一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法.pdf

本发明涉及一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法，其包括以下步骤：步骤1：将工件对称轴平行于机床坐标的X轴或Y轴固定；步骤2：将光电寻边器装于机床主轴上；步骤3：寻边器在X轴和Y轴方向分别寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O1、O2、O3、O4；步骤4：计算中点坐标值OX＝(X1+X2)/2、OY＝(Y3+Y4)/2，将OX、OY的值作为工件坐标系原点的X,Y的值。本发明利用安装在机床主轴上的寻边器自动寻找工件在对称位置边界点的坐标，机床操作系统实现智能计算工件对称中心，完成XY平面内工件坐标系原点的设立，避免了人为因素造成的数值读取错误、计算错误、输入错误的情况发生。

权利要求书
1.  一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤1：将工件固定在机床工作台上，使工件的对称轴平行于机床坐标的X轴或Y轴；
步骤2：将光电寻边器装于机床主轴上，寻边器读取的数据反馈至机床操作系统；
步骤3：寻边器在X轴方向寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O1(X1，Y1)，O2(X2，Y2)，寻边器在Y轴寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O3(X3，Y3)，O4(X3，Y4)；
步骤4：机床操作系统读取O1，O2，O3，O4四点的机床坐标系位置，并计算O1O2两点间在X方向的中点坐标值OX＝(X1+X2)/2，O3O4两点间在Y方向的中点坐标值OY＝(Y3+Y4)/2，将OX、OY的值作为工件坐标系原点的X,Y的值，完成XY平面内工件坐标系原点的设立。

说明书一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法
技术领域
本发明涉及一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法。
背景技术
数控机床在加工零件前必须先建立正确的工件坐标系，才能加工出合格的产品，其中以工件对称中心点设为工件坐标原点的情况较多。目前，对于不带智能计算零件对称中心建立工件坐标系功能的数控机床，在XY平面以工件对称中心设为工件坐标原点的操作过程中，需要人工读取坐标数据，对数据进行计算、输入等操作。容易引起人为因素造成的数值读取错误、计算错误、输入错误的情况发生，而且在加工初期很难发现，需半精加工或精加工完成后检测才能发现，对于复杂结构，常规检测工具无法检测，无法发现错误，造成加工出来产品不合格。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是，一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法，其包括以下步骤：
步骤1：将工件固定在机床工作台上，使工件的对称轴平行于机床坐标的X轴或Y轴；
步骤2：将光电寻边器装于机床主轴上，寻边器读取的数据反馈至机床操作 系统；
步骤3：寻边器在X轴方向寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O1(X1，Y1)，O2(X2，Y2)，寻边器在Y轴寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O3(X3，Y3)，O4(X3，Y4)；
步骤4：机床操作系统读取O1，O2，O3，O4四点的机床坐标系位置，并计算O1O2两点间在X方向的中点坐标值OX＝(X1+X2)/2，O3O4两点间在Y方向的中点坐标值OY＝(Y3+Y4)/2，将OX、OY的值作为工件坐标系原点的X,Y的值，完成XY平面内工件坐标系原点的设立。
本发明的有益技术效果是，利用安装在机床主轴上的寻边器自动寻找工件在对称位置边界点的坐标，机床操作系统实现智能计算工件对称中心，完成XY平面内工件坐标系原点的设立，可应用于不带智能计算对称零件中心坐标系功能的数控机床，避免了人为因素造成的数值读取错误、计算错误、输入错误的情况发生。
附图说明
图1是本发明实施例流程图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照附图，一种数控机床自动计算工件对称中心坐标的方法，其包括以下步骤：
步骤1：安装工件，将工件固定在机床工作台上，使工件的对称轴平行于机床坐标的X轴或Y轴；
步骤2：安装光电寻边器，将光电寻边器装于机床主轴上，寻边器读取的数 据反馈至机床操作系统；
步骤3：寻找工件边界点，寻边器在X轴方向寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O1(X1，Y1)，O2(X2，Y2)，寻边器在Y轴寻找工件在对称位置边界点的坐标位置O3(X3，Y3)，O4(X3，Y4)；
步骤4：计算工件坐标系原点的坐标值，机床操作系统读取O1，O2，O3，O4四点的机床坐标系位置，并计算O1O2两点间在X方向的中点坐标值OX＝(X1+X2)/2，O3O4两点间在Y方向的中点坐标值OY＝(Y3+Y4)/2，将OX、OY的值作为工件坐标系原点的X,Y的值，完成XY平面内工件坐标系原点的设立。