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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410635110.5(22)申请日 2014.11.12F16J 12/00(2006.01)(71)申请人上海东富龙拓溥科技有限公司地址 201109 上海市闵行区都会路139号第1幢D区申请人上海东富龙科技股份有限公司(72)发明人郑效东(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司 31001代理人翁若莹 殷志翔(54) 发明名称一种导流板式全夹套(57) 摘要本发明提供了一种导流板式全夹套，其特征在于，包括设于压力容器内筒体外侧的全夹套外壳，所述的全夹套外壳内设有导流板，导流板位于全夹套外壳与压力容器内筒体之间。本发明大大减。
2、少了夹套与内筒体焊缝的数量，减少了因为焊接所造成的损伤，大大降低罐体因为热胀冷缩而产生泄漏的风险；而导流板设计使夹套内的介质与内筒体充分接触，大大提高了升降温的速率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 104455409 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104455409 A1/1页21.一种导流板式全夹套，其特征在于，包括设于压力容器内筒体(3)外侧的全夹套外壳(1)，所述的全夹套外壳(1)内设有导流板(2)，导流板(2)位于全夹套外壳(1)与压力容器内筒体(3)之间。2.。
3、如权利要求1所述的导流板式全夹套，其特征在于，所述的导流板(2)呈螺旋状。3.如权利要求1所述的导流板式全夹套，其特征在于，所述的全夹套外壳(1)与导流板(2)之间焊接。权 利 要 求 书CN 104455409 A1/2页3一种导流板式全夹套技术领域0001 本发明涉及压力容器的技术领域，特别是涉及压力容器罐体夹套的设计与制作。背景技术0002 在传统的压力容器的设计与制作过程中，主要采用的是半管式夹套、蜂窝式夹套以及全夹套，半管式夹套与蜂窝式夹套设计中，夹套层与罐体内筒体层均存在非常多的焊缝，对罐体内筒体的损伤大，容易出现泄露的风险，而全夹套内部又没有导流板，夹套升降温效率低。发明内容00。
4、03 本发明的目的是提供一种具有较高的升降温速度且能够避免泄露的压力容器夹套。0004 为了达到上述目的，本发明提供了一种导流板式全夹套，其特征在于，包括设于压力容器内筒体外侧的全夹套外壳，所述的全夹套外壳内设有导流板，导流板位于全夹套外壳与压力容器内筒体之间。0005 优选地，所述的导流板呈螺旋状。0006 优选地，所述的全夹套外壳与导流板之间焊接。0007 与现有技术相比，本发明的有益效果是：0008 本发明大大减少了夹套与内筒体焊缝的数量，减少了因为焊接所造成的损伤，大大降低罐体因为热胀冷缩而产生泄漏的风险；而导流板设计使夹套内的介质与内筒体充分接触，大大提高了升降温的速率。附图说明00。
5、09 图1为导流板式全夹套结构示意图；0010 图2为导流板结构示意图。具体实施方式0011 为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。0012 实施例0013 如图1所示，为导流板式全夹套结构示意图，所述的导流板式全夹套，其特征在于，包括设于压力容器内筒体3外侧的全夹套外壳1，所述的全夹套外壳1内设有导流板2，导流板2位于全夹套外壳1与压力容器内筒体3之间。如图2所示，所述的导流板2呈螺旋状。0014 所述的全夹套外壳1与导流板2之间焊接，与压力容器内筒体3有一定的间距，全夹套外壳1与压力容器内筒体3之间只有上下两道焊缝以及必要开孔处的焊缝(如取样口、PH计口等等)，大大减少了与内筒体焊缝的数量，降低了泄露的风险；而导流板的设计说 明 书CN 104455409 A2/2页4使夹套内的介质与内筒体充分接触，介质沿导流板的方向流动，大大提高了传热系数K值，提高了升降温的速率。说 明 书CN 104455409 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 104455409 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 104455409 A。