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1、10申请公布号CN102049476A43申请公布日20110511CN102049476ACN102049476A21申请号200910213303022申请日20091102B22D1/0020060171申请人张强华地址223100江苏省淮安市洪泽县城大庆北路20号72发明人张强华严方张加中54发明名称孕育强化气缸套工艺方法57摘要本发明提供一种铸造复合孕育强化工艺，解决其技术问题所采用的技术方法是在中转包加入的硅钡孕育剂，其中硅含量不小于72，规格35MM，经炉前铁水冲入浇包孕育，这样孕育剂能充分熔解。在浇铸坩埚中加入015的硅锶孕育剂以温度不低于1440采用随流孕育进行浇铸，在毛坯温。
2、度低于700出模，整个铸造复合孕育强化工艺艺完成，这样的两次孕育能使气缸套金相组织稳定、有效的改变了石墨形态，以A型石墨为主，硬度适当增加、抗拉强度明显提高，并且工艺稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102049480A1/1页21孕育强化气缸套工艺方法，其特征是用孕育处理技术对气缸套毛坯成形过程中的浇铸和凝固进行孕育处理，在熔炼炉前的中转包和浇道口进行硅钡两次孕育。权利要求书CN102049476ACN102049480A1/1页3孕育强化气缸套工艺方法所属技术领域0001本发明涉及气缸套浇铸成形过程中的孕育强化工艺。背景技术00。
3、02目前，随着能源和原材料问题的日趋匮乏，发动机的需求向大功率小体积方向的发展，因而对气缸套的机械性能要求很高，传统理念的气缸套浇铸工艺不能满足新的技术要求，气缸套的金相组织，石墨形态不能达到要求，气缸套的强度低、耐磨性能差、使用寿命短、加工性能也差。发明内容0003本发明提供一种孕育强化气缸套工艺方法，通过这种工艺的气缸套金相基体组织致密稳定、硬度适当增加、抗拉强度明显提高，成品率提高，而且浇铸工艺稳定同时也便于操作。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方法是用孕育处理技术对气缸套毛坯成形过程中的浇铸和凝固进行孕育处理，考虑孕育衰退，在熔炼炉的中转包和浇道口进行硅钡两次孕育。0005本发。
4、明的有益效果是，通过这种铸造孕育强化工艺熔炼浇铸的气缸套金相组织稳定、有效的改变了石墨形态，以A型石墨为主，硬度适当增加、抗拉强度明显提高，工艺稳定。附图说明。0006本发明无附图。0007具体实施方法0008炉内按照原材料的配比生铁回炉料废钢523进行投料，用电炉熔炼，在熔炼过程中，在1400时检验化学成分，并适当调整合金元素，符合要求后迅速升温至1500以上，在中转包加入的硅钡孕育剂，其中硅含量不小于72，规格35MM，经炉前铁水冲入浇包孕育，这样孕育剂能充分熔解，但是铁水必须在5分钟之内浇注完毕，不然孕育剂的孕育效果严重衰退，影响孕育效果。在浇铸坩埚中加入015的硅锶孕育剂以温度不低于1440采用随流孕育进行浇铸，在毛坯温度低于700出模，整个铸造复合孕育强化工艺艺完成，这样的两次孕育能使气缸套金相组织稳定、有效的改变了石墨形态，以A型石墨为主，硬度适当增加、抗拉强度明显提高，并且工艺稳定。说明书CN102049476A。