制冷装置.pdf

本发明涉及制冷装置(1)，其包括本体(3)以及至少两个接收舱室，其中所述接收舱室被构造在所述本体内，每个舱室通过覆盖面板(4、4′、4″)被关闭。所述两个覆盖面板中的最上侧覆盖面板(4、4′)可以绕下侧覆盖面板(4、4″)之前的轴线枢转。在所述本体(3)上至少沿其垂直方向固定的轴线沿这样的平面延伸，所述平面与覆盖面板(4、4′、4″)的前面接触，或者在所述平面之前延伸。

1.  一种制冷装置(1)，包括本体(3)，其中所述本体设有门(2)；以及至少两个形成在所述本体(3)内的存储舱室，其中每个存储舱室分别借助于覆盖面板(4、4′、4′′)被关闭，两个覆盖面板(4、4′)中的上侧面板可绕下侧覆盖面板(4′、4′′)前面的轴线枢转，其特征在于，在所述壳体上至少沿所述壳体(3)的深度方向固定的轴线在接触所述覆盖面板(4、4′、4′′)前侧的平面内或在所述平面前面延伸。

2.  根据权利要求1所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述轴线在所述上侧覆盖面板(4)的下侧区域内延伸。

3.  根据权利要求1或2所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述轴线在所述上侧覆盖面板(4)的底侧边缘(6)的下方延伸。

4.  根据前述权利要求任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述轴线延伸通过枢转臂(7)，其中所述枢转臂连接至所述覆盖面板(4)或连接至所述壳体(3)的侧壁。

5.  根据权利要求4所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述枢转臂设置作为铰接臂(7)，并且所述枢转臂可释放地连接至所述覆盖面板(4)或所述本体(30)的侧壁。

6.  根据权利要求4或5所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述铰接臂(7)固定至所述覆盖面板(4)的侧向表面(5)。

7.  根据权利要求3至6任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，随着所述制冷装置门(2)关闭，所述制冷装置门(2)的绝缘突出部(9)接合在所述铰接臂(7)之间。

8.  根据权利要求3至7任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述铰接臂(7)具有固定至所述覆盖面板(4)的根部区域(22)以及承载枢转部(33)的功能区域(23)，其中所述功能区域(23)向外偏离。

9.  根据权利要求3至8任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述铰接臂(7)具有柔性臂(25)，其中所述柔性臂具有倒刺钩部(26)，所述钩部将所述铰接臂(7)在所述覆盖面板(4)上闩锁就位。

10.  根据权利要求3至9任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述铰接臂(7)具有两个间隔开的板(31；37)，所述覆盖面板(40)的肋部接合在所述两个板(31；37)之间的间隙内。

11.  根据前述权利要求任一所述的制冷装置(1)，其特征在于，所述覆盖面板(4)是可锁定的，并且所述覆盖面板(4)的锁定装置可通过沿垂直方向提升所述覆盖面板(4)而释放。

12.  根据权利要求11所述的制冷装置(1)，其特征在于，借助于接合在垂直细长孔(13)中的枢转部(33)在覆盖面板(4)与本体(3)之间形成铰链。

制冷装置
本发明涉及一种制冷装置，其中所述制冷装置包括本体以及至少两个在所述本体内形成的存储舱室，其中所述存储舱室分别通过覆盖面板被封闭，然而，所述两个覆盖面板中的上侧覆盖面板可绕下侧覆盖面板之前的轴线旋转。一种这样的制冷装置例如可涉及到是具有独立的冷冻舱室的冰箱或者冰柜，其中所述冰柜的制冷室被分隔成多个舱室。所述下侧覆盖面板同样可以枢转，但是这样的面板还可以涉及到是容纳在下侧舱室内的拉出盒的前板。
因为通常这些覆盖面板优选完全覆盖通至存储舱室的进出开口，所以彼此相邻的覆盖面板的彼此相对的纵向侧部之间的距离是较小的。上侧覆盖面板的枢转运动的自由度可以被位于其下方的覆盖面板影响，这是因为与轴线相邻的上侧覆盖面板的外部或前侧区域抵靠着位于下侧覆盖面板的前侧上的顶侧纵向边缘。因此，所述上侧覆盖面板不可被向下翻转。卡在停止位置的覆盖面板妨碍其相关的隔室的装载和卸载。此外还存在危险，即所述覆盖面板上的微小冲击由于杠杆作用导致了枢转轴线上的更高的力，从而覆盖面板本身或其壳体内支座受损。
解决该问题的一种可能的方法由德国专利公开文献DE202005014371U1已知，其中该专利文献中公开了一种制冷装置，其中在覆盖面板打开和关闭时上侧覆盖面板的水平枢转轴线移动。这例如被实现，由于在所述上侧覆盖面板上模制的枢转部可在本体的槽中移动，其中所述枢转部限定所述覆盖面板的枢转运动。因此，所述上侧覆盖面板可以在打开停止位置中平放在所述下侧覆盖面板之前，并且与所述覆盖面板相关的存储舱室完全暴露，并且未出现破坏性的杠杆力。
因为这两个枢转部可在它们的槽中彼此相互独立移动，所以存在这样的可能性，即所述枢转轴线由于位移而旋转。如果所述覆盖面板在枢转轴线离开其正常位置的情况中被倾斜，则存在这样的危险性，即所述覆盖面板卡住并且不能到达其停止位置。
因此，存在针对在背景部分中所述的这种类型的制冷装置的这样的需求，其中在上侧覆盖面板被倾斜时，上侧覆盖面板并不卡住，并且在打开停止位置并不造成被杠杆力损害的危险。
根据本发明，借助于这样的制冷装置实现上述目的，其中所述制冷装置包括本体以及至少两个形成在所述本体中的存储舱室，每个存储舱室分别借助于覆盖面板被关闭，两个覆盖面板中的上侧面板可绕下侧覆盖面板之前的轴线枢转，并且其中，在所述本体上至少沿所述本体的深度方向固定的轴线在与上侧覆盖面板的前侧接触的平面中延伸或在所述平面之前延伸。
在本发明的优选实施例中，轴线在上侧覆盖面板的底侧边缘的下方延伸。在这种情况中，位于覆盖面板后方的舱室可以通过枢转覆盖面板而展开舱室的整个横截面。
在示意性实施例中，轴线可延伸通过铰接臂，其中所述铰接臂连接至覆盖面板。这意味着，铰接臂可以独立于覆盖面板被制造。因而，挡板以及铰接臂这两者可以被制造作为相对简单的注射成型的部件。
有利的是，如果铰接臂在覆盖面板内被夹持就位。这种夹持就位允许将铰接臂容易的组装在覆盖面板上。
在优选的实施例中，铰接臂固定至覆盖面板的侧向表面，并随着制冷装置门关闭，制冷装置门的绝缘部接合在铰接臂之间。设置在制冷装置的本体中的安装空间因而可高效地被使用。用于冷冻物品的空间或者绝缘部的空间无需减小尺寸。
在特别有利的实施例中，铰接臂具有固定至覆盖面板的根部区域，以及承载枢转部的功能区域，所述功能区域向外偏离。这使得铰接臂更高效地适于可用的安装空间。
铰接臂有利地具有柔性肋部，所述柔性肋部具有倒刺钩部，其中所述钩部将所述铰接臂在所述覆盖面板上锁定就位。将所述铰链臂夹持就位因而可容易实现。
铰链臂优选包括两个间隔开的板，覆盖面板的肋部接合在两个板之间的间隙内。这防止了铰链臂在侧部掉出。
在示意性实施例中，覆盖面板可锁定，并且覆盖面板的锁定装置可通过沿垂直方向提升所述覆盖面板而释放。在这种情况中，确保了关闭的挡板将仅仅在使用者期望时打开。
有利的是，如果借助于接合在垂直细长孔中接合的枢转部在覆盖面板与本体之间形成铰链。细长孔使得覆盖面板在关闭的状态中被提升。
参照附图通过以下示意性实施例的说明将清楚本发明的其它特点和优点，其中：
图1示出了制冷装置门打开并且覆盖面板关闭的本发明的制冷装置的透视图；
图2示出了一个覆盖面板打开的如图1所示的制冷装置；
图3示出了本发明的覆盖面板的透视图；并且
图4示出了本发明的铰接臂的透视图。
图1示出了本发明的制冷装置1的局部透视图。制冷装置1包括具有侧壁8的本体(carcass)3以及制冷装置门2。在该视图中，制冷装置门2打开。在充满绝缘材料的制冷装置门2的内侧10上形成有突出部9，其中所述突出部9填充除了边界区域11以外的制冷装置门2的内侧10。随着制冷装置门2关闭，边界区域11与本体3接触，而突出部9接合到本体3的内部空间中。
本体3的内部空间被划分成多个垂直布置的舱室，其中每个舱室借助于覆盖面板4、4′、4″被覆盖。与两个上侧舱室相关的覆盖面板4、4′分别是这样的挡板4、4′，其中所述挡板可绕水平轴线枢转；在下侧舱室上，覆盖面板4″还可以是容纳在对应的舱室中的拉出盒的前板。
挡板4、4′是注射成型部件，其中所述部件由塑料制成，各部件是平坦的并且形状为方形切割的，并且每个部件具有大致平坦的前壁18，在所述前壁中凹入有抓持凹槽17，并具有侧壁5和顶侧边缘和底侧边缘6。
在关闭位置，如图1所示，所有覆盖面板4、4′、4″的前壁18位于同一平面内。随着门2关闭，前壁18与门2的突出部9之间的间隙并不比几毫米更宽。
铰接臂(枢转臂)7分别固定在覆盖面板4、4′的前壁5上，其中所述铰接臂位于覆盖面板4、4′的底侧边缘6附近。所述铰接臂7沿本体3的侧壁8从覆盖面板4、4′以对角的方式朝向前方和下方延伸。在制冷装置门2关闭时，所述铰接臂接合在制冷装置门2的突出部9与本体3的侧壁8之间的间隙内。所述铰接臂7在本体3的侧壁8内被可旋转地安装。由每个挡板4、4′的铰接臂7所限定的旋转轴线位于相关的挡板的下方并位于由前壁18所限定的平面的前方，并且在门2关闭时横贯突出部9。
图2示出了上侧覆盖面板4打开的根据图1的本发明的制冷装置。在该位置，所述上侧覆盖面板在位于其下方的覆盖面板4′之前自由向下悬置。取决于上侧挡板4的轴线的位置，所述上侧挡板根本不接触挡板4′，或最多与远离轴线的挡板的前壁18的边缘接触。因此，施加在挡板4上的力并不可以由于杠杠作用而被加强的方式作用在铰接臂上，并且使得所述臂过载。
现在将参照图3和图4这两者说明铰接臂7。
铰接臂7具有根部区域22和功能区域23。功能区域23包括承载板36，其中所述承载板承载中空的圆柱形枢转部33。根部区域22包括连接板37，其中所述连接板连接至承载板36并且附加地相对于枢转部33沿相反的方向偏离。两个相互对称的臂(柔性臂)25从连接板37延伸，其中每个臂25具有倒刺钩部26，所述钩部沿从功能区域23远离的方向向外指向。在这种结构中，臂25位于与连接板37相同的平面内。另外，肋部24从连接板37延伸，从而所述肋部位于两个臂25之间。肋部24的长度为所述两个臂的长度一半。支柱34从连接板37以及由所述连接板37、壁25和肋部24确定的平面上的肋部24垂直延伸。支柱34在此沿相对于枢转部33相反的方向指向。支柱承载板31，其中所述板31与臂25、肋部24和连接板27隔离开。连接板37还在靠近偏离的区域内承载限定支柱35，所述限定支柱35同样沿相对于枢转部33相反的方向延伸。
图3示出了侧壁5具有位于与底侧边缘6相邻区域内的连接装置27。所述连接装置27具有闩锁区域28，其中铰接臂7的功能区域23可从对角前侧方向和下侧方向插入所述闩锁区域内。闩锁区域28具有锁定区域29，其中所述锁定区域在组装状态中接收倒刺钩部26；以及组装区域30，其中所述组装区域沿组装方向在其前侧布置。在铰接臂7的安装过程中，倒刺钩部26被推压通过组装区域30。在这种结构中，组装区域30比在倒刺钩部26所在的区域内的铰接臂7更窄。这使得在倒刺钩部26位于组装区域30内时臂25被推压在一起。只要倒刺钩部26位于锁定区域29内，则臂25再次弹回到其最初状态中，从而铰接臂7被固定，防止沿组装方向相反的方向向外滑出。
在闩锁区域28的基部上设置槽38，铰接臂7的支柱34可被引导通过所述槽。在连接装置27内的闩锁区域28的基部之后形成凹部(pocket)32，其中所述凹部可容纳板31。在这种情况中，铰接臂7被固定防止侧向掉出。凹部32还在边缘6处稍微较大程度地中空设置，从而为限定支柱35提供了稳固的止挡，并且可接收所述支柱。
从图2可看出，铰接臂7安装在侧壁8上的位置点可设置作为垂直延伸的细长孔13。因而，覆盖面板4可以沿垂直方向移动。
图3附加地示出了设置在侧壁8上的销14以及形成在覆盖面板4的侧壁5中的槽15。槽的引入区域具有顶侧边缘19，其中所述顶侧边缘朝向前壁18倾斜。在紧随其的闩锁区域内，顶侧边缘形成通向底侧的槽20。在挡板枢转到关闭位置时，引入区域的顶侧边缘19最初接触销14。挡板4沿向上的方向滑到销14上，而铰接臂7的枢转部33提升到细长孔13中，其中所述细长孔容纳所述臂。只要销14到达槽15的闩锁区域，则销接合在槽20中，并且挡板4本身降低到其闩锁位置中。