一种新型瓷面涂料 本发明属于一种建筑材料及其制作技术，即一种瓷面涂料。
目前，我国生产的仿瓷涂料都属于钙塑涂料和钢化涂料，这种涂料外表面似瓷、涂抹平整光滑、豪华典雅，但是存在不耐水洗、湿擦脱粉等缺点，并且饰面硬度低，易留划痕，保质期短，使用寿命短，因此使用者不满意。
本发明的目的是提供一种硬度高、光洁度好、耐擦洗、产品储存期长、透气防潮、使用寿命长、应用范围广，可使建筑工程缩短工期的仿瓷涂料。
技术方案：本涂料是由胶粘剂、无机填料、添加剂组成，其特点是：其胶粘剂是聚乙烯醇，无机填料采用碳酸钙粉、滑石粉、灰钙粉、硅灰石粉、膨润土，其添加剂采用辛醇、羟乙基纤维素、OP-10、二丁脂、甲苯、尿素、TP-1防沉剂，将聚乙烯醇与水放入反应釜中加热溶成胶液，降温后加入添加剂，搅拌后再加入无机填料，反应后放出经研磨即可。
采用上述方案制成的涂料，有多种色彩，可刮涂喷涂，光洁度高，表面坚硬，耐擦洗，成本低廉，从而克服了现有同类涂料地缺点。
下面介绍一种实施例：
1、配方：以1吨为例
聚乙烯醇：28～32kg(产地不同适当调整)
碳酸钙粉：320目 320～370kg(产地不同适当调整)
滑石粉： 320目 30kg
灰钙粉： 320目 120kg
硅灰石粉：320目 30kg
膨润土： 320目 40～60kg(产地不同适当调整)
辛醇： 1.5kg
羟乙基纤维素：3kg
OP-10：10kg
二丁脂： 1.5kg
甲 苯： 0.15kg
尿 素： 1.5kg
TP-1防沉剂： 5kg
其余是水。
2、生产条件：
具备三相动力电源、自来水、厂房面积60～100m2，反应釜等必要设备。
3、工艺技术条件和规程：
(1)在反应釜内加入定量的水和聚乙烯醇，在加热、搅拌下溶解成聚乙烯醇胶液，使其降低到规定温度，再加入添加剂，搅拌均匀后，即成为聚乙烯醇和化学添加剂的混合液体，而后从反应釜的放料口放出进入容器内，作为涂料的基料。
(2)在反应釜内加入定量的基料，加入无机填料，进行搅拌，使原料进行充分的混合与分散，然后由反应釜的放料口放出，经研磨、检验、包装即为成品。
4、理化性能指标： 指标名称 技术指标 固含量≥ 50 贮存稳定期(5°-25°) 6个月 干燥时间表干(N)≤ 3 耐小性 96小时无起泡剥落 耐碱性 48小时无起泡剥落 耐热性 60℃6小时不开裂、不变色 耐洗性 洗刷1000次饰面不露底 硬度(摩氏硬度)≥ 3 附着力(划格) 无方格脱落 抗冻性 冻融10次循环、不开裂、脱落
5、使用方法：
(1)施工方法和普通仿瓷涂料相同，用量每平方米1公斤左右。
(2)新墙面可直接刮涂，旧墙面要把陈旧的涂刷面全部去掉，再刮。