一种中频电炉抽烟气和除尘装置.pdf

本发明公开的一种中频电炉抽烟气和除尘装置，是在炉体上方设置盖子，盖子下面设有隔热层，盖子的一端连接有支撑杆，支撑杆与液压缸的输出轴相连接，通过液压缸的和支撑杆的运动来打开和关上盖子，此外，盖子和炉体间设有环形罩，环形罩与吸风管道和除尘器相连接。与现有技术相比，本发明在敞开式中频电炉的开口处设置盖子和环形罩，一方面保证了中频电炉产生的热量不外散，从而减少了消耗的电能，达到了节能省电的效果，另一方面，炉体内产生的烟气通过环形罩、吸风管道被除尘器除去，达到排烟除尘的效果。

权利要求书
1.  一种中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：它包括设置在中频电炉上的盖子(3)，盖子(3)通过支撑杆(4)连接液压缸(5)的输出轴；且在盖子(3)和中频电炉之间设置有环形罩(6)。

2.  根据权利要求1所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的盖子(3)下面还设有隔热层(2)。

3.  根据权利要求2所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的支撑杆(4)在与盖子(3)的连接处设有折弯处。

4.  根据权利要求1所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的环形罩(6)，它包括圆环形的上盖(9)和下盖(10)，在上盖(9)与下盖(10)之间为环形腔室(11)，在所述的环形腔室(11)内设置导流板(12)。

5.  根据权利要求4所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的导流板(12)在环形腔室(11)内沿圆周均匀分布。

6.  根据权利要求4或5所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的导流板(12)为“L”型板，“L”型板呈20o~80o放置。

7.  根据权利要求4所述的中频电炉抽烟气和除尘装置，其特征在于：所述的环形腔室(11)通过吸风管道(7)与除尘器(8)相连接。

说明书一种中频电炉抽烟气和除尘装置
技术领域
本发明涉及一种金属加热设备，具体的说，是涉及一种中频电炉抽烟气和除尘装置。
背景技术
中频电炉是一种利用电磁感应原理进行金属加热设备，是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及不产生有害气体和强光、不污染环境、绿色环保等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。中频电炉有变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分，其中根据逆变电路原理的不同可以分为两种，分别是电流反馈并联逆变电路和电压反馈串联逆变电路。变频装置的工作原理是：将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，直流电经过电抗器或者电容器滤波，然后由逆变电路输出为中频交流电，共给电容和感应线圈组成的负载，感应线圈里流过的中频交变电流在炉体内部产生高密度的磁力线，磁力线切割炉体内盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等将热要求。
现有的中频电炉为敞开式，这样中频电炉产生的热量会大量逸出，若要保证中频电炉达到要求的热量，则需要增加和延长电力，这就会浪费大量的电能。此外，热量散出时伴随着大量烟气的逸出，而烟气中含有有害气体，影响工作人员的健康。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明提供一种节能省电又环保的中频电炉抽烟气和除尘装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种中频电炉抽烟气和除尘装置，它包括炉体1，并在炉体上方设置盖子3，盖子3的一端连接有支撑杆4，支撑杆与液压缸5的输出轴相连接，且盖子3和炉体1间设置有环形罩6。
所述的盖子3的下面设有隔热层2，支撑杆4在与盖子3的连接处设有折弯处。
所述的环形罩6，它包括圆环形的上盖9和下盖10，在上盖9与下盖10之间为环形腔室11，环形腔室11内设置导流板12。
所述的导流板12在环形腔室11内沿圆周均匀分布，导流板12用于增大吸风量。
所述的导流板12为“L”型板，“L”型板呈20o~80o放置，放置角度可以为20o、30o、40 o、45 o、50 o、55 o、60 o、70o、75 o、80o等等。
所述的环形腔室11通过吸风管道7与除尘器8相连接。
本发明在敞开式中频电炉的开口处设置盖子和环形罩，一方面保证了中频电炉产生的热量不外散，从而减少了消耗的电能，达到了节能省电的效果，另一方面，炉体内产生的烟气通过环形罩、吸风管道被除尘器除去，达到排烟除尘的效果。
附图说明
图1为本发明中频电炉抽烟气和除尘装置的结构示意图。
图2为环形罩的结构示意图。
图3为环形罩内导流板的结构示意图。
附图标记：炉体1、隔热层2、盖子3、支撑杆4、液压缸5、环形罩6、吸风管道7、除尘器8、上盖9、下盖10、环形腔室11、导流板12。
具体实施方式
如图1所示，一种中频电炉抽烟气和除尘装置，它包括炉体1，并在炉体上方设置盖子3，盖子3的一端连接有支撑杆4，支撑杆与液压缸5的输出轴相连接，且盖子3和炉体1间设置有环形罩6。
所盖子3的下面设有隔热层2，支撑杆4在与盖子3的连接处设有折弯处。
调节液压缸5内的液压，液压缸5的输出轴推动支撑杆4上下来回移动，从而使盖子3翻开和闭合。
所述的环形罩6，如图2和图3所示，它包括圆环形的上盖9和下盖10，在上盖9与下盖10之间为环形腔室11，环形腔室11内设置导流板12。
其中导流板12为“L”型板，“L”型板呈20o~80o放置，放置角度可以为20o、30o、40 o、45 o、50 o、55 o、60 o、70o、75 o、80o等等。导流板12在环形腔室11内沿圆周均匀分布。导流板12用于增大吸风量。
此外，如图1所示，环形腔室11通过吸风管道7与除尘器8相连接。
环形罩6，设置在中频电炉炉体1与盖子3之间，中频电炉工作时产生的烟气，通过导流板12进入到环形腔室11，而后经吸风管道7被除尘器8吸走，这样能够有效地防止烟气逸出，另外环形罩6与盖子3协同作用，保证热量不外散，节能省电又安全环保。