盛放液体产品的容器.pdf

安装在用于液体产品的分发机(11)内的盛放液体产品的容器，分发机设有一组具有彼此相距确定距离(D1)布置的各自的传送轴(X1)的传送站(18)。它包含成形以便限定内间格(22)的外壁(21)，该内间格包括由一个中间区域(26)连接的两个圆柱区域(23，25)。两个圆柱区域(23，25)具有与在传送轴(X1)之间的距离(D1)相同的距离(D2)布置的它们的经度轴(X2)。

1、  盛放液体产品的容器，能够安装在用于所述液体产品的分发机(11)中，该分发机具有至少一组彼此相距确定距离(D1)布置的各自的传送轴(X1)的传送站(18)，其特征在于：它包含成形以便限定内间格(22)的外壁(21)，该内间格实质上由中间区域(26)连接的两个圆柱区域(23，25)组成，所述的两个圆柱区域(23，25)具有彼此相距实质上与所述确定距离(D1)相同的距离(D2)布置的经度轴(X2)。

2、  按照权利要求1所述的容器，其特征在于：所述的两个圆柱区域(23，25)的每个的直径与传统容器(110)的直径相同。

3、  按照权利要求1或2所述的容器，其特征在于：它包含配合所述外壁(21)的横向部分而形成的盖子(12)，而且盖子能够可选地布置来关闭所述的内间格(22)，以便阻止与外部连通。

4、  按照前述的任一项权利要求的容器，其特征在于：通过连接到所述外壁(21)较低边缘的底壁(31)，所述内间格被限定在较低部分。

5、  按照权利要求4所述的容器，其特征在于：它还包括与各自圆柱区域(23，25)相连的两个安装在所述底壁(31)的输出管(15，16)，而且能够沿着所述的传送轴(X1)轴向连接至所述传送站(18)上。

6、  按照权利要求5所述的容器，其特征在于：所述输出管(15，16)相对于所述圆柱区域(23，25)的经度轴(X2)不重合地布置。

7、  按照权利要求5所述的容器，其特征在于：所述输出管(15，16)相对于所述圆柱区域(23，25)的经度轴(X2)同轴布置。

8、  按照前述的任一权利要求的容器，其特征在于：在每个所述圆柱区域(23，25)内，轴向设有一个能够保持布置在所述内间格(22)内的液体产品恒定运动的搅动件(27)。

9、  按照权利要求8所述的容器，其特征在于：所述搅动件(27)包含多个安装在轴向旋转杆(30)上的放射状刀片(29)。

10、  按照权利要求9所述的容器，其特征在于：所述中间区域(26)是如此成形以便限制由在其中盛放液体产品上的搅动件产生的减缩效果。

11、  按照权利要求5所述的容器，其中所述组的传送站(18)包含至少一个泵(17)，其特征在于：所述两个输出管(15，16)中的至少一个能够可选地连接到所述泵(17)。

12、  按照权利要求5所述的容器，其中泵(17)与每个所述传送站(18)相连，其特征在于：两个所述输出管(15，16)能够连接到对应的泵(17)。

13、  按照权利要求5所述的容器，其中泵(17)与每个所述传送站(18)相连，其特征在于：能够连接到所述传送站(18)之一的泵，与所述管(15，16)中的至少一个相连。

14、  按照权利要求5所述的容器，其中泵(17)与每个所述传送站(18)相连，其特征在于：能够连接到所述传送站(18)之一的泵，与两个所述管(15，16)相连。

盛放液体产品的容器
技术领域
本发明涉及一种盛放液体产品的容器，例如染料液体、涂料基、清漆、瓷釉、墨水以及诸如此类的物质，该容器用于分发或散布所述液体产品的机器中。更确切地，根据本发明的容器具有传统容器的实质上的双倍容纳能力，而保持分发机的整体体积和各种操作站的布局不变。
背景技术
已知的用于分发或散布诸如各种色调或颜色的染料的液体产品的机器，能够彼此混合和/或加入到一种基础物质中，以便制造确定颜色的清漆或涂料。
已知的机器通常包含多个传送站，这些传送站数目不同，每个传送站通过泵装置与一个盛放确定染料的相关容器相连，泵装置按照适当选定量产生液体产品的可选的传送，例如在一个电子处理器的帮助下。
为了准备染色的清漆或最精确染色的涂料，提供了比其它染料更频繁的使用的染料，因而一些容器相对其它更快地完成；这实际上引起了更为频繁的装满或填充容器的操作的需求，这在某些情况下甚至需要停止分发机。
已知的针对这个缺陷的解决方案显而易见的是：增大每个容器的尺寸以便因此增大了其容量。这引起了在其上安装所述容器的分发机的整体体积的增加，或至少引起了所提供的容器的数量的减少，以及各种操作站的布局的修改。
因此这种已知的解决方案不仅引起了设计和生产的成本的增加，而且引起了组成的涂料或清漆质量的下降，以及引起能够获得的可能的颜色色调的减少。
因此本发明的目的是提供一种盛放液体产品的容器，其允许不改变安装在其内的分发机的整体体积，并且无需修改传送站的布局，而减少填充干扰的频率。
本申请人已经设计、检测和实现了本发明，以便克服现有技术中的缺陷，并且获得这些和其他的目的及其优点。
发明内容
本发明在独立权利要求中阐明，而其从属权利要求描述了本发明的其它特征或从属于主要发明构思的其它的变形。
按照上述目的，根据本发明的盛放液体产品的容器能够安装在用于所述液体产品的分发机上。这种机器设有至少一组传送站，从其中传送液体产品，而且传送站具有各自的实质上垂直的传送轴，这些传送轴彼此相隔确定距离布置。
根据本发明特有的技术特征，容器包含外壁，外壁如此形成以致限定内间格，该内间格实质上包括由中间区域连接的两个圆柱区域。这两个圆柱区域具有它们各自的经度轴，该经度轴实质上间隔与传送轴间的确定距离相同的距离布置。
按照这种方式，相对于分发机的本发明的容器的横向部分，具有与等于圆柱区域的直径的两个通常容器的体积一致的体积，所述圆柱区域实际上与传送轴同轴布置。
由于它的内间格也由中间区域组成，该中间区域通常不能盛放液体产品并且保持非使用状态，因此按照本发明的容器具有比两个传统的容器更大的体积。
按照这种方式，因此可能允许减少装满或填充每个独立容器的干扰。
此外，在不引起任何附加成本或所提供的容器的数量任何减少的情况下，具有本发明的容器，在其内安装的分发机的体积尺寸保持不变，各种传送站的布局也保持不变。
当提供一个或多个具有较大体积的容器时，该优点允许获得清漆或复合涂料的色调的最优量和宽范围。
附图说明
本发明的这些或其它的特征将会在下述优选实施例的描述中显而易见，参照附图给出了非限定性的例子，其中：
图1是从本发明的盛放液体产品的容器的下方观看的三维视图；
图2是图1的容器的平面视图；
图3是图2的沿III-III线的剖视图；
图4示出了用于液体产品的分发机中传统容器的布局；
图5示出了相对于图4中的机器在图1中的容器的布局。
具体实施方式
参见图1，本发明的容器10安装在用于液体产品的分发机11上，所述的液体产品是一种已知类型并且在图3、4和5中仅部分地示出。分发机11包含(图3)多组固定的传送站18，每个传送站具有实质上垂直的传送轴“X1”。
按照预定义的布局，传送站18的每组传送轴“X1”以彼此相距确定的距离“D1”来定位。
在一种实施例中，如风箱类的吸入泵17与每个固定的传送站18连接，并且沿着传送轴“X1”轴向地连接到容器10。
在该实施例中，两个吸入泵17的使用实际上允许加倍传送率，这使分发机11更高效。
根据本发明的容器10(图1、2和3)从上至下包含盖子12、罐体13、以及两个能够与各自的吸入泵17同轴相连的输出管15和16。
在下面的描述中，单纯地作为非限定性的例子，液体产品为染料，但是显而易见该液体产品可以为诸如涂料基、瓷釉、墨水或类似物的任何其它染色液体。
盖子12按照与罐体13的横向部分配合的方式成形，而且盖子唯一的目的是可选地关闭罐体，以便阻止空气中的不洁物和灰尘在罐体13的染料表面上沉积。
在这种情况下，盖子12优选地以密封方式在罐体13上关闭，以便阻止其中盛放的染料干燥；通过盖子12的插入部分在罐体13内获得密封。更确切地，罐体13包含在外壁21的较上部分的插入座19，而盖子12包含在较低部分的环形肋20，该环形肋20能够抵靠在外壁21的较上边缘，从而限定了在盖子12和罐体13之间的相互配合关闭的位置(图3)。还优选地设有诸如O形环或类似物(在此未示出)的包装，其能够确保关闭的密封性。按照附图中未示出的一种变形，可以设有通过形状上相关或配合的速紧型或其它已知类型的附加件，其适于确保盖子12和罐体13的密封。
我们所说的罐体13包含成形以便限定内间格22来盛放染料的外壁21，该内间格22实际上由两个圆柱区域23和25(图2)以及一个中间区域26组成，该中间区域将两个圆柱区域23和25彼此连接。
每个圆柱区域23或25具有与传统容器实质上相同的尺寸和内部容纳体积，可以从图4和图5的标号110完全看出。在两个圆柱区域23或25的经度轴“X2”之间的距离“D2”，与在一组传送站18的两个传送轴“X1”之间的距离“D1”相同。
按照这种方式，不改变传送站的正常布置可以将按照本发明的容器10安装到分发机11上。
此外，在每个圆柱区域23、25内，轴向地提供了搅动件27，其包含多个安装在轴向旋转杆30上的放射状刀片。搅动件27能够保持在罐体13中盛放的染料恒定的运动，以便阻止染料的一致性和稳定性恶化。
我们所说的中间区域26能够将两个圆柱区域23和25彼此连接，而且它是如此成形以致将所述的“无效搅动区”减少至最小，在“无效搅动区”内搅动件27的动作具有有限的效果。
因此形成的罐体13的内间格22具有与两个传统容器110的两个内间格相比的中间区域26的更大容积，因此降低了必须填充或装满的频率。
两个输出管15和16安装在罐体13的底壁31上，分别与两个圆柱区域23和25相连，以便允许染料从内间格22中流出。在这种情况下，两个输出管15和16相对于相关的圆柱区域23和25的经度轴“X2”不重合，以便允许各自的搅动件27的轴向机架在罐体13内。
按照附图中未示出的一种变化，两个输出管15和16能够与各自的圆柱区域23和25同轴布置。在这种情况下，搅动件27相对于相关轴X2不重合。所述输出管15和16的每个在它的底端具有图中未示出且已知类型的密封阀，该密封阀能够保持染料的通路通常情况下关闭。当沿着传送轴“X1”与相关的吸入泵17轴向连接时，密封阀自动打开。
图4示出了在分发机11中的传统容器110的布局，而图5示出了同样的分发机11，在其上安装按照本发明的容器10。如果我们对比图4和图5，可以看出根据本发明的容器的安装不引起分发机11整体体积的任何增加，或内部布局的任何变化。
但是，显而易见，不脱离本发明的领域和范围，可以对如前所述的容器10做出改进和/或增加。例如，按照一种变形，容器10可以与单个吸入泵17相连，或者在不恶化准备的染料的分辨率和精度的情况下为了提高产率与两个泵相连。
每个吸入泵可与容器10直接相连，然后与各自的传送站18相连，这也在本发明的范围内。
也显而易见，即使相对于特定的例子描述了本发明，本领域的技术人员应该能够得到盛放液体产品的容器的其它等同形式，具有如权利要求阐明的特征从而在本发明保护的范围内。