和后部分别装有两根防倒十字轴5，顶梁11的同侧或异侧的两防倒十字轴5上铰装有防倒油缸6，防倒油缸6的活塞杆上装有防倒链条7，相邻两液压支架之间的防倒十字轴5之间装有防倒油缸和防倒链条7，从而使相邻的两液压支架形成软。
11、连接的一体，有效进行防倒。 0018 如图1所示，底座1的中后部铰装有两根前连杆14和两根后连杆15，顶梁11的后部铰装有平衡油缸10和掩护架13，平衡油缸10的活塞杆铰接在掩护架13的中后部，前连杆14和后连杆15的上伸端分别铰装在掩护架13上，顶梁11的前部连接有防护网8，底座1上位于支架立柱12的前侧和后侧分别装有人行通道16。 0019 如图1、图4和图5所示，底座1上滑动连接有前伸端可与采煤机连接的长推杆2，底座1上还装有活塞杆与长推杆2后部连接的前防滑油缸9，长推杆2包括前推杆21和后推杆22，前推杆21的前端固接有可与采煤机连接的前连接耳23，后推杆22的后部铰装在底座1上，前推。
12、杆21和后推杆22通过限位转动装置连接，上述前防滑油缸9的活塞杆铰装在后推杆22的后端部，该限位转动装置包括设置在前推杆21上的前铰接耳24和设置在后推杆22上的后铰接耳25，后铰接耳25上设有供前铰接耳24插入的插槽，前铰接耳24和后铰接耳25通过连接铰轴26连接，后铰接耳25的底部设有托架27，托架27上装有穿过连接铰轴26的限位铰轴28。前铰接耳24和后铰接耳25的配合结构可有效限制前推杆21和后推杆22的水平方向的摆动，限位铰轴28的设置有效限制了前推杆21和后推杆22竖直方向的摆动。 说 明 书CN 202718694 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 202718694 U2/2页6图3图4图5说 明 书 附 图CN 202718694 U。