服装真空去湿方法及其装置 本发明属真空干燥及制冷技术领域，特别涉及服装真空去湿方法及其装置。
现有服装去湿方法主要是电加热法，其形式有以下几种：第一种是利用热源直接与服装接触，通过热量传导去湿，如电熨斗。其缺点是接触面积小，去湿不均匀，耗能大，不安全，温度较难控制，容易造成服装受损。第二种是高温去湿，服装置于高温箱体内进行去湿，如烘干箱。其缺点是耗能大，在高温下，服装纤维容易燥裂、折断，使服装使用寿命减短。第三种是干热空气对流去湿，如本人发明的专利“家用自动风干装置”(92206122.X)。市场上出售的滚筒式服装干燥机，也是利用干热空气对流去湿。其具体的工作原理是把服装置于旋转筒内，服装随转筒翻转，空气经进风口处的加热器加热后，再经排风叶轮的抽吸作用，不断地进入旋转的滚筒内，与服装接触，吸湿后的空气又不断地排出机外，如此不断地循环进行，使服装得以去湿。这种去湿方式的缺点是由于受到箱体或滚筒的体积及去湿原理的限制，对棉毛、以及厚的服装去湿较差，耗能大，滚筒式干燥机还会引起服装皱折。第四种是恒温蒸汽去湿。把服装置于恒温蒸汽中，利用蒸汽对服装中的水份进行加热，使其汽化，其缺点是耗能大，服装纤维容易受损。
本发明的目的是解决服装去湿长期依赖电加热元件而存在的耗能大，不安全，服装易受损，去湿时间长的问题，发明了服装真空去湿方法及装置，用该方法对服装进行去湿具有去湿时间短，耗能低，使用安全，对服装纤维无损害的特点。
人们通过长期的实验研究和分析计算，将水蒸汽的压力，温度等状态参数列成表格，以便计算研究，下列是实验得出的部份水蒸汽表。表格一： 表格二：t℃ ps bart℃ Ps bar P bar ts℃ P bar ts℃ P barts℃ 0 0.01 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 0.006108 0.006112 0.006566 0.007054 0.008129 0.009346 0.010721 0.012271 0.014015 0.015974 0.018170 0.020626 0.023368 0.026424 0.029824 0.033600 28 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 0.037785 0.042417 0.056217 0.073749 0.095817 0.12335 0.15740 0.19919 0.25008 0.31161 0.38548 0.47359 0.57803 0.70108 0.84525 1.01325 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.055 0.060 0.065 0.070 0.075 0.080 0.085 6.982 13.034 17.511 21.094 24.098 26.692 28.981 31.034 32.90 34.60 36.18 37.65 39.02 40.32 41.53 42.69 0.090 0.095 0.100 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 43.79 44.83 45.83 47.71 49.45 51.06 52.58 54.00 55.34 56.62 57.83 58.98 60.09 61.15 62.16 63.14 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 64.08 64.99 65.87 66.72 67.55 68.35 69.12 75.89 81.35 85.95 89.96 93.51 96.71 99.63
表格一是按温度排列，从表格中我们很清楚得出饱和温度t与该温度相对应地饱和蒸汽压力Ps，随着饱和温度降低，饱和蒸汽压力ps也降低。
表格二是按压力排列，从表格中我们也很清楚得出饱和蒸汽压力p与该压力相对应的饱和温度ts。随着饱和蒸汽压力p降低，饱和温度ts也降低。
服装真空去湿的方法是：把要去湿的服装置于一个能抽成真空的密闭箱体内，通过真空泵把箱体内的气体抽出，随着箱体内的气体压力下降，服装中的水份汽化加快，当箱体内的气体压力降到湿服装温度所对应的饱和蒸汽压力值时，服装中的水份剧烈汽化，服装快速去湿。
下面是在低海拨处对服装进行的去湿实验。
实验一：把湿服装置于一个箱体内，箱体上有排气口与外界相通，利用电加热元件对箱体进行加热。随着箱体内的温度升高，服装中的水份汽化加快，当箱体内的温度达到100℃时，服装中的水份剧烈汽化。
实验二：把湿服装置于一个能抽真空的密闭箱体内，通过真空泵把箱体内的气体抽出，在抽气的同时，对箱体进行加热，使箱体内的温度升高到40℃，当箱体内的压力降到0.0738bar时，服装中的水份剧烈汽化。
实验三：把湿服装置于密闭箱体内，通过真空泵，把箱体内的气体抽出，检测周围环境温度为0℃。当箱体内的气体压力降到0.006108bar时，不需要对箱体加热，服装中的水份剧烈汽化。
从真空技术理论及上面的箱体实验，得知服装真空去湿的主要影响因素有两种，一是箱体内气体压力的影响，气体压力低，去湿快，气体压力高，去湿慢。二是温度的影响，周围环境温度低，去湿慢，周围环境温度高，去湿快，人为对箱体外部或内部加热，去湿快。
本方法与现有电加热法相比，具有以下优点：
1、本方法不需要热源，而且还可以从环境中吸收能量(如果箱体上没有绝热层，服装在去湿过程中，服装中的水份在汽化过程中吸收箱体内的热量，使箱体内的温度低于箱体外的环境温度，这样服装中的水份在汽化过程中所吸收的热量可以部份从环境对箱体的能量传递中获得)故耗能低，使用安全。
2、本方法在常温下对服装进行去湿，故服装纤维不会受损。
3、本方法采用真空去湿，服装中的水份在常温下剧烈汽化，故服装去湿时间短。
最理想的服装真空去湿装置应该是真空去湿箱体直接与低真空泵连接，抽出的水蒸汽，在低真空泵出口处重新凝结成水，收集后排出，但目前由于受到真空泵技术的限制，能直接抽水蒸汽的单级，价廉的低真空泵还有待进一步开发。
下面是利用现有设备组合的服装真空去湿装置，这种装置有较好的去湿效果。
图1是服装真空去湿装置示意图。
图2是服装真空去湿装置电路图。
本装置主要由真空系统和低温制冷系统组成，真空系统由去湿密闭箱体(3)，冷凝器(7)，带气镇旋片式真空泵(13)，电触点式真空压力表(15)，手动真空阀(8)，电磁放气真空阀(11)，空气过滤器(10)，波纹管(12)，箱体绝热层(5)，冷凝器绝热层(9)，管道等组成。低温制冷系统采用家用冰箱制冷系统，由制冷压缩机(16)，制冷系统冷凝器(2)，干燥过滤器(17)，热力膨胀阀(14)，(家用冰箱制冷系统中采用毛细管，本装置采用热力膨胀阀，其原理是从蒸发器出口处的气态制冷剂过热度为信号来自动，准确地调节膨胀阀的开度以控制液态制冷剂进入蒸发器的流量。同时使液态制冷剂节流降压、降温，以保证压缩机实现干压)制冷系统蒸发器(6)，管道等组成
本装置的去湿过程如下：
把湿服装甩干后，悬挂在横梁(4)上，把箱门关紧，关闭手动真空阀(8)，接通附图2中开关KD，按下的起动按钮OA、DZ为电触点式真空表、箱体内的气体压力没有达到设定的真空压力值时，DZ闭合，这样J1继电器得电J11常开触头闭合自锁，J12常开触头闭合，低温制冷压缩机D1开始工作，时间继电器SJ得电，在本装置中，制冷系统的冷凝器(2)设置在密封箱体(3)的底部及一侧，且直接与箱体外表面接触，这样制冷压缩后的高温气态冷剂通过管壁直接对箱体传递热量，使制冷系统冷凝器传出的能量重新利用。另一方面由于箱体受热，温度上升、降低对真空泵真空度的要求。去湿时间相应减短。一段时间后，常开延时闭合触点SJ1闭合，(延时的目的是使真空系统冷凝器内首先建立低温，为抽出的蒸汽冷凝作准备)继电器J2得电，J21常开触头闭合，电磁放气真空阀DJ得电，阀门关闭。J22常开触头闭合，旋片式真空泵电机D2得电，真空泵开始抽气，抽出的水蒸汽经过冷凝器(7)，重新凝结成水，随着抽气的进行，箱体内的气体压力逐渐降低。服装中的水份汽化加快，当箱体内的气体压力降到湿服装温度所对应的饱和蒸汽压力值时，服装中的水份剧烈汽化，剧烈汽化时，箱体内的气体压力有一定的波动，随着大部份蒸汽的冷凝，箱体内的气体压力又继续降低。当箱体内的气体压力降低到电触点式真空表设定值时，DZ触点断开。J1、SJ、J2、DJ断电器全部失电，电磁放气真空阀打开，空气经过滤器(10)进入真空系统，一方面避免机械泵油返流到真空系统，另一方面为打开箱门及排水作准备。
在服装去湿过程中，如果要中止去湿，按一下停机按钮TA，整机停止工作。
本装置中，电触点式真空表设定值主要与制冷系统功率，环境温度、真空泵技术参数等有关，其简单的求法是：把湿服装置于装置中进行去湿，观察真空表，经过一段时间去湿，当真空表的指针发生波动时，说明服装中的水份在箱体内剧烈汽化，波动前指针所指的数值为箱体内的真空压力值，真空压力与大气压之差，为箱体内的气体压力，这个气体压力值可近似等于湿服装所对应的饱和蒸汽压力值。我们设定的箱体气体压力要比波动时的箱体气体压力低一些，对应的真空表的真空度数值就要大一些。