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1、10申请公布号CN102003883A43申请公布日20110406CN102003883ACN102003883A21申请号200910171740022申请日20090829F27D15/02200601C04B7/4720060171申请人兴化市精密铸钢有限公司地址225700江苏省兴化市经济开发区西环路2号72发明人瞿德辉54发明名称篦冷机控制流圆孔篦板57摘要本发明公开了一种篦冷机控制流圆孔篦板，包括板体、固定装置、加强筋，所述的板体上设有均匀分布的锥形圆孔，该篦冷机控制流圆孔篦板单位面积风力大、受风均匀、熟料冷却充分、出料温度达到理想效果、使用寿命长。51INTCL19中华人民共和。
2、国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102003895A1/1页21篦冷机控制流圆孔篦板，包括板体1、固定装置2、加强筋3，其特征在于所述的板体1上设有均匀分布的锥形圆孔4。2根据权利要求1所述的篦冷机控制流圆孔篦板，其特征在于所述的板体1的工作面5为凹槽面。权利要求书CN102003883ACN102003895A1/2页3篦冷机控制流圆孔篦板技术领域0001本发明涉及一种新型干法水泥生产线设备篦式冷却机用控制流篦板，特别是涉及一种篦冷机控制流圆孔篦板。背景技术0002在新型干法水泥生产线中，水泥熟料经过篦式冷却机篦床冷却，控制流篦板安装在篦床上，熟料从篦板上。
3、面经过，顺水平方面向前推动逐步冷却至熟料磨。由于水泥熟料温度在1000左右，经常伴有红料，有时篦床甚至出现“红河”现象，篦板工作面不间断地、连续地经受高温磨损，导致篦板磨损快，使用寿命短，有时还会烧坏篦板，经常需要更换大量篦板。0003现有技术中，南京水泥工业设计研究院开发的一种高阻控制流篦板其表面为一凹槽，每块篦板有四条狭长型篦缝，高压空气经篦缝由下方向上喷出，对熟料进行冷却，其缺点是单位面积风力小，冷却空气分布不均匀，熟料不能充分冷却，出料温度达不到理想效果。发明内容0004本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，在篦式冷却机的风机风量不增大的前提下，提供一种单位面积风力大、冷却空气均匀分布。
4、、熟料冷却充分、出料温度达到理想效果、使用寿命长的篦冷机控制流圆孔篦板。0005本发明篦冷机控制流控制流篦板的技术方案是篦冷机控制流圆孔篦板，包括板体、固定装置、加强筋，所述的板体上设有均匀分布的锥形圆孔。0006所述的板体的工作面为凹槽面。0007本发明篦冷机控制流篦板在篦式冷却机的风机风量不增大的前提下，将原篦板通过篦缝冷却水泥熟料改进为篦板整面均匀分布的锥形圆孔冷却，以达到增强单位面积的风力，对篦床上的熟料进行再分配，有效地克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响，使冷却空气分布更加均匀，确保熟料充分的冷却和出料温度的降低。同时，由于篦板工作面为凹槽面，在工作过程中凹槽内填满了熟料，这部分熟料。
5、与篦板工作面相对滑动的距离很小或为零，大大减少对篦板面的直接磨损，成倍的延长了篦板的使用寿命。0008本发明具有单位面积风力大、受风均匀、熟料冷却充分、出料温度达到理想效果、使用寿命长的优点。附图说明0009图1是本发明篦冷机控制流圆孔篦板俯视图。0010图2是图1的AA向剖视图。0011图3是图1的BB向剖视图。0012图中序号1、板体；2、固定装置；3、加强筋；4、锥形圆孔；5、工作面。说明书CN102003883ACN102003895A2/2页4具体实施方式0013如图1、图2、图3所示，一种篦冷机控制流圆孔篦板，包括板体1、固定装置2、加强筋3，所述的板体1上设有均匀分布的锥形圆孔4。
6、，所述的板体1的工作面5为凹槽面。0014本实施例在篦冷机的风机风量不增大的前提下，将原篦板通过篦缝冷却水泥熟料改进为篦板整面均匀分布的锥形圆孔冷却，以达到增强单位面积的风力，对篦床上的熟料进行再分配，有效地克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响，使冷却空气分布更加均匀，确保熟料充分的冷却和出料温度的降低，同时凹槽工作面也得到有效冷却，且在工作过程中凹槽内填满了熟料，这部分熟料与篦板工作面相对滑动的距离很小或为零，大大减少对篦板面的直接磨损，成倍的延长了篦板的使用寿命。说明书CN102003883ACN102003895A1/2页5图1图2说明书附图CN102003883ACN102003895A2/2页6图3说明书附图CN102003883A。