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一种以废玻璃渣作添加剂的陶瓷墙地砖及其制作工艺
    本发明涉及一种建筑装饰用陶瓷墙地砖及其制作工艺，具体涉及一种以废玻璃渣作添加剂的陶瓷墙地砖及其制作工艺。

    目前陶瓷墙地砖制作的一般工艺流程为：普通坯体原料→干法或湿法制粉→成型→素烧或干燥→施釉→釉烧。这类方法生产外墙砖或地砖时，存在以下问题：

    ①素烧温度高，一般在1100℃左右，耗煤；

    ②烧成范围窄，一般只有20℃左右，生产中不易控制；用上述方法制成的陶瓷墙地砖存在以下缺陷：

    ①产品烧成收缩大，一般在6％左右，产品几何尺寸不易保证；

    ②产品吸水率偏高；

    ③产品强度偏低；

    ④产品生产成本较高。

    本发明的目的在于提供一种生产成本低且产品质量高的新型陶瓷墙地砖产品，同时提供一种易于操作且节能利废的新型陶瓷墙地砖制作工艺。

    本发明的技术方案如下：

    一种以废玻璃渣作添加剂的陶瓷墙地砖，其特征在于在普通陶瓷墙地砖坯体原料中加入了经过细磨处理的废玻璃渣，且废玻璃渣在整个坯体原料中的比重在2％-40％之间。

    上述以废玻璃渣作添加剂的陶瓷墙地砖产品的制作工艺，其特征在于先将废玻璃渣捡选去杂质，再对其进行细磨处理，然后将细磨过的废玻璃渣加入普通坯体原料中，其中废玻璃渣在整个坯体原料中的比重在2％-40％之间；接着进行干法或湿法制粉，再进行粉料成腐和粉料成型处理，然后进行素烧或干燥处理，再进行施釉处理，最后进行釉烧处理。

    本发明的有益效果在于：产品生产成本低，每吨可降低30％-50％左右；产品烧成收缩小，一般在2％左右，能保证产品几何尺寸一致；产品吸水率较低，强度高。产品制作工艺的烧成温度可降低20℃-40℃左右，节约煤耗；烧成范围较宽，一般有40℃的烧成范围，在生产中便于掌握。且利用废玻璃渣作添加剂生产陶瓷墙地砖可减少环境污染，变废为宝，避免资源浪费。

    本发明的实施例如下：

    陶瓷墙地砖的坯体原料配方为：废素坯15％，紫色页岩33％，灰粘土20％，白页岩20％，废玻璃渣12％；底釉配方为：滑石15％，石英10％，大理石10％，熔块20％，瓷土45％。

    陶瓷墙地砖的制作工艺为：先将废玻璃渣捡选去杂质，再对其进行细磨处理，再将普通坯体原料进行中碎处理，然后将细磨过的废玻璃渣加入中碎后的普通坯体原料中进行粉磨处理，然后进行干法或湿法制粉，再进行粉料成腐处理，然后进行粉料成型处理，成型水份在4-8％之间，且粉料水份偏差不能超过K+0.5％，然后用43米辊道窑进行素烧，素烧温度为1020℃-1060℃，周期为43分钟，再进行施釉处理，其中底釉用量为0.56kg/m2，面釉为0.63kg/m2，最后用43米辊道窑进行釉烧，釉烧温度为1040℃-1070℃，周期为38分钟。