快速冷藏和保存牛奶的容器 本发明涉及一种从挤奶时刻起快速冷却牛奶及在生产地到使用地，如牛奶场之间运送牛奶时在一最佳温度下保存牛奶的容器。
牛奶生产地通常位于远离居住中心、难于到达的山区，并且没有电能。一个典型的情况是绵羊、山羊和奶牛等现有的饲养场都使用远处的牧场，这些地方对于装备有冷藏设备的大型汽车是不能到达的，但却提供最好的产品。
从挤奶时刻开始到从生产地至牛奶厂的运输过程有时是长的，在此期间在环境温度下保存牛奶涉及到细菌繁殖，这与可适用的控制食品特别是牛奶的质量标准是不相容的。
这些标准观测对于远离牛奶场的牧场是不可能的，如果后者不使用电网或独立的发电机的话。
本发明的总目地是通过提供一种用于运送牛奶的容器消除上述的缺陷，该容器一旦送到生产地将能够在标准要求的时间内在预定的最佳保存温度(近似0和4℃之间)冷却牛奶，不利用当地的动力源，也不用永久连接的独立的冷藏设备，且在该温度，实际上保持恒温地运送它到加工地。
本发明的另一目的是提供一个容器，其中牛奶在进入容器过程中在和已经冷藏的且存在于容器中的牛奶接触之前须经第一基本冷却。
本发明的另一目的是提供一种容器，其将保持牛奶在冷却和保存期间在一实际均匀一致的温度。
根据上面提到的目的，按照本发明，设法提供一种用于快速冷却牛奶并在一预定最佳保存温度保持它的容器，其特征在于，它包括，一个由一个限定用于包容牛奶的罐的内容器和一个从外部围绕内容器的中间壳构成的主体，中间壳与内容器以密封方式连接以在内容器和中间壳之间限定一个套，套用来包容低于预定保存温度的冷冻温度的液体，由此确定一内容器壁作为冷冻壁并且其中用作冷却流体循环的导管安排在套内，该容器由一个外绝热壳覆盖。
相对于普通的无冷藏容器，根据本发明的容器，能大大延长在牛奶生产和输送到牛奶厂之间的整个时间且不降低质量，并且能用于位于远处且不易接近的牧场，同时增加该地区的生产力。
可用于观测由健康标准规定的质量限制的牛奶的保存期的大大大延长，可降低收集各种经济收入的频率。
与永久地与特殊冷藏设备相连的传统的冷藏容器相比，本发明的容器提供了在无动力地区操作上的优点，它不需运送冷藏设备并且这样避免了冷藏设备由于振动和由于在恶劣的或未铺砌的路上行进而导致的典型的轮胎爆裂而造成的损坏。当使用在没有连续送电保证以确保系统正确操作甚至电力设备损坏时的地区，该容器也提供了很大的操作优点。
根据本发明的容器也存在如下优点，已经冷藏且存在于罐内的牛奶温度不受后续输入的接近挤奶温度的牛奶的显著影响，这样牛奶一旦被冷却将保持恒温。
为了清楚地解释本发明的创新原理和与已有技术相比的优点，下面伴随附图的帮助以应用所述原理的非限定性例子描述可行的实施例。图中：
图1是根据本发明容器的第一实施例的横断面图，
图2表示图1容器的所示牛奶输入装置的放大的详细图，
图3是根据本发明容器的第二实施例的横断面图。
图1中符号10指示一牛奶容器，包括一个主体11，其包含用于包容牛奶的限定一个罐13的内容器12和围绕容器12外部的中间壳14。
容器12和壳14可由例如符合用于食品容器标准的不锈钢制造，并且通过对置于它们各自上部16、17的焊接15互相密封地连接在一起。在容器12和壳14之间限定一个罐(槽)18，该罐充入一定量的液体，该液体可冷却温度和消解热量，以便例如冷藏牛奶和保持它在最佳保存温度。
包含在罐18内且成固态的可冷冻液体构成用于包容在容器10内的牛奶的冷却热容量。
为避免与产品质量标准不相容的细菌繁殖，最佳的牛奶保存温度是0℃至4℃之间，并且因此构成热容量的液体能是一种有一定成份的溶液，例如显示冷却温度实际在-11℃和0℃之间，并且消解热能足够保证牛奶的冷藏在挤奶结束后在15分至3小时之间从开始的近似35-37℃降到保存温度(0-4℃)，此时牛奶进入容器的输入流速近似等于它的每小时容量的10-40％，或根据充装的百分比在牛奶输入容器后的大约15分钟实现上述冷藏。在0°-4℃温度牛奶的保存确保至少12小时甚至超过72小时。
有益地，所使用的溶液将选择一种成份，例如不随从液体到固体的变化而呈现容积的膨胀。
但有少于5％最好少于2％的最小冷冻膨胀的各种成份的水溶液也能使用。
罐18以这样一种方式按规定尺寸制作，在使用一种随冷冻而体积膨胀的溶液情况下，为获得所需热性能所需的液体的充装量不大于其有效体积的近似90～98％，以提供一实际膨胀腔室，以便吸收由于状态改变而产生的溶液的体积增加。
在内容器12和中间壳14之间设有间隔件19，它用于加强结构并由绝热材料制成，以避免在两壁间产生热桥。
容器10的主体11由一外绝热壳20覆盖，该壳例如可由钢板22覆盖的聚氨脂泡沫层21组成，钢板22与用作容器12和壳14的钢板有相同的性能。
根据较佳的实施例，容器的主体11上方是打开的，以便易于进行清洁罐13的操作，并且绝缘壳20包括用于罐的封闭件23。件23相对于容器是一可动装置且是绝热的，在它和主体11之间可插入密封垫24，以避免在运输过程牛奶从罐中流出。
容器上带有一个嘴26，用于输入牛奶进入罐且带有过滤件27，其与一贮槽28相连通，槽28用于计量牛奶的流入量。贮槽28为容器10容量的1/15至1/25是有益的，最好是近似1/20，并且仅在充装操作中用于嘴26上，从而给该嘴装备一合适的充装杯，或者该贮槽能以永久的方式使用，并且在这种情况下它本身带有适当的封闭件。
在图1所示例子中，用于输入牛奶的嘴26安排在容器上覆盖层的固定部分上。作为一种替换，嘴26也可对应于罐13的移动封闭件23设置，如图2虚线所示意的。
在套18内安装导管30，其属于螺线管回路31，用于循环冷却流体，如，氟利昂气体，以使包含在套内的液体温度降到其结冰温度之下。
回路31分别通过合适的快速连接器32、33连接用于输入和输出冷冻流体到众所周知的外部冷藏设备(未示)，该设备通过电力系统或产生电能的设备驱动的。
在套18内带有合适的散热片(未示，因为它们可能的构形对于熟悉该技术的人是容易设想到的)，用于在罩内改善热交换和提高可冷冻液体的冷却速度，以便迅速冷却牛奶。如果需要，合适的散热片也能在导管30表面设置。这些散热片的存在导致在冷却管和容器12的壁之间产生大量热桥，以便利用所有被冷却液的热吸收能力而不仅仅是利用与壁12接触的表面层。
有益地，回路31由平行相连的两部分组成，且导管30从下朝上密度减少地安排在套18内。此外，冷却回路的几何构形是使冷冻流体的路径从下伸展，以便从下到上地在套内提供渐进的液体冷冻且允许朝着上膨胀腔流动。
为了避免在冷冻过程由于任何液体膨胀在套18内可能的过压。在套顶部设置公知的阀件，由34示意性指示，用于根据可冷冻液体的充装情况从套移走空气。
根据本发明的另一创新特性，该容器带有一个用于控制牛奶输入到罐内至和冷冻壁12热接触的系统。
在图1和2所示的第一实施例中，牛奶输入系统包括一个用于连接嘴26和导管48的连接器47，导管48用于分布牛奶。导管48实际上在罐13上部沿着容器12的整个内周边伸展，并通过公知的支持件固定于侧壁，使得在导管和侧壁之间保持一个小通道，足够允许牛奶沿着壁流过，下面将作出较好的解释。
如图2所示，沿导管48均匀分布有若干开口49，以允许牛奶在容器12的壁的方向向上流出。开口49有它们的轴线50，轴线50和垂直于容器侧壁方向成30°至75°最好成45°角。
在牛奶装料阶段，牛奶在温度实际等于挤奶温度的状态下输入到计量贮槽28中。然后，牛奶通过嘴26流入连接器47，然后进入分布导管48。在导管48内牛奶通过开口49在内容器12的壁的方向向上流出，然后通过一个存在在导管和侧壁之间的细槽51向下流，形成一个覆盖壁的液体膜。有益地，为了让生成的牛奶膜52的厚度小于2mm最好约0.2mm，槽51的间隙要足够小于。该槽能被这样产生，如仅通过拉导管靠近壁且用一固定件足以互相隔开它们。牛奶膜52由于其非常稀薄，故在沿罐冷冻壁下降期间在导管48和已存在在容器中的冷牛奶的自由牛奶表面之间迅速冷却到接近保存温度。因此连续地输入牛奶对先前输入的和已经冷藏的牛奶的温度不引起明显的改变。
根据本发明的容器也装备有在罐内搅拌牛奶的装置，以便加速冷却且允许它在冷却和保存期间尽可能均匀地保持一个温度，且以这种方式延长保存阶段。
在较佳实施例中，搅拌装置由浸入罐13内的低速(在10到50RPM)旋转的螺旋桨搅拌器35组成，且同一由36示意指示的动力供给电池电连接。有益地，搅拌器35安排在罐内实际上的中心位置。搅拌器35的螺旋桨如此构形，以便在罐中生成牛奶的一种循环，该循环的特征是在罐中间部分产生一上升流而在壁附近产生一下降流。以这种方式牛奶膜52沿罐壁下降，在到达自由表面后，被引导继续沿壁下降而被进一步冷却，如虚线53所示。
在保存阶段搅拌器35的工作通过一个定时器42或借助一个信号来自动控制是有益的，当安排在罐13内的合适的温度传感器44探测到罐的预定部分的温度不同于相应的牛奶最佳保鲜温度时，将信号发送到一控制单元(图43所示)。此外，搅拌器35能以在牛奶装载和冷却阶段提供连续搅拌和在预定温度的保存期间提供间断搅拌的方式操作。
在图3所示变化的实施例中，用于输入牛奶进入罐13的嘴26和贮槽28对应于搅拌器35旋转轴线安排。
在该实施例中，受控的牛奶输入系统包括至少一个固定于搅拌器轴上与之整体旋转的分布导管54。导管54指向罐13的冷却壁12。在贮槽28和移动导管54之间的轴部分55包括在其内的一通道56，以便允许牛奶从罐流到分布导管。后者在它的端57具有合适的开口，用于对着冷却壁12喷射牛奶。一旦牛奶和壁接触，它就以膜的形式下降而迅速冷却，如上面参见第一实施例提到的。
此外，容器包括一个用于卸出牛奶的导管37，该导管在用于从罐13输出牛奶的第一开口38和用于将牛奶卸到外部的第二开口39之间延伸，且带有一绝热封闭塞40。
为使牛奶从容器流出容易，容器的底41和导管37沿开口39方向以5°至55°之间，最好约10°的角度朝下倾斜。
根据本发明的容器可包括一再循环回路58，其装备一操作泵59，如图3虚线所示。该回路连接排泄开口39和输入嘴26并且为洗涤容器使用是有益的。回路58也可用于根据图1的实施例的容器。容器10也能装备公知的装置45，用于固定在由46指示的车辆上，且能被例如一拖拉机牵引。
很清楚，冷却系统的尺寸取决于所需的热性能和容器使用的气候条件。作为例子，作为工作在户外温度至50℃的容器和为了在挤奶结束之后在最多为约1小时的时间内从挤奶温度(近似35-37℃)降到保存温度(0-4℃)并稳定地保持该温度12至72小时直到运送牛奶到加工地，包含在套内的冷冻液的量是包容在罐13中的最大牛奶量的25-80％并且最好约60％。
在离开牛奶厂之前，通过连接容器的冷却回路和一冷冻单元而使冷冻液达到固体状态，该容器就能被带到牛奶生产地，在那里牛奶被输入到容器的罐13中并被冷冻和保持在保存温度直到将容器返送到牛奶厂，以使所传送的牛奶质量特性没有不期望的变化。
自然地，应用本发明创新原理的上述实施例的以例子形式给出并不作为对专利权的限制。例如为在罐中搅拌牛奶，附加的或作为一个变化的螺旋搅拌器能使用在再循环回路58中。
此外，容器上能安排图1虚线所示的可移动装置29，用于遮挡外表面免遭太阳光照射。合适的手柄25可设置在件29上以便于移动。