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1、10申请公布号CN104044083A43申请公布日20140917CN104044083A21申请号201410293529722申请日20140627B24C9/0020060171申请人中航虹波风电设备有限公司地址226000江苏省南通市通州区兴仁镇孙家桥村三组72发明人任新建张建云江凤元74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴54发明名称一种喷砂回砂系统57摘要本发明公开了一种喷砂回砂系统，包括喷砂系统、回砂系统和通风除尘系统，喷砂系统置于工件冲砂工作空间内，回砂系统包括地坑，地坑内设有皮带输送机，皮带输送机伸出地坑后依次与斗式提升机、尘丸分离器和储砂箱相连，。
2、储砂箱与喷砂系统相通，工件冲砂工作空间内还设有真空吸砂机，真空吸砂机与储砂筒相连，储砂筒与地坑相通，工件冲砂工作空间上方依次设有一级通风除尘系统和二级通风除尘系统。本发明的设计与配套体现了现代化大生产的特点，在有限的空间内，满足最大的生产效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104044083ACN104044083A1/1页21一种喷砂回砂系统，其特征在于包括喷砂系统（1）、回砂系统和通风除尘系统，所述喷砂系统（1）置于工件冲砂工作空间（2）内，所述回砂系统包括地坑（3），所述地坑。
3、（3）内设有皮带输送机（4），所述皮带输送机（4）伸出所述地坑（3）后依次与斗式提升机（5）、尘丸分离器（6）和储砂箱（7）相连，所述储砂箱（7）与所述喷砂系统（1）相通，所述工件冲砂工作空间（2）内还设有真空吸砂机（8），所述真空吸砂机（8）与储砂筒（9）相连，所述储砂筒（9）与所述地坑（3）相通，所述工件冲砂工作空间（2）上方依次设有一级通风除尘系统（10）和二级通风除尘系统（11）。2根据权利要求1所述一种喷砂回砂系统，其特征在于所述喷砂系统为双缸四枪连续加砂喷砂机。3根据权利要求1所述一种喷砂回砂系统，其特征在于所述一级通风除尘系统（10）为旋风除尘系统。4根据权利要求1所述一种喷砂回。
4、砂系统，其特征在于所述二级通风除尘系统（11）为滤筒除尘系统。权利要求书CN104044083A1/2页3一种喷砂回砂系统技术领域0001本发明涉及一种喷砂回砂系统，属于风力发电专用领域。背景技术0002目前，喷砂回砂系统中的喷砂系统采用单缸喷砂机，单缸喷砂机的喷砂效率较低，通过人工将砂扫出工件冲砂工作空间再进行回收，浪费人力和物力，回砂效果差。发明内容0003本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种喷砂效率高、回砂效率高的喷砂回砂系统。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种喷砂回砂系统，包括喷砂系统、回砂系统和通风除尘系统，喷砂系统置于工件冲砂工作空间内，回砂系统包括地坑，地坑内设。
5、有皮带输送机，皮带输送机伸出地坑后依次与斗式提升机、尘丸分离器和储砂箱相连，储砂箱与喷砂系统相通，工件冲砂工作空间内还设有真空吸砂机，真空吸砂机与储砂筒相连，储砂筒与地坑相通，工件冲砂工作空间上方依次设有一级通风除尘系统和二级通风除尘系统。0005本发明的进一步改进在于喷砂系统为双缸四枪连续加砂喷砂机。0006本发明的进一步改进在于一级通风除尘系统为旋风除尘系统。0007本发明的进一步改进在于二级通风除尘系统为滤筒除尘系统。0008本发明包括喷砂系统、回砂系统、通风除尘系统，喷砂系统采用目前国际上最先进的双缸四枪连续加砂喷砂机，可比常规单缸喷砂机提高效率20；回砂系统采用扫砂车推至地坑，由皮带。
6、输送机送至斗式提升机，并进入尘丸分离器，经筛选分离的磨料进入储砂箱；工件冲砂工作空间底部残留部分砂采用真空吸砂机的方式进行回收，由真空吸砂机吸出的砂由储砂筒放至砂坑皮带输送机；通风除尘系统第一级为旋风除尘，可除去70灰尘，第二级为滤筒除尘，经过滤后排放的空气可达99999的净化。本发明的设计与配套体现了现代化大生产的特点，在有限的空间内，满足最大的生产效率。0009附图说明图1为本发明的结构示意图；图中标号1喷砂系统、2工件冲砂工作空间、3地坑、4皮带输送机、5斗式提升机、6尘丸分离器、7储砂箱、8真空吸砂机、9储砂筒、10一级通风除尘系统、11二级通风除尘系统。0010具体实施方式为了加深对。
7、本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。0011如图1示出了本发明一种喷砂回砂系统的一种实施方式，包括喷砂系统1、回砂系统和通风除尘系统，喷砂系统1置于工件冲砂工作空间2内，喷砂系统1为双缸四枪连续加砂喷砂机，回砂系统包括地坑3，地坑3内设有皮带输送机4，皮带输送机4伸出地坑3后依说明书CN104044083A2/2页4次与斗式提升机5、尘丸分离器6和储砂箱7相连，储砂箱7与喷砂系统1相通，工件冲砂工作空间2内还设有真空吸砂机8，真空吸砂机8与储砂筒9相连，储砂筒9与地坑3相通，工件冲砂工作空间2上方依次设有一级通风除。
8、尘系统10和二级通风除尘系统11，一级通风除尘系统10为旋风除尘系统，二级通风除尘系统11为滤筒除尘系统。0012本发明包括喷砂系统、回砂系统、通风除尘系统，喷砂系统采用目前国际上最先进的双缸四枪连续加砂喷砂机，可比常规单缸喷砂机提高效率20；回砂系统采用扫砂车推至地坑，由皮带输送机送至斗式提升机，并进入尘丸分离器，经筛选分离的磨料进入储砂箱；工件冲砂工作空间底部残留部分砂采用真空吸砂机的方式进行回收，由真空吸砂机吸出的砂由储砂筒放至砂坑皮带输送机；通风除尘系统第一级为旋风除尘，可除去70灰尘，第二级为滤筒除尘，经过滤后排放的空气可达99999的净化。本发明的设计与配套体现了现代化大生产的特点，在有限的空间内，满足最大的生产效率。说明书CN104044083A1/1页5图1说明书附图CN104044083A。