电脑绗缝机绷框装夹机构 【技术领域】
本发明涉及一种绷框装夹机构，尤其是涉及一种应用于电脑绗缝机的绷框装夹机构。
背景技术
目前已知的用于绗缝机绷框装夹机构大多使用铝合金型材作为基体，并在铝合金型材周围每隔一定宽度放置装夹夹子，这种结构的装夹夹子加工成本较高且加工难度较大；另外，当绗缝机运行装夹时，由于夹子多，手工装夹比较麻烦，影响生产效率，人力成本也高。
【发明内容】
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种易于安装且操作简便的装夹机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电脑绗缝机绷框装夹机构，包括一个平行于绗缝机主导轨绷框、设置于所述绷框上的气缸、由所述汽缸驱动旋转的一对平行于所述绷框地轴，以及分别设置于所述轴上的至少一对由上片和下片组合而成的夹子，其中，所述夹子的下片固定在所述绷框上，所述夹子的上片紧固在轴上，并在轴旋转时，带动所述上片离开或靠近所述下片，从而实现所述夹子夹紧或松开。
进一步地，所述绷框的内活动设置有一活动条，所述活动条两端与设置于绷框上调整轴连接，所述调整轴中套有用于连接活动条的联接件，所述联接件固定在调整轴上由所述气缸驱动作直线运动。
所述活动条上固定设置有连接所述轴的支撑块。
再进一步地，所述汽缸与所述轴通过一连杆机构连接，所述连杆机构改变所述气缸传动方向，带动所述轴作旋转运动。
所述绷框上固定设置有连接所述轴的支撑块。
所述夹子上片设有一带有自锁功能的夹头。
本发明的有益效果主要体现在：易于装夹，有效提高劳动生产率，运行可靠且成本较低。
【附图说明】
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1是根据本发明绷框装夹机构最佳实施方式的正视图。
图2是根据图1所示A-A方向的剖视图。
其中：
1绷框 2活动条 3小轴
4支撑块 5夹子 6小汽缸
7联接件 8连杆机构 9调整轴
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明：
如图1、图2所示的本发明的最佳实施方式，该绷框装夹机构包括由铝型材组成的绷框1，该绷框1平行于绗缝机主导轨设置，一活动条2通过联接件7和调整轴9设在该绷框1内，所述活动条2两端与设置于绷框1上调整轴9连接，所述调整轴9中套有用于连接活动条2的联接件7，所述联接件7固定在调整轴9上由一气缸6驱动作直线运动，从而实现拉紧被夹物，并且拉紧行程大小可以调节，更可以通过调节联接件7在调整轴9上的固定位置进行调节，以便实现适应装夹不同尺寸的被夹物。
在所述活动条2上通过支撑块4安装设有一平行于所述绷框1的小轴3，所述小轴3上设有至少一只用于夹住待织物的夹子5，同时，在与所述夹子5开口端相对的绷框1上连接有另一平行于所述绷框1的小轴3，在该小轴3上同样也设有至少一只夹子5。
在绷框1上平行安装的两个小汽缸6，通过连杆机构8的一端与小汽缸6的行程轴连接，另一端与小轴3紧固，小汽缸6的行程轴通过气管路开关的控制作直线运动，经过连杆机构8带动小轴3做旋转运动，带动所述上片离开或靠近所述下片，从而实现至少一对夹子5夹紧和松开的动作。
夹子5设计分成上片和下片，夹子5下片固定在绷框1上，上片紧固在小轴3上，并随着小轴3的旋转一起能作旋转运动。在夹子5上片上还设计了带有自锁功能的夹头，当夹子夹紧后使被夹物不脱落并越拉越紧。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。