本发明涉及一种能够随意更换鞋帮的百变鞋,并提供一种鞋底和鞋帮任意组合和分离,并能根据消费者的不同爱好随意制做所喜欢的百变鞋的方法本发明所指的百变鞋是凉鞋。 现有的制鞋工艺中,大体可分为四步 1.制帮、2.制底、3.装配鞋帮、4.装配鞋底 与此同时,其附属工艺也是十分繁杂的。如装配工艺中要经过缝纫(六道工序)、粘合(二道以上工序)、焊接(四道工序)组装等,除此之外,不需要成型工艺中九道工序才算基本上完成(见制鞋工艺学一书,德国莱比锡出版社1979年版,D.雷诺等著),由此可见,现有的制鞋工艺中的程序是相当的烦琐尽管在凉鞋的制做工艺上有了新的改进,但都不免有偷工减料、质次价高、华而不实之嫌如目前国内市场上销售的各种新潮凉鞋,大都存在着严重开胶、面料质量差、使用寿命极短,塑料、橡胶制品的凉鞋又都存有样式老旧、易断折等不足,而高档次凉鞋的价格也实在惊人故而对广大的消费者一种来说是一种不得不接受的损失
本发明的目的就是为了解决上述现有技术之不足,为广大的消费者提供一种即经济实惠又可随心所欲的新式凉鞋。
在本发明以前,与本发明相近似的发明和实用新型都存有严重的缺陷:如CN85109537A的不足之处大致有三点:1.鞋底的制做比传统的方法更为复杂,如增加凹槽、鞋孔等,在成型模具上是很难完成的,2.要完成其组合方法也是比较困难的,如穿带工作就比较困难,因要象缝鞋一样得摸着穿,3.就其的方法而言,得需要有很强的拉力和强度地原材料,就目前国内制鞋工艺上所采用的材料来看,很难适应其要求,又如CN87207626U所述方法,连接的偶件大都是挂钩、拉链、按扣、插销、粘带等,照此说法,得需用特殊工艺制造的偶件才可完成因成人的活动量很大,一跑一跳鞋所受的力大约在50KG以上,其偶件的拉力是很难保证的再如:US242547、US2469708、US382637、US529274、US2509335等美国专利均由于连接器所采用的是按扣、挂钩、拉锁、插销、皮套、小铁环等偶件,主要缺点是工艺复杂,易脱落,强度难以保证,样式变化受其本身的结构限制,故而难以推广应用
本发明所说的百变鞋,主要由鞋底和鞋帮用连接器、连接绳及连接绳固定卡扣组合而成。
下面结合附图对本发明的百变鞋做进一步的说明
图1 是本发明提出的“百变鞋”主要偶件在鞋上的示意图:其中1是连接器,2是连接绳,3是连接绳固定卡扣,8是连接器预留孔槽,9是鞋内底,10是鞋外底
图2 是本发明连接器在鞋内外中的位置示意图:其中4是连接孔
图3 是本发明在一次成型的高跟鞋上的特需工艺示意图:其11是特需工艺预留孔槽,12是特型连接器,20是鞋跟剖面图
图4 是本发明中1、2、3使用方法示意图:其中的7是3的透孔
图5 是3的立体图,7是3的透孔
图6 是本发明1的立体示意图
图7 是本发明1的横剖面图:其中的4是连接孔,5是连接柱,6是底托
图8 是本发明1的纵剖面图:其中的4、5、6同图7的说明相同
图9 是本发明的实施例(一)穿连法:其中13是鞋前帮,14是鞋后帮,15是管状边,16是鞋帮面为了便于穿连而设小豁口
图10 是本发明的实施例(二)编结法的示意图:其中的17是封头结绊,18是鞋前帮,19是鞋后帮
下面结合附图对本发明做进一步说明
本发明的主要特征是连接器(见图2)连接绳(见图(2))连接绳卡扣(见图4(3))并由它们和鞋底与鞋帮面相互穿连固定而达到随意更换的目的本发明的连接器(1)是用金属材料制成(铅合金、铜合金、铁、不锈钢等)制做的手段可以用冷热冲压、浇铸或车铣等方法(也可以用高强度的橡胶或塑料等制做),它的主要特征是连接孔(4),连接柱(5),底托(6),由于该连接器(1)适用于各式各型号的凉鞋,并根据各类鞋底的不同厚度而定,故在本发明中未作具体数据,如(6)的长度为12~20毫米,宽6~10毫米,中心厚度1.5~2.5毫米,并向四周边缘处自然垂落呈圆锥形,目的在于减少来自脚部和身体重量的压力并增强与鞋外底(10)的附着力又如(5)连接柱在¢2.5~3.5毫米之间,目的是为了在相应的位置上打连接孔(4)(¢1.0~1.6毫米之间)并使(4)的周围保证在0.75mm以上的厚度,使其(1)有足够的强度和拉力而达到使用的效果(1)的高度本发明不做任何限制,其特征是在一般的鞋外底(10)外露出与鞋内底(9)相平的高度为准(见图1、2)如遇一次注成的高跟鞋的话,可在其模具边沿留下与12相应模子或用相应于12的钻头钻出孔眼(11),并装上特形的连接器(12)即可解决(见图3)。
除了(1)的作用外,(2)和(3)的作用也是极为重要的(2)的直径可根据(4)的直径而定,应选用质地坚固、耐磨并有很强拉力的纤维、尼龙制品或金属丝线¢1.0~1.5mm它们的作用有二点:1.连接(10)和与其相适应的各种鞋帮面,并保证(1)、(2)、(3)、(10)和鞋帮不致脱落 2.(1)同时还起着防滑和减少(10)的磨损,提高利用率使用方法见图4
以上所述是本发明优于前文提及的有关发明和实用新型的所在之处 例如:用本发明制凉鞋,只需在(10)的模具上留有与(1)相应的孔槽(8)即可成型可以说明极简单的工序就可完成“百变”的目的 1.制底;2.制(1)、(2)、(3);3.装自己所需的鞋帮面。
由于本发明上述的优点还为消费者和制鞋业带来了一个极好的发展机会;如:制鞋业的厂家可利用自身的优势生产更多款式和花色的鞋帮面或图样,消费者本人也可利用各色衣物的剩余材料制做喜欢的鞋帮面,这对国家和各人都是一个很好的废物利用的市场本发明的优点还在于,用此方法制成的鞋适用于男女老少,并不受脚型的限制而且面料广泛,如:化纤、尼龙、棉纺、丝绸、皮革、人造革等,凡是可用做鞋帮面的材料尽可使用,尤其是在当前,消费者们大都喜欢突出个性,本发明恰恰适应这一要求,并具有使其迅猛发展的趋势
实施例(一)穿连法:(见图9)
1.用3.5mm厚的纺片做外底(10)用3mm厚的塑料板做内底(9)、(10)的周围边宽于(9)3mm规格:女式中跟鞋23#(前后空)
2.在(10)底部沿周边按图(1)和图(2)所示、15~20间距打磨(8),规格:孔¢3mm(6)8mm×14mm×11.5mm×16mm见图1 装配(1)32只,规格:
(4)¢1.5mm、(5)¢3mm、
(6)8mm×14mm;
(2)4根¢1.2~1.4之间;
(3)8个¢3mm;(7)¢1.5mm
依照图4所示,先固定一端后,用(2)穿连(1)后穿鞋帮面管状边依次类推,最后仍按图4所示固定另一端图9中的(13)为前鞋帮面材料不限,(14)为后鞋帮面材料不限,但必须是能用做鞋帮面的材料,(16)为不便于穿连而特制的小豁口
实施例(二)编结法:(见图10)
具体步骤与所用部件同实施例(一)相同只是鞋帮面不同。本法用的丝带状的物品(宽度1.5~2.0cm)做法:先将(2)的一端用(3)按图所示固定住一端,然后用(2)将(1)逐个穿连后固定另一端,再用带状物象系鞋带的方法一样进行编结即可完成图8中的(17)为封头结绊,(18)为后鞋帮面,(19)为前鞋帮面