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一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，涉及一种管道密封结构，管道A（3）和管道B（4）的法兰盘（7）相对面上分别设有环形凹槽（8）；密封圈（5）的内面设有环形的“V”形槽（6）；密封圈设置在管道A的法兰盘和管道B的法兰盘扣合后两凹槽形成的长方孔中，所述密封圈的“V”形槽对应两法兰盘扣合后长方孔的内侧缝隙；多个螺栓（2）穿过管道A和管道B法兰盘靠近外缘设置的穿孔（10）后分别由螺母（1）锁死；本发明利用处于两环形凹槽中密封圈的“V”形槽、密封圈本体和两法兰盘形成多重抗压，有效防范了密封圈老化后出现的位移现象，防范了泄露的发生。

权利要求书
1.  一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，包括管道A（3）、管道B（4）、密封圈（5）、螺栓（2）和螺母（1），其特征在于：在管道A（3）和管道B（4）的连接端分别设有法兰盘（7），管道A（3）和管道B（4）的法兰盘（7）相对面上分别设有环形凹槽（8）；密封圈（5）的内面设有环形的“V”形槽（6）；密封圈（5）设置在管道A（3）的法兰盘（7）和管道B（4）的法兰盘（7）扣合后两凹槽（8）形成的长方孔中，所述密封圈（5）的“V”形槽（6）对应两法兰盘（7）扣合后长方孔的内侧缝隙；多个螺栓（2）穿过管道A（3）和管道B（4）法兰盘（7）靠近外缘设置的穿孔（10）后分别由螺母（1）锁死。

2.  根据权利要求1所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，其特征在于：所述密封圈（5）为板状密封圈（5）。

3.  根据权利要求1或2所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，其特征在于：在密封圈（5）的两侧面上分别设有至少一条涨缩槽（9）。

说明书一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构
【技术领域】
本发明涉及一种管道密封结构，具体涉及一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构。
【背景技术】
已知的，在管道对接处通常设有便于连接的法兰盘，两个法兰盘之间利用薄片式密封环，由密封环来实现防止流体的泄漏，对于输送的流体来说，需要通过加压促使流体流动，相应的压力会使密封环出现老化、位移，严重的会造成泄露；所以对于密封环的耐老化和防止位移一直是本领域的一个技术难题。
【发明内容】
为了克服现有技术中的不足，本发明公开了一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，利用处于两环形凹槽中密封圈的“V”形槽、密封圈本体和两法兰盘形成多重抗压，有效防范了密封圈老化后出现的位移现象，防范了泄露的发生。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术：
一种具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，包括管道A、管道B、密封圈、螺栓和螺母，在管道A和管道B的连接端分别设有法兰盘，管道A和管道B的法兰盘相对面上分别设有环形凹槽；密封圈的内面设有环形的“V”形槽；密封圈设置在管道A的法兰盘和管道B的法兰盘扣合后两凹槽形成的长方孔中，所述密封圈的“V”形槽对应两法兰盘扣合后长方孔的内侧缝隙；多个螺栓穿过管道A和管道B法兰盘靠近外缘设置的穿孔后分别由螺母锁死。
所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，所述密封圈为板状密封圈。
所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，在密封圈的两侧面上分别设有至少一条涨缩槽。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，通过在管道A和管道B的法兰盘上分别设置环形凹槽，处于两环形凹槽中密封圈的“V”形槽、密封圈本体和两法兰盘形成多重抗压，有效防范了密封圈老化后出现的位移现象，防范了泄露的发生；本发明的结构抗压能力较强。
【附图说明】
图1是本发明的装配结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的密封圈结构示意图；
图中：1、螺母；2、螺栓；3、管道A；4、管道B；5、密封圈；6、“V”形槽；7、法兰盘；8、凹槽；9、涨缩槽；10、穿孔。
【具体实施方式】
参考下面的实施例，可以更详细地解释本发明；但是应当指出的是本发明并不局限于下述实施例；公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。
结合附图1、2或3所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，包括管道A3、管道B4、密封圈5、螺栓2和螺母1，在管道A3和管道B4的连接端分别设有法兰盘7，管道A3和管道B4的法兰盘7相对面上分别设有环形凹槽8；密封圈5的内面设有环形的“V”形槽6，在密封圈5的两侧面上分别设有至少一条涨缩槽9；板状密封圈5设置在管道A3的法兰盘7和管道B4的法兰盘7扣合后两凹槽8形成的长方孔中，所述密封圈5的“V”形槽6对应两法兰盘7扣合后长方孔的内侧缝隙；多个螺栓2穿过管道A3和管道B4法兰盘7靠近外缘设置的穿孔10后分别由螺母1锁死。
实施本发明所述的具有多重抗压结构的法兰盘和密封圈结构，将断面为板状结构的密封圈5放入扣合的管道A3和管道B4法兰盘7上的环形凹槽8中；使用多根螺栓2穿过管道A3和管道B4法兰盘7靠近外缘是多个穿孔10后由螺母1锁紧，这时密封圈5便与两环形凹槽8形成的长方孔过盈配合；使用时，在管道中通入液体后，液体经过管道A3和管道B4对接的法兰盘7时，由两法兰盘7进入环形凹槽8的液体首先会在密封圈5的“V”形槽6中形成阻挡，这时密封圈5的内面受到“V”形槽6中聚集液体的压力，迫使“V”形槽6两侧的密封圈5内面获取的二次压强，也就是密封圈5内面两侧会更加紧密的贴在两环形凹槽8上；本发明的密封圈5与两环形凹槽8的过盈配合设置也会使液体无法通过密封圈5与环形凹槽8之间形成泄露；本发明通过在管道A3和管道B4的法兰盘7上分别设置环形凹槽8，处于两环形凹槽8中密封圈5的“V”形槽6、密封圈5本体和两法兰盘7形成多重抗压，有效防范了密封圈5老化后出现的位移现象，防范了泄露的发生。
本发明未详述部分为现有技术。