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本发明涉及一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置,该自动化发酵装置包括外壳、保温层、自动化控制装置、发酵料仓、太阳能集热装置、热交换装置、太阳能发电装置、电能储存装置、通风装置和渗滤液收集装置,本发明为集保温、加热、通风为一体的好氧发酵装置,适用于园林废弃物堆肥发酵。。
CN201410009306.3
2014.01.08
CN104761314A
2015.07.08
实审
审中
授权|||著录事项变更IPC(主分类):C05F 17/02变更事项:申请人变更前:天津泰达园林建设有限公司变更后:天津泰达绿化集团有限公司变更事项:地址变更前:300457 天津市滨海新区经济技术开发区睦宁路26号变更后:300457 天津市滨海新区经济技术开发区睦宁路26号|||实质审查的生效IPC(主分类):C05F 17/02申请日:20140108|||公开
C05F17/02; C05F11/08
C05F17/02
天津泰达园林建设有限公司
李婧男; 王振宇; 张清; 李升
300457天津市滨海新区经济技术开发区睦宁路26号
天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211
韩敏
本发明涉及一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置,该自动化发酵装置包括外壳、保温层、自动化控制装置、发酵料仓、太阳能集热装置、热交换装置、太阳能发电装置、电能储存装置、通风装置和渗滤液收集装置,本发明为集保温、加热、通风为一体的好氧发酵装置,适用于园林废弃物堆肥发酵。
1. 一种自动化发酵装置,其特征在于:包括外壳、保温层、自动化控制装置、发酵料仓、太阳能集热装置、热交换装置、太阳能发电装置、电能储存装置、通风装置和渗滤液收集装置,所述太阳能集热装置位于外壳上方,太阳能发电装置位于外壳向阳立面外侧,外壳的上部设有进料口,外壳的下部设有出料口,外壳的内侧为保温层,发酵料仓、热交换装置均设置在外壳内,热交换装置位于保温层与发酵料仓之间;太阳能集热装置与热交换装置相连,太阳能发电装置通过导线与电能储存装置相连;电能储存装置通过导线与通风装置和自动化控制装置相连,为通风装置和自动化控制装置提供能源;通风装置的出风管道设置于发酵料仓内部;渗滤液收集装置与发酵料仓底部相连。2. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述保温层为聚乙烯层、聚氨酯层或玻璃纤维保温层。3. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述发酵料仓为尖形底或圆弧底,底部最低处与渗滤液收集装置相连,且发酵料仓底部最低处与水平面呈5-15°夹角。4. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述渗滤液收集装置为耐酸碱腐蚀的容器。5. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述太阳能集热装置为真空集热管或平板式集热器。6. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述热交换装置为固定管板式换热器、U形管板换热器或板式换热器。7. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述太阳能发电装置为单晶硅太阳能板或多晶硅太阳能板。8. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述电能储存装置为锂离子蓄电池或铅酸蓄电池。9. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述通风装置为空气压缩机或鼓风机。10. 根据权利要求1所述一种自动化发酵装置,其特征在于:所述自动化控制装置为带有温度感应器和计时器的微电脑系统,用于根据需要或预定程序调节发酵料仓内的环境。
一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置 技术领域 本发明涉及一种园林废弃物处理设施,具体涉及一种能够在室外利用太阳能加热、通风发酵处理园林废弃物的自动化发酵装置。 背景技术 随着生态城市的快速发展,城市绿化面积迅速增加,绿化养护过程中所产生的枯枝、落叶、草屑、花败等园林废弃物的数量也相应增加,如果处理不当,不仅影响城市美观,而且还可能引起大气、水体和土壤的污染,从而影响城市居民人身健康和生态城市建设。目前现有的处理技术采用填埋、焚烧和运输到处理厂进行处理的方式。填埋和焚烧会产生占用大量的土地资源、空气污染等问题。而运输到处理厂进行处理则会花费高额的运输费用。而目前现有的太阳能发酵处理装置仅是使用太阳能加热保温,但这种装置容易厌氧产生恶臭,不适用于园林废弃物堆肥发酵。 发明内容 本发明要解决的问题是提供一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置,它主要是利用太阳能加热和蓄电通风,加速发酵过程的一种自动化发酵装置。 本发明采用的技术方案为: 一种自动化发酵装置,包括外壳、保温层、自动化控制装置、发酵料仓、太阳能集热装置、热交换装置、太阳能发电装置、电能储存装置、通风装置和渗滤液收集装置,所述太阳能集热装置位于外壳上方,太阳能发电装置位于外壳向阳立面外侧,外壳的上部设有进料口,外壳的下部设有出料口,外壳的内侧为保温层,发酵料仓、热交换装置均设置在外壳内,热交换装置位于保温层与发酵料仓之间;太阳能集热装置与热交换装置相连,太阳能发电装置通过导线与电能储存装置相连;电能储存装置通过导线与通风装置和自动化控制装置相连,为通风装置和自动化控制装置提供能源;通风装置的出风管道设置于发酵料仓内部;渗滤液收集装置与发酵料仓底部相连。 所述保温层为聚乙烯层、聚氨酯层或玻璃纤维保温层。 所述发酵料仓为尖形底或圆弧底,底部最低处与渗滤液收集装置相连,且发酵料仓底部最低处与水平面呈5-15°夹角,以方便渗滤液收集。 所述渗滤液收集装置为耐酸碱腐蚀的容器。 所述太阳能集热装置为真空集热管或平板式集热器。 所述热交换装置为固定管板式换热器、U形管板换热器或板式换热器。 所述太阳能发电装置为单晶硅太阳能板或多晶硅太阳能板。 所述电能储存装置为锂离子蓄电池或铅酸蓄电池。 所述通风装置为空气压缩机或鼓风机。 所述自动化控制装置为带有温度感应器和计时器的微电脑系统,用于根据需要或预定程序调节发酵料仓内的环境。 本发明所具有的有益效果: 本发明为集保温、加热、通风为一体的好氧发酵装置,适用于园林废弃物堆肥发酵。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。 实施例1 如图1所示:一种自动化发酵装置,包括外壳1、保温层2、自动化控制装置3、发酵料仓4、太阳能集热装置5、热交换装置6、太阳能发电装置7、电能储存装置8、通风装置9、渗滤液收集装置10,所述太阳能集热装置5位于外壳1上方,太阳能发电装置7位于外壳1向阳立面外侧,外壳1的上部设有进料口11,外壳1的下部设有出料口12,外壳1的内侧为保温层2,发酵料仓4、热交换装置6均设置在外壳1内,热交换装置6位于保温层2与发酵料仓4之间;太阳能集热装置5与热交换装置6相连,太阳能发电装置7通过导线与电能储存装置8相连;电能储存装置8通过导线与通风装置9和自动化控制装置3相连,为通风装置9和自动化控制装置3提供能源;通风装置9的出风管道13设置于发酵料仓4内部;渗滤液收集装置10与发酵料仓4底部相连。 所述保温层2为聚氨酯层。所述发酵料仓4为尖形底或圆弧底,底部最低处与渗滤液收集装置10相连,所述渗滤液收集装置10为耐酸碱腐蚀的容器;所述太阳能集热装置5为平板式集热器;所述热交换装置6为U形管板换热器;所述太阳能发电装置7为单晶硅太阳能板;所述电能储存装置8为锂离子蓄电池;所述通风装置9为空气压缩机。所述自动化控制装置3为带有温度感应器和计时器的微电脑系统,用于根据需要或预定程序调节发酵料仓4内的环境。 本发明处理园林废弃物的方案为: 配方及工艺:(质量份数) 草30-40份,枯枝落叶40-50份,EM菌2-4份, 将上述配方按质量份数配齐,置于本发明的发酵料仓内(见图1),其步骤是:将草、枯枝落叶打碎后按上述配比置于发酵容器内,再加入EM菌,再加入适量水调节含水率至50%~55%,自动通风、加热发酵9-10天后,发酵温度38℃~60℃,取出静置一周后,即可使用。 本实例的工作过程:将草、枯枝落叶等园林废弃物、EM菌、水放入发酵料仓4。发酵料仓4外覆的保温层2可保温,减少热量散发;太阳能集热装置5收集转换成水热能,将水热能通过热交换装置6输送到发酵仓4内,使发酵料仓4内的园林废弃物发酵,加速腐熟过程。太阳能发电装置7收集转换成电能,通过电能储存装置8使通风装置9和自动化控制装置3的运转。当温度未达到高温60℃时,由自动化控制装置3中的计时器控制通风装置9的通断。当温度升到高温60℃时,自动转为由温度感应器控制通风装置9的通断。 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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