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木玻布及织造工艺.pdf

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  • 文档编号:389917
  • 上传时间:2018-02-13
  • 格式:PDF
  • 页数:3
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN200810243398.6

    申请日:

    2008.12.22

    公开号:

    CN101760856A

    公开日:

    2010.06.30

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情:

    公开

    IPC分类号:

    D03D15/02

    主分类号:

    D03D15/02

    申请人:

    陶春有

    发明人:

    陶春有

    地址:

    214028 江苏省无锡市新区长江路7号科技创业园二区200-1无锡百沐得科技有限公司

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了木玻布及织造工艺,它是把经向木经条与玻璃纤维纬纱配合织造成经向木玻布,这些经向木玻布可被广泛应用于生产各种夹木复合材料产品,特别是生产木质蜂窝芯,木质蜂窝板等材料。

    权利要求书

    1.  木玻布及织造工艺,其特征在于:从经轴或一组木片条卷上引出木经条;每根木经条以一定的张力平行地绕过后梁,通过用分带棒使其一隔一地被分开,穿过开口区综丝的综口;穿有相同升降规律木经条的则装挂在同一或几个综框上,当综框分别朝上下运动时,全部木经条就被分为上下两片,形成菱形梭口;引纬器带引玻璃纤维纱穿越梭口,引入玻璃纤维纱;当综框再次上下交替时,就形成木经条与玻璃纤维纱的交错;随后由梳齿状的扣将夹在经向木经条中的玻璃纤维纱打向织口,形成经向木玻布;织成的经向木玻布经胸梁被卷取辊引离织口,并被卷成布卷。

    2.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:玻璃纤维可以用有机纤维、无机纤维、人造纤维和天然纤维、植物纤维和动物纤维、金属纤维和非金属纤维等各种纤维部分或全部替换;例如碳纤维、芳纶纤维、棉纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维等等可用纤维;可以是一种原料纬纱也可以是两种或多种原料的混合纱。

    3.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:木玻布可以是平纹、斜纹、缎纹等等任何织造纹理。

    4.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:纬纱应满足抗拉强度的设计使用要求;纬纱密度至少每两厘米一股;经纱覆盖率应在18%以上。

    5.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:木玻布可由任何满足织造要求的系统来完成;系统包括开口运动、入纬运动、打纬三项基本运动,分别由开口机构、入纬机构、打纬机构来完成;相应的送经和卷取两项辅助运动则由送经机构、卷取机构来完成;选择这些机构的不同配置就可组成手动、机动、半自动、自动等织造系统,来完成纬向木织物的织造。

    6.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:木经条是指把经过刨切、旋切、劈切等加工得到的木单板定宽切割成木条片,木条片经对接、指接、打坡口搭接、衬布、衬纸等胶接或机械联接成无限长的木条片。

    7.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:木条片可以是普通旋切、刨切木条片、劈切木条片、铣型木条片和涂饰木条片等等全部木条片类产品,相应的木条片可由其它一种或几种相应的条片状材料替代。

    8.
      根据权利要求1、2、4所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:可由根据需要纬纱的纬密度可以不均匀。

    9.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:平纹织物综框最少可以只有两个。

    10.
      根据权利要求1所述的木玻布及织造工艺,其特征在于:在保证系统五大机构在电动机的带动下连续协调工作,相应的辅助机构可以随意配置。

    说明书

    木玻布及织造工艺
    本发明属产业用织物制造领域,特别涉及一组经向木条片与玻璃纤维纬纱交织成径向木玻布的成型工艺。
    目前,木材生长量大,是世界上唯一可再生的四大材料之一,传统是使用原木,利用效率低。现代大量使用的是木质人造板产品,这些木质人造板所用的木材原料都各不相同,胶合板类用旋切、刨切木单板,刨花板用刨花,纤维板用纤维,细木工板用木单板与木快,各种木快指接为集成材等等。产品有集成材、单板层积木、胶合层积木、条层积材、重组木等为定向纤维产品。而细木工板、胶合板、刨花板、定向刨花板、纤维板等为定向不严重产品,其中刨花板、定向刨花板、纤维板和细木工板等破坏了木材的纤维结构,结构强度大大降低,把它作为结构材料要在许多场合应用是非常困难的。产品全部为实芯,刨花板与纤维板的密度还大于木材,集成材、胶合板与细木工板的木材利用率不高。并且有些木质材料定向纤维产品与木材和木单板一样具有各相异性的结构特点,顺纹强度大,割裂性大,若直接用其作为增强材料制造木增强复合材料和各种蜂窝材料这在使用上都不具备条件。除纤维板与刨花类板材实现连续生产,其它产品都是单元式热压工艺生产,效率低下。
    本发明的目的就是为了克服上述缺点,通过玻璃纤维与条片状木经条织造成布,彻底减少木质材料的割裂性大的弊病,玻璃纤维与木片条各自承担一个方向的拉力,顺木条方向可任意折叠,有二维自由度,垂直木条方向木条有一定的回转半径,因此木玻布具有二维多自由度。通过柔性纤维的调整可实现与各种基体复合,这些都为各种木质增强复合材料产品的开发应用奠定基础。特别是为木质蜂窝芯、木质蜂窝芯复合材料设计生产奠定基础。
    本发明解决其技术问题所采用的技术方按是:从经轴或一组木卷上引出木经条;每根木经条以一定的张力平行地绕过后梁,通过用分带棒使其一隔一地被分开,穿过开口区综丝的综口;穿有相同升降规律木经条的则装挂在同一或几个综框上,当综框分别朝上下运动时,全部木经条就被分为上下两片,形成菱形梭口;引纬器带引玻璃纤维纱穿越梭口,引入玻璃纤维纱;当综框再次上下交替时,就形成木经条与玻璃纤维纱的交错;随后由梳齿状的扣将夹在经向木经条中的玻璃纤维纱打向织口,形成经向木玻布;织成的经向木玻布经胸梁被卷取辊引离织口,并被卷成布卷。即开口运动、入纬运动、打纬三项基本运动分别由开口机构、入纬机构、打纬机构来完成;相应的送经和卷纬两项辅助运动则由送经机构、卷纬机构来完成;选择这些机构的不同配置就可组成手动、机动、半自动、自动等织造系统,来实现纬向木织物的织造。
    本发明的有益效果是,经向木玻布用于复合材料生产非常易于实现木条片夹层,满足降低复合材料成本的要求;用于生产木蜂窝芯产品,可大大地节省木材的用量;用于曲面单层透气结构复合不需要加工,大大提高了复合材料生产的工作效率与产品使用过程中所实现的经济效益和社会效益。

    关 键  词:
    木玻布 织造 工艺
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