反式聚异戊二烯共混物制备热收缩管 技术领域：本发明属于反式聚异戊二烯共混物制备热收缩管的方法。
背景技术：高分子热收缩材料是一种形状记忆材料，主要利用结晶或部分结晶的高分子材料通过高能射线辐照或化学方法使其交联，从而使材料具有特殊功能。将线性结构的高分子转变为具有高弹态特性的网状结构。未交联高分子材料在其熔点以上呈现粘流态，而交联高分子材料在熔点以上为高弹态，此壮态下可施加外力扩张，然后快速冷却定型。这种材料具有记忆效应，即当将其加热到结晶熔点以上时，材料会恢复到扩张前的形状。中国专利00122353公开了题为“一种热收缩管件的制造方法”，该方法以聚乙烯为主要原料，制造的热收缩管必须在100℃甚至更高的温度才能收缩，其应用范围受到限制。
发明内容：本发明的目的是提供一种反式聚异戊二烯共混物制备热收缩管方法。采用反式聚异戊二烯(TPI)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA30/10)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌、碳酸钙在开炼机上共混。制得的热缩管能在70℃温度下完全收缩。它可广泛应用于通讯、医疗卫生、机械制造等行业，可在105℃长期使用。
制备过程如下：按重量比，反式聚异戊二烯50～70％，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～20％，碳酸钙5～30％，氧化锌2～5％，抗氧剂10101.0～1.5，硬脂酸锌1.0～1.5％，硬脂酸0.5～1.0％；
将开炼机的温度调整到100～150℃，首先开炼反式聚异戊二烯，然后依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂1010、硬脂酸锌、硬脂酸、碳酸钙、氧化锌，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度：第一段进料口50～70℃，第二段70～90℃，第三段90～110℃，第四段110～130℃，单螺杆挤出机挤成管子，挤出温度：第一段进料口60～80℃，第二段80～100℃，第三段100～120℃，第四段120～150℃；管子经钴60照射，照射剂量为110～150Kgy；辐照后的管子在80～105℃的温度下扩张到原管直径的100～150％，冷却定型。
本发明所制备的热收缩管力学性能：抗张强度11～19Mpa，伸长率350～850％，热老化136±2℃/168小时以后抗张强度10～18MPa，伸长率300～800％，电性能：击穿强度13～18KV/mm，体积电阻率5.8×1013～1.5×1015Ω.cm。
具体实施方式如下：
实施例1
在开炼机120℃下，加入反式聚异戊二烯70份，塑炼后依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(30/10)20份，抗氧剂10101份，硬脂酸锌1份，氧化锌3份，碳酸钙5份，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆挤出机挤成管子，管子经钴60照射，照射剂量为130KGy。辐照后的管子在80℃的温度下扩张到原管直径的100％，冷却定型。
实施例2
在开炼机120℃下，加入反式聚异戊二烯50份，塑炼后依次次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(30/10)20份，抗氧剂10101份，硬脂酸锌1份，氧化锌5份，碳酸钙23份，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆挤出机挤成管子，管子经钴60照射，照射剂量为110KGy。辐照后的管子在105℃的温度下扩张到原管直径的150％，冷却定型。
实施例3
在开炼机145℃下，加入反式聚异戊二烯60份，塑炼后依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(30/10)10份，抗氧剂10101份，硬脂酸锌1份，硬脂酸1份，氧化锌2份，碳酸钙25份，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆挤出机挤成管子，管子经钴60照射，照射剂量为150KGy。辐照后的管子在90℃的温度下扩张到原管直径的120％，冷却定型。
实施例4
在开炼机150℃下，加入反式聚异戊二烯55份，塑炼后依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(30/10)10份，抗氧剂10101份，硬脂酸锌1.5份，硬脂酸0.5份，氧化锌2份，碳酸钙30份，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆挤出机挤成管子，管子经钴60照射，照射剂量为150KGy辐照后的管子在90℃的温度下扩张到原管直径的100％，冷却定型。
实施例5
在开炼机150℃下，加入反式聚异戊二烯55份，塑炼后依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(30/10)10份，抗氧剂10101.5份，硬脂酸锌1份，硬脂酸0.5份，碳酸钙30份，氧化锌2份，塑炼均匀后拉成片，冷却后切粒，经双螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆挤出机挤成管子，管子经钴60照射，照射剂量为150KGy。辐照后地管子在90℃的温度下扩张到原管直径的100％，冷却定型。