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1、10申请公布号CN104046796A43申请公布日20140917CN104046796A21申请号201410246801622申请日20140606C22B30/02200601C22B7/0420060171申请人郴州市金贵银业股份有限公司地址423038湖南省郴州市有色金属产业园区福城大道一号72发明人粟明辉刘万里谢兆凤柴承平谭霖54发明名称一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法57摘要本发明涉及一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法，其特征在于用盐酸浸出铅阳极泥综合处理后的锑渣中的锑，然后利用水解反应分离杂质离子，三价锑水解生产固态化合物入渣，而其它杂质离子留在溶液中。。
2、再利用氨水中和，经洗涤干燥后得到锑白产品。本发明具有能耗低，污染小，工艺简单，易于实施等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104046796ACN104046796A1/1页21一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法，其特征在于用盐酸浸出铅阳极泥综合处理后的锑渣中的锑，然后利用水解反应分离杂质离子，三价锑水解生产固态化合物入渣，而其它杂质离子留在溶液中，再利用氨水中和，经洗涤干燥后得到锑白产品。2如权利要求1所述的方法，其特征在于盐酸初始浓度130G/L，液固比351，温度。
3、为7080，浸出时间为051H，二次浸出时间为05H，温度7080，液固比361。3如权利要求1所述的方法，其特征在于锑粉的加入理为理论量的1215倍，水解酸度为25MOL/L，反应时间0515H。4如权利要求1所述的方法，其特征在于加入氨水为11，终点PH控制在710范围内，反应时间为115H。5如权利要求1所述的方法，其特征在于滤渣洗涤25次。权利要求书CN104046796A1/2页3一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法技术领域0001本发明属于有色冶金湿法技术领域，涉及一种对铅阳极泥综合处理后的锑渣的湿法处理方法。背景技术0002目前在铅电解过程中要求阳极含有一定量的锑，一般为。
4、0312。电解过后大部分锑以锑氧的形式存在于阳极中，经过综合处理后的锑渣中往往含有一定的锑及大量杂质，如果将阳极泥综合处理后锑渣中的锑富集回收，则能避免大量锑资源的浪费，不仅能减少资源的浪费，还能减少环境污染。目前处理此类渣主要是采用火法处理，能耗高，设备损耗快，容易造成大气污染。发明内容0003本发明的目的在与提供一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法，具有能耗低，污染小，工艺简单，易于实施等特点。0004本发明的技术方案如下（1）采用盐酸浸出锑渣，盐酸初始浓度为130G/L，液固比351，在7080的温度下浸出051H，液固分离后得到一次滤液；一次滤渣再次浸出，浸出时间05H，温度7。
5、080，液固比361；二次滤液返一次滤液利用，滤渣返铅冶炼系统；（2）往滤液中加入理论量1215倍的锑粉，使五价锑转化为三价锑，然后控制水解酸度为25MOL/L，反应0515H后过滤，滤液返废水处理系统；（3）将步骤（2）得到的滤渣加入11的氨水，终点PH控制在710范围内，反应115H后过滤，滤液返废水处理系统；（4）将步骤（3）得到的滤渣洗涤25次后干燥，得到了锑白产品。0005本发明的基本原理是铅阳极泥综合处理后的锑渣经过盐酸浸出后，绝大部分的锑生成锑的氯化物进入溶液，而其它大部分不溶杂质以固态形式除去。加入锑粉使五价锑转化为三价锑，三价锑具有强水解性，能够生成不溶固态化合物SBCL3H。
6、2OSBOCL2HCL而其它难水解的杂质离子则留在溶液中，从而达到了分离的目的。氨水做中和剂除去SBOCL中的氯2SBOCL2NH3H2OSB2O32NH4CLH2O本发明处理过程简单明了，工艺配置合理，能耗及成本低，对环境污染小，同时锑的浸出率及回收率高，实现了资源的再次利用。附图说明图1是本发明的工艺流程图。说明书CN104046796A2/2页4具体实施方式0006下面结合实施例详细描述发明实例1一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法方法，实施步骤如下（1）称取500G干燥的铅阳极泥综合处理后的锑渣，其中含SB5078，PB09，AS11，BI021。加入浓度为130G/L的盐酸浸。
7、出该渣，液固比31，均匀搅拌，反应温度70，浸出05H后压滤。将得到的一次滤渣再次浸出，浸出时间05H，温度70，液固比31。二次滤液返浸出再次利用，滤渣返铅冶炼系统；（2）往滤液中加入理论量12倍的锑粉，控制水解酸度为25MOL/L，反应1H后过滤，滤液返废水处理系统；（3）将步骤（2）得到的滤渣加入11的氨水，终点PH控制在7，反应1H后过滤，滤液返废水处理系统；（4）将步骤（3）得到的滤渣洗涤3次后干燥，得到锑白产品。0007该工艺锑的回收率为906。0008实例2一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法方法，实施步骤如下（1）称取1000G干燥的铅阳极泥综合处理后的锑渣，其中含SB。
8、5239，PB08，AS12，BI030。加入浓度为130G/L的盐酸浸出锑渣，液固比41，均匀搅拌，反应温度80，浸出时间为1H。液固分离后将得到的一次滤渣再次浸出，浸出05H，温度80，液固比41。二次滤液返浸出再次利用，滤渣返铅冶炼系统；（2）往滤液中加入理论量15倍的锑粉，控制水解酸度为25MOL/L，反应15H后过滤，滤液返废水处理系统；（3）将步骤（2）得到的滤渣加入11的氨水，终点PH控制在85，反应1H后过滤，滤液返废水处理系统；（4）将步骤（3）得到的滤渣洗涤3次后干燥，得到锑白产品。0009该工艺锑的回收率为955。0010实例3一种从铅阳极泥综合处理后的锑渣中回收锑的方法。
9、方法，实施步骤如下（1）称取500G干燥的铅阳极泥综合处理后的锑渣，其中含SB5011，PB082，AS1，BI041。加入浓度为130G/L的盐酸浸出该渣，液固比51，均匀搅拌，反应温度70，浸出1H后压滤。将得到的一次滤渣再次浸出，浸出时间05H，温度80，液固比61。二次滤液返浸出再次利用，滤渣返铅冶炼系统；（2）往滤液中加入理论量12倍的锑粉，控制水解酸度为25MOL/L，反应1H后过滤，滤液返废水处理系统；（3）将步骤（2）得到的滤渣加入11的氨水，终点PH控制在10，反应1H后过滤，滤液返废水处理系统；（4）将步骤（3）得到的滤渣洗涤3次后干燥，得到锑白产品。0011该工艺锑的回收率为886。说明书CN104046796A1/1页5图1说明书附图CN104046796A。