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1、(10)授权公告号 CN 202467879 U(45)授权公告日 2012.10.03CN202467879U*CN202467879U*(21)申请号 201220096500.6(22)申请日 2012.03.15E21D 23/04(2006.01)(73)专利权人重庆市能源投资集团科技有限责任公司地址 400060 重庆市南岸区南坪北路8号19楼专利权人天地科技股份有限公司(72)发明人张凤舞 李宗福 王国法 周声才楚开万 何开祥 易骁 王文春何兴玲 沈大富 宁桂峰 龙官波张正辉(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司 50125代理人宫兆斌(54) 实用新型名称用于急倾斜煤。
2、层综采工作面三机配套设备的防滑结构(57) 摘要本实用新型公开了一种用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，包括设在俯伪斜走向长壁综采工作面内的采煤机、刮板输送机以及构成支护系统的多个液压支架，用于采煤机移动的轨道与刮板输送机的机座固定连接，刮板输送机的机座通过支架推杆与液压支架的底座连接，所述液压支架的俯视形状呈平行四边形，液压支架的底座下侧前端设有防滑千斤顶，防滑千斤顶沿工作面的俯伪斜方向布置，防滑千斤顶前部顶持在支架推杆下侧。本实用新型的有益效果是，综采工作面内的三机配套设备的整体防滑效果好、支护系统稳定、作业环境安全，作业空间大，煤炭采出率和资源利用率高。(51)Int.Cl.(E。
3、SM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，包括设在俯伪斜走向长壁综采工作面内的采煤机、刮板输送机（2）以及构成支护系统的多个液压支架（3），用于采煤机移动的轨道与刮板输送机（2）的机座固定连接，刮板输送机（2）的机座通过支架推杆（4）与液压支架（3）的底座连接，其特征在于：所述液压支架（3）俯视形状呈平行四边形，液压支架（3）的底座下侧前端设有防滑千斤顶（1），防滑千斤顶（1）沿工作面的俯伪斜方向。
4、布置，防滑千斤顶（1）前部顶持在支架推杆（4）下侧。2.根据权利要求1所述的用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，其特征在于：所述防滑千斤顶（1）前端呈圆锥台形结构。3.根据权利要求1或2所述的用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，其特征在于：所述防滑千斤顶（1）的销轴（11）竖直设在液压支架（3）的底座上；防滑千斤顶（1）的进油口呈平行于液压支架（3）底座的主筋（31）设置。权 利 要 求 书CN 202467879 U1/3页3用于急倾斜煤层综采工作面三机配套设备的防滑结构技术领域0001 本实用新型涉及煤矿地下采煤工作面综合机械化采煤配套技术，特别是一种用于急倾斜煤层综采工作。
5、面三机配套设备的防滑结构。背景技术0002 急倾斜煤层是指一种倾角大于45煤层，其具有在我国的分布较广、赋存条件复杂、开采难度大等特点。因此，国内许多煤矿都需要解决倾角大于45的薄煤层单一走向长壁综采技术难题。由于急倾斜煤层开采作业空间倾斜角度大，且设备倒滑危险性大，煤矿矸石飞溅等潜在威胁大，有其特殊的困难，急倾斜煤层构造复杂，褶曲、断层兼而有之，作业环境恶劣、生产安全隐患多，综采难度大，对机械设备适应性要求特别高，难以应用现有的综采设备支护，普遍采用木桩,单体等落后方式进行支护，人员安全难以保证，采煤方法落后，采用常规工艺方法开采急倾斜煤层，已经十分困难，故无法简单应用现有的综采工艺和综采设。
6、备，采用传统的走向长壁采煤法开采，同时，传统的走向长壁采煤法在回采过程中，煤层及其顶、底板的倾角较大，采场顶、底板仍按其某些固有的规律运动，工作面矿压显现也不同于缓倾斜煤层。开采方法的顶板管理工作比缓倾斜煤层复杂得多，由于涉及综采设备，工艺较为复杂，也是其效益难以发挥的主要原因。采用传统的方法和工艺进行急倾斜煤层的开采已经是无法逾越的难题，目前，尚无有效的解决方法。由于急倾斜煤层综采工作面对煤矿机械设备的适应性要求高、难度大，多数矿区急倾斜煤层的开采发展缓慢，采出率低,资源浪费严重。故研发能够适应急倾斜煤层的综采工艺，实现其综合机械化采煤，保证人员安全，提高其产量，具有重大的现实意义。0003。
7、 众所周知的是，综采设备由采煤机、刮板输送机和数个液压支架构成的支护系统配套形成，综采工艺包括工作面的设置以及对工作面内三机配套设备的运动顺序和方向的控制。对于急倾斜煤层的综采而言，三机配套设备的防滑是需要首先解决的问题。现有技术中综采的三机配套设备对于急倾斜煤层的综采而言不适用。发明内容0004 本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于急倾斜煤层综采三机配套的防滑结构，以适应急倾斜煤层综采工艺需要。0005 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。0006 一种用于急倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，包括设在俯伪斜走向长壁综采工作面内的采煤机、刮板输送机以及构成支护系统的。
8、多个液压支架，用于采煤机移动的轨道与刮板输送机的机座固定连接，刮板输送机的机座通过支架推杆与液压支架的底座连接，所述液压支架的俯视形状呈平行四边形，液压支架的底座下侧前端设有防滑千斤顶，防滑千斤顶沿工作面的俯伪斜方向布置，防滑千斤顶前部顶持在支架推杆下侧。0007 采用前述方案本实用新型，由于急倾斜煤层俯伪斜走向长壁综采工作面采用了利于设备防滑的俯伪斜方式布置，俯视形状呈平行四边形的液压支架利于提高支架的稳定性说 明 书CN 202467879 U2/3页4和增大支架前部的人行通道宽度。实际采煤操作时，多个平行四边形液压支架需要完成从下至上顺序移架，同时要求输送机水平推进，不得下滑，保证推溜的。
9、整体性和一致性，减慢推溜速度，从而达到更精确控制推溜行程的目的，但是不影响工作面拉架的速度。在工作面所有液压支架完成移架后，实现输送机的整体推溜，同时在推溜过程中以及推溜后，进行输送机的整体调整。为此，通过在液压支架的底座下侧前端设置顶持在支架推杆下方的防滑千斤顶，通过多个安装在液压支架底座前端的防滑千斤顶共同作用，使输送机的下滑分力有效传递到液压支架的底座上，从而使配套的“三机”形成稳定的整体结构，以有效防止整个输送机下滑。防滑千斤顶还用于实现输送机的上移调整，从而为液压支架提供正确的牵拉位置支点。同时，采用特定回采工艺，如上行割煤，单向逐次移架等，充分利用工艺特点还可进一步提高整个工作面设。
10、备及系统的稳定性。0008 在综采工作面设备配套时要充分考虑各种类型设备的尺寸配合关系，做好切眼和工作面之间的矸石防护工作，为工作面提供安全可靠的工作空间。急倾斜煤层俯伪斜走向长壁综采工艺改变了急倾斜煤层开采方发落后的现状，为安全高效的综合机械化开采急倾斜煤层提供了技术支持，从工艺上完善地解决急倾斜煤层的综采关键问题，包括综采工作面人员安全,实现急倾斜煤层综采工作面的安全、循环作业。0009 优选的技术方案，所述防滑千斤顶前端呈圆锥台形结构，圆锥台形锥面的一部分顶持在支架推杆侧面上，以增大接触面，即使防滑千斤顶前端出现小幅转动后，也能保持其与支架推杆顶持的稳定性，进一步提高防滑效果。0010 。
11、进一步优选的技术方案，所述防滑千斤顶的销轴竖直设在液压支架的底座上，以适应防滑千斤顶在水平面的小幅摆动，延长防滑千斤顶的使用寿命。防滑千斤顶的进油口呈平行于液压支架底座的主筋设置，以确保液压支架前端具有足够的操作空间。0011 本实用新型与现有技术相比的有益效果是，综采工作面内的三机配套设备的整体防滑效果好、支护系统稳定、作业环境安全，作业空间大，煤炭采出率和资源利用率高。附图说明0012 图1是本实用新型的结构示意图，图中标记31为液压支架底座的主筋。具体实施方式0013 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。0014 参见图1，一种用于急。
12、倾斜煤层综采工作面三机配套的防滑结构，包括设在俯伪斜走向长壁综采工作面内的采煤机（图中未示出）、刮板输送机2以及构成支护系统的多个液压支架3，用于采煤机移动的轨道与刮板输送机2的机座固定连接，刮板输送机2的机座通过支架推杆4与液压支架3的底座连接，所述液压支架3的俯视形状呈平行四边形，液压支架3的底座下侧前端设有防滑千斤顶1，防滑千斤顶1沿工作面的俯伪斜方向布置，防滑千斤顶1前部顶持在支架推杆4下侧。0015 所述防滑千斤顶1前端呈圆锥台形结构。0016 所述防滑千斤顶1的销轴11竖直设在液压支架3的底座上；防滑千斤顶1的进油口呈平行于液压支架3底座的主筋31设置。说 明 书CN 202467879 U3/3页50017 以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。说 明 书CN 202467879 U1/1页6图1说 明 书 附 图CN 202467879 U。