用于制造预张紧式锚固的方法和装置.pdf

本发明涉及用于在土壤或岩石材料中钻出尤其是冲击钻出或旋转冲击钻出孔(2)及用于形成锚固的方法和装置。其中孔(2)通过插入钻头(4)形成，及在钻孔过程中将套管(7)插入到孔(2)内部。在制成孔(2)后，将钻杆(5)与钻头(4)脱开，并从孔(2)中取出，按本发明规定，套管(7)在其圆周上设有多个用于填充可硬化的材料的通道口(23)，用于锚固器的尤其是用于固定板和可拧到套管(7)上的螺钉的张紧装置(13，14)可以固定在套管(7)的从孔(2)突出的端部上，并且尤其在套管(7)的朝向钻头(4)方向的端部区域上设置锚固元件或固定元件(15)，用于将套管(7)锚固在孔的周围孔内壁(2)上。

1.  一种用于在土壤或岩石材料中钻出，尤其是冲击式或旋转冲击式钻出孔(2)并且用于在上述孔中形成锚固的方法，其中孔(2)通过插入支承在钻杆(5)上的钻头(4)形成，并且在钻孔过程中将套管(7)插入到孔(2)中，其中在制成孔(2)之后将钻杆(5)与钻头(4)脱开并从孔(2)取出，其特征在于：尤其是在面向孔内部的端部区域中将套管(7)紧固到孔壁上；将可硬化的流体填充到套管(7)的外圆周与孔壁(2)的内圆周之间的自由空间(12)中；在可硬化的流体最终硬化之前对形成锚固器的套管(7)实施张紧。

2.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于，可硬化的流体通过在套管(7)的圆周上的通道口(23)加入到套管(7)的外圆周与孔壁(2)的内圆周之间的自由空间(12)中。

3.  按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，可硬化的流体经由插入套管(7)内部中的输入管道(21)穿过套管(7)的内部填充，上述输入管道(21)具有设置在套管(7)的通道口(23)的区域中的输入管道(21)进料口(22)。

4.  按照权利要求3所述的方法，其特征在于，在可硬化流体的输入管道(21)的外圆周上，相邻于可硬化流体的进料口(22)设置用于密封输入管道(21)的外圆周与套管(7)的内圆周之间的环形空间的密封元件(24，25)。

5.  按照权利要求1-4其中之一所述的方法，其特征在于，套管(7)设计为至少在外圆周上具有朝孔内部方向增大或变宽的外径。

6.  按照权利要求5所述的方法，其特征在于，套管(7)由可伸缩的、可相互插入的套管元件(8，9，10)构成，所述套管元件(8，9，10)在外圆周上构成阶梯形的区域(17)。

7.  按照权利要求1-6其中之一所述的方法，其特征在于，将一额外的锚固件(16)插入到形成锚固器的套管(7)的内部中。

8.  按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述额外的锚固件(16)尤其以其面向孔内部的端部在套管(7)的内圆周上导引。

9.  按照权利要求7或8所述的方法，其特征在于，将额外的锚固件(16)固定或锚固在钻头(4)上和/或在套管内壁上的导引区域中。

10.  按照权利要求7、8或9所述的方法，其特征在于，在插入所述额外的锚固件(16)之后用可硬化的流体填充套管(7)的内腔。

11.  一种用于在土壤或岩石材料中钻孔(2)，尤其是冲击钻孔或旋转冲击钻孔(2)和用于形成锚固的装置，其中孔(2)通过插入钻头(4)形成，并且套管(7)在钻孔过程中插入到孔(2)中，其中在制成孔(2)后钻杆(5)与钻头(4)脱开，并从孔(2)中取出，其特征在于：形成锚固器的套管(7)在其圆周上设计成具有多个通道口(23)，用于将可硬化的材料填充到套管(7)的外圆周与孔壁(2)的内圆周之间的自由空间(12)中；用于锚固器(7)尤其是锚固板和能拧紧到套管上的螺钉的张紧机构(13，14)可固定在从孔(2)伸出的套管(7)端部上；并且尤其是在面向钻头的套管(7)端部区域中，设置用于将套管(7)锚固到周围的孔内壁(2)上的锚固元件或固定元件(15)。

12.  按照权利要求11所述的装置，其特征在于，可硬化的流体可经由插入套管(7)内部中的输入管道(21)穿过套管(7)的内部填充，上述输入管道(21)具有设置在套管的通道口(23)的区域中的输入管道(21)进料口(22)。

13.  按照权利要求12所述的装置，其特征在于，在可硬化流体的输入管道(21)的外圆周上，相邻于可硬化流体的进料口(22)设置用于密封输入管道(21)的外圆周与套管(7)的内圆周之间环形空间的密封元件(24，25)。

14.  按照权利要求11、12或13所述的装置，其特征在于，套管(7)由多个伸缩的、可相互插入的套管元件(8，9，10)构成，其中上述套管元件(8，9，10)的外圆周或外径从设置在孔内部的套管(7)端部开始减小。

15.  按照权利要求14所述的装置，其特征在于，可伸缩的套管元件(8，9，10)在它们的端部区域中分别设计有共同作用的止动件或止动面(17，18)。

16.  按照权利要求14或15所述的装置，其特征在于，与套管的轴线成锐角的楔形接触面(20)设置在套管元件(8，9，10)的端部区域中。

17.  按照权利要求11-16其中之一所述的装置，其特征在于，固定元件(15)由至少一个从套管(7)的外圆周伸出的尤其是可折叠的钩件或类似物构成。

18.  按照权利要求11-17其中之一所述的装置，其特征在于，额外的锚固元件(16)可插入套管(7)的内部。

19.  按照权利要求18所述的装置，其特征在于，额外的锚固元件(16)尤其是在其面向孔内部的端部上具有一导向件(27)，所述导向件沿着套管(7)的内壁尤其是滑动地设置。

20.  按照权利要求18或19所述的装置，其特征在于，所述额外的锚固件(16)由一尤其是设有外部成形轮廓的实心杆构成。

21.  按照权利要求18、19或20所述的装置，其特征在于，所述额外的锚固件(16)可固定或锚固在钻头(4)上和/或在套管内壁(7)上的导向件(27)的区域中。

用于制造预张紧式锚固的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于在土壤或岩石材料中钻出尤其是冲击钻出或旋转冲击钻出孔及用于在上述孔中形成锚固的方法，其中孔通过插入支承在钻杆上的钻头形成，及在钻孔过程中将套管插入到孔中，其中在制成孔后将钻杆与钻头脱开并从孔中取出。本发明还涉及用于在土壤或岩石材料中钻孔，尤其是冲击钻孔或旋转冲击钻孔并形成锚固的装置，其中孔通过插入钻头形成，及在钻孔过程中将套管插入到孔中，其中在制成孔后将钻杆与钻头分开，并从孔中取出。
背景技术
在土壤或岩石材料中制造孔或孔及随后在孔中形成和固定锚固件或内衬方面，例如从WO 98/21439和WO 98/58132中已知的是，在钻孔过程中例如冲击钻孔或旋转冲击钻孔期间将套管插入到孔中，随后，在制成孔之后，必要时将钻头的一部分与钻杆一起从孔中取出，而同时将套管保持在孔内，以便随后通过用硬化物填充在孔中形成锚固器。按照WO 98/58132中所述的构成，钻杆可以在其外圆周上设置额外的肋或槽，以便在钻杆保持在孔中和随后填充的情况下可以实现相应良好的锚固效果。
可供选择地，已知在制造孔之后将具有钻杆的钻孔工具从孔中取出，随后将锚固器或锚固装置插入到孔中，其中它例如参见EP-A0079875，EP-B 0047727，EP-B 0207030，EP-B 0016742，EP-A 0077762，WO 97/31177，EP-A 0112316，WO91/06713，DE-A 4024869或US-A4336115。在已知的现有技术中，在制成孔和随后取出钻孔装置之后，将可扩张的锚固元件插入到孔中，上述锚固元件在插入到孔中时，保持在相对于孔减小的直径下，随后，在完全插入到孔中之后，使锚固装置的可扩张的部分区域扩张，上述可扩张的部分区域在插入期间是可折叠的或者通常是横截面减小的。
另外，锚固器或拉伸锚固器(Zugankern)的构成或者用于在土壤或岩石材料中固定它们的方法可以例如从DE-PS 693918，FR-PS816086，DE-AS 1104905或DE-AS 1484572得知，上述锚固元件也基本上是在制成孔之后插入并且随后取出钻孔装置。
已知的现有技术尤其包括下述缺点，即孔必须在第一方法步骤中制造，随后，在取出包括钻杆的钻孔工具之后，在另一方法步骤中将锚固装置插入到必要时很长的孔中。很显然，两个分开的操作步骤不仅相应地需要相应长时间的耗费，而且必要时随后插入这种具有很大长度的锚固装置有困难。另外，由此出发，取出包括钻杆的钻孔装置和随后插入锚固装置仅在比较坚硬的土壤或岩石中才可行，在此必须保证，例如在钻孔过程中或取出钻孔工具之后及最终插入锚固装置之前，没有材料进入孔中，上述材料会堵塞孔，因此不可能插入锚固装置。
而且，例如已知在钻孔装置的钻杆的外圆周设置所谓的封隔器，所述封隔器能在制成孔后在一短的部分区域内扩张支承在孔壁上，因此防止从孔中拔出或取出钻杆。然而，利用这类封隔器，不能实现用来稳定周围的土壤或岩石材料的可靠锚固效果，尤其是在设置多个相邻安装的锚固器的情况下更是如此，因此必要时必须提供额外的锚固机构，例如填充硬化材料。
发明内容
从开头所述的现有技术出发，本发明的目的在于提供开头所述类型的方法和装置，所述方法和装置能在制成孔之后在简化的总体构造和尤其是减少时间消耗的情况下直接形成锚固，尤其是能稳定周围的土壤或岩石材料。
为了达到这些目的，开头所述类型的那种方法重要的是其特征在于：套管尤其是在面向孔内部的端部区域中紧固到孔壁上；将可硬化的流体填充到套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间中；及在可硬化的流体最终硬化之前对形成锚固器的套管实施张紧。按照本发明，由于是在制成孔和取出钻杆及必要时取出钻头的一部分后实施将套管紧固到孔壁上和将可硬化的流体填充到套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间中，在随后对构成锚固器的套管进行张紧或预张紧时直接进行周围的土壤或岩石材料的稳定和压实。因此，保证填充到套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间中的可硬化的流体通过形成锚固器的套管相应地固定，及保证在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间可靠而完全地填充有可硬化的流体，以使在套管或锚固器与周围的土壤或岩石材料之间得到所希望的连接，及必要时实现不同土壤或岩石层的锚固效果和稳定以及压实，由套管所形成的锚固器穿过上述不同的土壤或岩石层。
特别简单而可靠地将可硬化的流体填充到在套管的外圆周与周围孔内壁之间的形成环形空间的自由空间中，按照优选实施例这样地实现，即可硬化的流体是通过在套管圆周的通道口加入到在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间中。因此，可硬化的流体可以穿过套管的内部加入，并且穿过在套管圆周的通道口到达在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间，从而即使在必要时大的孔长度情况下，也可靠地实现完全填充套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间。因此，不必将可硬化的材料例如从套管或锚固器的外侧加入到在套管与孔内壁之间的自由空间中，所述自由空间必要时具有小的直径或横截面。
为了穿过在套管圆周设置的通道口特别可靠的填充可硬化的材料，按照另一优选实施例提出，将可硬化的流体通过通入套管的内部的输入管道填充到套管的内部中，上述输入管道具有设置在套管的通道口的区域中的输入管道进料口。
尤其是对于用可硬化的流体填充由形成锚固器的套管所限定的内部空间是不需要或者不合理的，按照另一优选实施例提出，在可硬化的流体输入管道的外圆周上，相邻于可硬化的流体进料口设置用于密封在输入管道的外圆周与套管的内圆周之间的环形空间的密封件，因而保证可硬化的流体到达套管的通道口的相应区域，并通过上述通道口可靠地填充到在套管与孔内壁之间的自由空间中，以便能合适地将套管锚固在硬化材料中，并与周围的土壤和岩石材料结合。
为了在对形成锚固器的套管张紧期间通过所述套管支持锚固效果，按照另一个优选实施例提出，套管设计成至少在其外圆周上具有朝孔内部方向逐渐增加或变宽的外径。这种逐渐变宽或增加的直径在实施张紧时产生一相应的楔形效应，以便保证可靠的压实，并在可硬化的流体最终硬化之前用其填充在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间，并因此增加了锚固效果。
例如，朝孔内部的方向这样地实现逐渐增加或变宽的套管直径，即套管由若干可伸缩的相互可插入的套管元件构成，这些套管元件在外圆周上构成阶梯状的区域，如其与按照本发明的另一优选实施例相应。这样不仅可实现可靠的张紧同时分配加入在套管与孔内壁之间的自由空间的可硬化的材料，而且还避免了在大的孔长度情况下延长套管的麻烦的操作步骤，因为各个套管分段或元件可伸缩式地相互插入或者可相互推入，并可在孔长度增加时拔出。
如果在张紧而同时考虑加入在套管的外径与孔内壁之间的自由空间的可硬化的材料时通过套管施加的力不够高，则为了增加锚固效果，按照另一个优选实施例规定，将一额外的锚固件加入形成锚固器的套管的内部。
为了即使在大的孔长度情况下可靠地加入这种额外的锚固件，此外优选规定，将额外的锚固件尤其以其面向孔内部的端部在套管的内圆周上导引。
为了保证由额外的锚固件所提供的锚固效果，按照另一优选实施例规定，将额外的锚固件固定或锚固到钻头上和/或在套管内壁的导引的区域中。
为了在使用额外的锚固元件时进一步支持锚固效果，按照另一个优选实施例提出，在加入上述额外的锚固件之后用可硬化的流体填充套管的内部。
另外，为了达到开头所述的目的，开头所述类型的装置重要的是其特征在于：形成锚固件的套管在其圆周上设计有多个通道口，用于将可硬化的材料填充到在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间中；用于锚固尤其是锚固板和能拧到套管上的螺钉器的张紧机构可固定在从孔中伸出的套管端部上；及尤其是在面向钻头的套管端部区域中，用于锚固套管的锚固元件或固定元件设置到周围的孔内壁上。如上所述，这样，通过结构简单的构造可以保证形成锚固器的套管在制成孔并取出钻杆及必要时取出钻头的一部分之后，可靠地紧固在特别是它面向孔内部的端部上，随后，在将可硬化的流体或材料加入到在套管的外径与孔内壁之间的自由空间之后，借助于张紧装置预张紧是可行地。以本身已知的方式，这种张紧装置可以例如由在套管外侧作用在形成锚固器上的张紧板及相应的螺钉连接构成。
为了特别可靠的将可硬化的流体填充到在套管的外圆周与孔内壁之间的自由空间中，按照优选实施例提出，可硬化的流体可通过插入到套管内部中的输入管道穿过套管的内部填充，上述输入管道具有设置在套管的通道口的区域中的输入管道进料口。这样，不仅实现可靠地填充可硬化的材料，而且通过尤其是在加入可硬化的材料后可再次取出的输入管道有针对性填充可硬化的材料也是可行的。
在这方面，按照另一优选实施例提出，在可硬化的流体输入管道的外圆周上，相邻于可硬化的流体进料口设置用于密封在输入管道的外圆周与套管的内圆周之间的环形空间的密封元件。因而可以保证待填充到在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的环形空间中的可硬化的材料基本上可以输送到套管的通道口的区域中。
如上所述，可以通过设置形成锚固器的套管的、尤其是朝孔内壁方向增加的直径支持锚固效果，其中，在这方面，按照另一优选实施例提出，套管由伸缩式可相互插入的套管元件构成，这些套管元件的外圆周或直径从设置在孔内部的套管端部开始逐渐减小。通过这样伸缩式可相互插入的套管元件不仅在与可硬化的流体共同作用时加强或增加锚固效果，而且还由于伸缩式可相互插入的套管元件在大的孔长度情况下可以省去用于延长套管的麻烦的操作步骤。
为了相互邻接的或可相互插入的伸缩式套管元件的合适定位，按照另一优选实施例提出，各伸缩式套管元件各在它们的端部区域中分别构成共同作用的止动件或止动面。通过这些止动件或止动面此外能在张紧时在部分地拔出形成锚固器的套管情况下调节形成锚固器的套管限定的长度，从而实现所希望的锚固或张紧效果。
为了防止直接冲击相互共同作用的止动件或止动面，所述止动件或止动面至少部分用于传递相应的力，具有基本上垂直于孔的轴线延伸的边界面，按照另一优选实施例规定，在各套管元件的端部区域中设置与套管的轴线成锐角的楔形接触面。这些楔形接触面造成例如相互共同作用的止动面的摩擦力连续增加，因此可以避免在止动件或止动面的区域中的瞬时应力或冲击应力。
为了将形成锚固器的套管可靠而足够的紧固或固定在特别是面向孔内部的端部中，按照另一优选实施例规定，各固定元件包括至少一个从套管的外圆周伸出的钩件或类似物，尤其是折叠钩。这些钩件进入周围的岩石或土壤材料中，因此，在张紧套管时提供紧固。通过将钩的转轴安装在特别是面向孔内部的钩件端部上，在张紧期间拉回套管时可以实现钩件基本上自动露出，因此不需要额外的或必要时昂贵的机构来引出或露出固定元件或锚固元件。
为了支持锚固效果，按照另一优选实施例规定，额外的锚固元件可加入到套管的内部中。
为了可靠而合适地加入这种额外的锚固元件，按照另一实施例规定，额外的锚固元件特别在其面向孔内部的端部上具有一导向件，所述导向件沿着套管的内壁尤其是滑动式地设置。
为了还通过额外的锚固件将张紧力分开加入到按照本发明所述的装置上，按照另一优选实施例规定，额外的锚固件由一尤其是设有外部轮廓的实心杆构成。与具有基本上光滑的表面的实心杆不同，可通过额外的锚固件实现锚固性能的改善或增强可以通过使用具有例如螺纹状的外部成形轮廓的实心杆进一步加强，在这种情况下，优选的是额外地填充套管或锚固器的空腔，以便通过与成形的外表面的协同作用支持和增加锚固效果。
在利用额外的锚固件增加锚固效果方面，按照另一优选实施例规定，额外的锚固件可固定或可锚固到钻头上和/或在套管内壁的导向件区域中，因此即使在必要时大的孔长度时也能将额外的锚固件安全而可靠地固定在形成锚固器的套管中。
尤其是通过形成锚固器套管的具有朝孔内部逐渐增大的直径的构造，通过阶梯状地相互邻接的伸缩式套管元件，及必要时通过设置额外的锚固件，用具有基本上光滑的表面的套管元件而同时考虑加入到套管的外径与孔内壁之间的自由空间中的可硬化的流体实现相应高的锚固效果。
附图说明
下面，将通过在附图中示意示出的实施例更详细说明本发明。其中：
图1示出利用按照本发明所述装置实施按照本发明所述方法时不同步骤的示意侧视图，图1a示出按照本发明所述的钻孔过程的第一步骤，图1b示出按照本发明所述的钻孔过程的中间步骤，图1c示出制成钻孔的步骤，图1d示出在加入可硬化的材料之后对形成锚固器的套管实施张紧的步骤，及图1e示出加入额外的锚固件的步骤；
图2是用于实施本发明的方法的按照本发明所述装置示意透视图；
图3是区域III的放大的局部剖视图，上述区域III例如在图1c中表示为在相互邻接的可伸缩的套管元件之间；
图4是在可硬化的材料加入到在套管的外圆周与孔壁的内圆周之间的自由空间或环形空间中期间穿过按照本发明所述的装置的示意局部剖视图；
图5在与图4类似的视图中，也示出在额外的锚固件加入到形成锚固器的套管内部中期间穿过按照本发明所述装置的剖视图；及
图6以放大的比例示出固定元件的示意图，上述固定元件用来将形成锚固器的套管紧固在特别是面向孔内部的端部上，图6a示出完全伸出或扩张的固定元件的状态，而图6b示出固定元件的中间位置。
具体实施方式
图1示出使用一种总体用附图标记1表示的、用于在土壤或岩石材料中钻出尤其是冲击钻出或旋转冲击钻出孔2的装置制造孔时的不同步骤，上述土壤或岩石材料用附图标记3示意表示。
在按照图1的视图中，相互设置一个用附图标记4示意表示的钻头，所述钻头4通过一在图1a-1c中用附图标记5表示的钻杆经由未详细示出的驱动装置加载冲击和/或旋转冲击运动，以便形成孔2，在钻头4上示出挖掘元件6。
总体用附图标记7表示的套管连接在钻头4的远离孔的内部的端部上，其中很显然，套管7包括多个可伸缩的相互可设置在其中的套管元件，它们在附图中分别用附图标记8、9和10表示。
根据待制造的孔2的长度及各个套管元件8-10的长度，可以设置与附图中所示套管元件数量不同的伸缩式可相互插入的套管元件数量。
而在图1a示出和表示制造孔2的开始及图1b示出和表示在制造孔2时的中间步骤，在按照图1c所示的视图中各个套管元件8、9、10处于它们相应伸出或伸缩的状态，因此图1c表示制成的钻孔或制成的孔2。在制成孔2后，钻杆5用自身已知的方式与钻头4分开，并按箭头11的方向从由可伸缩的元件8、9和10形成的套管7中取出。
随后，如下面参照图4更详细说明的，将一种可硬化的流体例如注入砂浆加入孔或孔内壁2与各个套管元件8、9和10的外径之间的自由空间中，其中，在加入到自由空间12中的流体最终硬化之前，借助于一用附图标记13示意表示的张紧机构实施张紧形成固定器的套管7，所述套管7在所示的实施例中包括套管元件8、9和10，上述张紧机构作用在套管元件10或相应的锚固板14上。为此，另外通过示意表示的固定元件15将套管7紧固在钻头4的区域中和/或套管分段8上，上述固定元件15将通过图6更详细说明。
通过借助于固定元件15紧固套管7及张紧形成固定器的套管7，或者各个伸缩式的套管元件8、9和10，可以保证合适地固定锚固器7。通过在各个套管元件8、9和10之间所形成的阶梯状区域在朝向孔内部的方向上在加大套管7外径方面实现可靠地压实加入自由空间12中的可硬化的流体，因此可实现套管7或各个套管元件8、9和10的外圆周与孔内壁2之间的可靠连接。
如果由形成锚固器的套管7的锚固不足，此外，图1e中表明，将一特别成形的实心杆16形式的额外锚固件加入套管7的内部，其中，在这方面，它参见后面图5的说明。
从按照图2所示的视图，套管7更显而易见，上述套管7包括多个可伸缩式可相互插入的套管元件8、9和10，其中锚固板用附图标记14表示。在按照图2所示的视图中，用附图标记5表示的钻杆也可见，上述钻杆5对钻头4加载。
在按照图3所示的放大图中，可以看出如相互邻接的套管元件或分段在它们的端部区域分别具有止动件或止动面17和18，以便实现各个相邻的可伸缩的套管分段8和9的限定的端部位置，上述套管元件或分段在图3中用附图标记8和9表示。而止动件17和18在它们的延伸部分的一部分区域上基本上垂直于套管7的用附图标记19示意表示的轴线或待制造的孔的轴线延伸，此外示出额外的与套管轴线19成锐角的楔形止动面或斜面20，其避免止动件17和18的不连续或直接相互碰撞，并因此避免在这些区域中过大的应力。通过楔形斜面或止动面20可以实现相应的阻尼或制动效果，此外，提供防止相互邻接的伸缩式套管元件8和9拔出的安全性。
从按照图4所示的示意图可以看出，在制成钻孔和取出钻杆5后，将一输入管道21加入到套管7的内部中，用于将可硬化的流体加到孔内壁2与各个套管元件8、9和10的外圆周之间的自由空间12中，上述输入管道21在套管元件8、9和10的相应外圆周上的相应通道口23的区域中具有进料口22。此外，示出密封元件24和25紧接着进料口22，通过所述密封元件限定一用于经由在各个套管元件8、9和10的圆周上的通道口23加入可硬化的材料的环形空间。
可以规定，按照套管7或者各个套管分段8、9和10的通道口23，输入管道21具有多个进料口22和相应的密封元件24和25，以便能在套管7的整个长度上基本上同时填充套管7的外圆周与孔内壁2之间的自由空间12。
可供选择地，例如，可以在径向上沿输入管道21的外圆周设置的进料口22分别设置在套管7或各个套管元件8、9和10的相应通道口23的高度上，因此在相应的填充自由空间12的部分区域之后，从套管7内部拉出输入管道21一相应的长度，以便达到一基本上与另外通道口23对准的位置，并这样能逐渐地填充自由空间12，随后，在加入到自由空间12中的可硬化的流体最后硬化之前，再对由套管7构成的锚固器实施张紧。
图5示意示出尤其是在已填充各个套管元件8、9和10的外圆周与孔内壁2之间的自由空间12之后，将一额外的锚固件16加入套管7或各个套管元件8、9和10的内部。
很显然，尤其是在面向孔内部的端部26上，额外的例如由成形实心杆构成的锚固件16具有导向元件27，其实现基本上对中地插入实心杆16。为了在张紧实心杆16时进一步的锚固，规定或者端部26与钻头4接合或者耦合，或者在导向件27的区域中以附图标记28示意示出的折叠式元件或钩形元件在张紧期间防止朝箭头29方向拔出额外的锚固杆16，从而通过上述额外的锚固件16可以增加锚固效果。
为了进一步增加锚固性能，尤其是与额外的锚固杆16的成形外表面共同作用，在加入额外的锚固杆后，也可以用可硬化的流体填充套管7的环形腔或空腔。
图6示意示出固定元件15，所述固定元件15用来将套管7尤其紧固在面向孔内部的端部上，其中很显然，固定元件15由能绕一轴线31旋转的钩形元件构成，上述钩形元件在朝图1c中箭头11的方向张紧或加载套管7时与用附图标记2示意表示的孔内壁接合，从图6b所表示的中间状态出发，达到图6a所示用于可靠锚固的状态。固定元件15可以用基本上紧跟在钻头4后面均匀分布的方式沿圆周设置在用30表示的插入元件上，这样得到形成锚固器的套管7的可靠的锚固，因此在其随后朝箭头11方向张紧期间不能从孔2中拔出锚固器7，并且通过锚固器7和位于自由空间中的可硬化的流体可实现周围土壤和岩石材料的压紧或压实。