液压轴向活塞泵.pdf

一液压轴向活塞泵(10)，该泵包括一气缸体(11)，它在一侧上被一头部(12)和一容纳外壳(13)封闭，该外壳用于活塞致动一板(14)，一电机(16)连接到板(14)上，用于旁路阀(24)的可逆锁定装置(38)插入到阀体的座(25)内，并动力地连接到连接在电机(16)上的一微动开关(29)，可逆锁定装置(38)包括一固定元件(39)，它可横向地插入形成在所述气缸体(11)内的插座(40)内的所述座(25)，而没有结构的不连续，旁路阀的头与壳体(46)成一体，壳体位于气缸体(11)外面，并包围微动开关(29)和动力系统(30)。

1.  一液压轴向活塞泵，该泵包括一气缸体(11)，它在一侧上被一对应的头部(12)封闭，并在相对侧上有一带有容纳外壳(13)的突缘，该外壳容纳一用来致动泵(10)的活塞(15)的板(14)，所述外壳(13)连接到一电机(16)上，电机功能上连接到所述板(14)上，所述气缸体(11)连接于用于高压旁路阀(24)的可逆锁定装置(38)，旁路阀动力地连接到一电气地连接到所述电机(16)上的微动开关(29)上，所述旁路阀(24)插入在所述气缸体(11)的对应的座(25)内，并功能地连接到所述泵(10)的供应和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆锁定装置(38)包括一固定元件(39)，它可相对于形成在所述气缸体(11)内的对应的插座(40)内的所述座(25)横向地插入，并在所述旁路阀(24)的结构上没有不连续，所述旁路阀(24)的头与壳体(46)成一体，壳体相对于所述气缸体(11)位于外面，并包围所述微动开关(29)，对应的动力系统(30)用来连接到所述旁路阀(24)，用于电气地连接到所述电机(16)上的电缆还从所述壳体(46)的内部引出。

2.  如权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述固定元件(39)基本上由一叉构成，它呈大致的U形，并由两个侧向部分(42)形成，它们通过一连接部分(43)而连接，所述插座(40)由两个平行通道(44)形成，它们横向地通过所述气缸体(11)和所述座(25)而形成，所述座(25)在其开口处容纳旁路阀(24)，所述插座(40)还设置在由形成在所述旁路阀(24)的阀体(26)内的环形槽(45)界定的空间内，其结构是基本上与所述平行通道(44)对齐，所述旁路阀(24)插入在所述座(25)内，叉(41)的所述侧向部分(42)分别地插入在所述平行通道(44)内和所述环形槽(45)内。

3.  如上述权利要求之一所述的液压泵，其特征在于，一体地形成在所述壳体内的所述旁路阀(24)包括一阀体(26)，一致动杆(28)布置出成可滑动地通过阀体，所述杆(28)部分地从所述阀体(26)突出，并刚性地连接到一流量控制元件(31)，布置在所述壳体内的所述动力系统(30)由传动元件(47)构成，传动元件刚性地连接到从所述阀体(26)突出的所述杆(28)的部分上，所述传动元件(47)的平移运动打开和关闭所述微动开关(29)。

4.  如上述权利要求中一项或多项所述的液压泵，其特征在于，所述旁路阀(24)由所述阀体(26)构成，其中，有一沿所述旁路阀(24)致动的方向的通腔(27)，所述致动杆(28)可滑动地布置在所述腔(27)内，所述流量控制元件(31)借助于螺纹连接，同轴地连接到所述杆上，所述流量控制元件(31)大致呈销形，并具有一密封头(32)，它与形成在一对比元件(34)上的互补形的密封座(33)匹配，所述流量控制元件(31)通过该密封座(33)，所述对比元件(34)以其一个端面的周缘的轮缘邻接到形成在所述气缸体(11)上的对应的密封台肩(35)上，一弹性元件(36)布置在位于凸台的所述周缘的轮缘的相对处的所述对比元件(34)的端面和所述杆(28)之间。

5.  如上述权利要求中一项或多项所述的液压泵，其特征在于，泵包括一清洁剂注入装置(50)，它锁定在所述泵的一供应连接管(22)内，并由一文丘里管(51)和一止回阀(54)构成，止回阀由一阀体(56)和一用来连接一管的接管(55)构成，该管功能地连接到一清洁剂箱，所述止回阀(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供应连接管(22)的连接轴环(53)内，所述文丘里管(51)在一端处被凸台锁定，该凸台由形成在所述供应连接管(22)内的邻接台肩(52)形成，而在相对端处，被由所述阀体(56)形成的凸台锁定，所述阀体突出到所述供应管(22)内。

6.  如权利要求5所述的液压泵，其特征在于，所述止回阀(54)通过插入而布置在所述连接轴环(53)内，并通过一夹片(59)而被轴向地锁定，夹片连接到所述供应连接管(22)。

7.  如权利要求6所述的液压泵，其特征在于，一环形凹腔(58)用来容纳突出到所述供应连接管(22)内的阀体(56)的部分，该凹腔形成在所述文丘里管(51)上，并用作锁定所述文丘里管(51)的凸台，所述夹片(59)由一弹性变形的薄板构成，该薄板折叠成C形并具有两个设置在C形薄板的所述平行部分的连接部分内的孔(61)，所述孔(60)与形成在所述供应连接管(22)的外面上的互补的齿(62)相匹配，而用来连接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一环形凸台(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)内。

8.  如上述权利要求中一项或多项所述的液压泵，其特征在于，泵包括供应阀(23)，各个阀插入到形成在所述头部(12)内的各自的容纳槽(65)内，并邻接形成在所述容纳槽(65)内的对应的邻接台肩(66)，连接到所述气缸体(11)的所述头部(12)，在所述供应阀(23)插入到对应的容纳槽(65)内的一侧上被一与所述气缸体(11)成整体的边缘(68)界定，边缘(68)具有一横向于所述容纳槽(65)的参考表面(69)，其与所述的供应阀(23)的头接触，所述供应阀(23)由此锁定在所述边缘(68)和所述邻接台肩(66)之间。

9.  如权利要求8所述的液压泵，其特征在于，所述供应阀(23)的各自的头部包括一公共的连接头(67)，以在实践中形成一单一组的供应阀，所述公共连接头(67)邻接所述头部(12)。

10.  如上述权利要求中一项或多项所述的液压泵，其特征在于，所述电机(16)包括一空气导管(70)，它又包括一箱形的插座(71)，用来插入控制和调节所述电机(16)的电子部件，所述箱形插座(71)基本上朝向电机(16)的内部敞开，并朝向所述电机(16)的外面闭合。

11.  一液压轴向活塞泵，其包括一锁定在所述泵的供应管(22)内的清洁剂注入装置(50)，它由一文丘里管(51)和一止回阀(54)构成，止回阀由一阀体(56)和一用来连接一管的接管(55)构成，该管功能地连接到一清洁剂箱，所述止回阀(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供应连接管(22)的连接轴环(53)内，所述泵的特征在于，所述文丘里管(51)在一端处被凸台锁定，该凸台由形成在所述供应连接管(22)内的邻接台肩(52)形成，而在相对端处，被由所述阀体(56)形成的凸台锁定，所述阀体突出到所述供应管(22)内。

12.  如权利要求11所述的液压泵，其特征在于，所述止回阀(54)通过插入所述连接轴环(53)内而布置，并被一连接到所述供应管(22)的夹片(59)轴向地锁定。

13.  如权利要求12所述的液压泵，其特征在于，在所述文丘里管(51)内有一环形凹腔(58)，用来容纳突出到所述供应管(22)内的阀体(56)的部分，并用作锁定所述文丘里管(51)的凸台，所述夹片(59)由一弹性变形的薄板构成，该薄板折叠成C形并设置有两个形成在所述薄板的平行部分内的孔(60)，以及形成在C形薄板的所述平行部分的连接部分内的一孔(61)，所述孔(60)与形成在所述供应连接管(22)的外面上的互补的齿(62)相连接，而用来连接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一环形凸台(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)内。

液压轴向活塞泵
技术领域
本发明涉及一液压轴向活塞泵。
背景技术
目前轴向活塞泵为大家所熟悉并得到广泛使用，例如，用于高压清洗机的领域；它们包括一由一中心泵体构成的外壳，中心泵体在一侧由对应的头封闭，在相对侧连接到一设置有空气冷却管的电机上。
一般来说，连同普通的输入和入口阀，有一高压的旁路阀(功能上连接到泵的供应和入口上)，例如，当通过释放按钮来阻塞泵所作用的高压清洗机的喷枪的喷嘴而使供应阻塞时，它允许泵内的水进行再循环。
这样的高压旁路阀旋入到一形成在中心泵体内的互补的螺纹座上。
为了在水再循环的过程中防止电机惰转而无泵送，一开关装置旋入到高压旁路阀的头上，借助于一动力地连接到旁路阀杆上的传动装置，它操作借助于电缆连接到电机上的一微动开关。
在泵的组装过程中，部分时间用于将高压旁路阀旋入到对应的阀座内，部分时间用于将开关装置旋入到旁路阀上，部分时间用于将电缆连接到开关装置。
这些操作也发生在拆卸的过程中，例如，在泵的维修保养过程中要求这样做。
一般来说，控制和调节电机操作的电子部件与电机相连(以及从微动开关引出而到达的电缆通常连接到所述部件)。这些部件固定在形成在电机的空气管的外侧的凸台上，通常以不是很精确的方式固定，并在保养过程中，几乎不防污物、潮气，任何偶然的冲击。
上述轴向活塞泵通常具有一用来注入清洁剂到水流中的装置，该水流从供应源流到分配的水枪的喷嘴。
这些清洁剂注入装置一般地由文丘里管构成，它旋入到泵的供应管的互补的螺纹部分内，以朝向分配的水枪的喷嘴形成一局部的真空。
在文丘里管的入口处(在局部真空侧)，在供应管上有一垂直的连接器，一止回阀旋入到该连接器上；一管旋入到所述阀上，并通到一清洁剂箱。清洁剂注入装置操作箱子，达到由文丘里管产生的局部真空，它允许打开止回阀和引出清洁剂。
在此情形中，如同旁路阀的情形，它不是直接地提供各种部件的准确的组装；此外，在供应管上提供各种螺纹是复杂的和成本高的。
对于泵的供应阀还发生一类似的问题；各个供应阀事实上大致地旋入到形成在泵的头部内的对应的互补的螺纹内腔内。
发明内容
本发明的目标是提供一液压的轴向活塞泵，它解决传统泵中存在的缺点。
在此目标内，本发明的目的是提供一液压的轴向活塞泵，它允许所述泵的各种部件更容易地组装。
本发明的另一目的是提供一液压的轴向活塞泵，它便于泵的各种部件拆卸。
本发明的另一目的是提供一液压的轴向活塞泵，它允许减少泵的各种部件制造所需要的过程。
本发明的还有一目的是提供一液压的轴向活塞泵，它特别地紧凑和坚固。
本发明的还有一目的是提供一液压地轴向活塞泵，它可用已知的系统和技术进行制造。
将会在下文中变得更加明白的该目标和上述的和其它的目的，可通过一液压轴向活塞泵来予以实现，该泵包括一气缸体，它在一侧上被一对应的头部封闭，并在相对侧上有一带有容纳外壳的突缘，该外壳容纳一用来致动泵的活塞的板，所述外壳连接到一电机上，电机功能上连接到所述板上，所述气缸体连接于用于高压旁路阀的可逆锁定装置，旁路阀动力地连接到一电气地连接到所述电机上的微开关上，所述旁路阀插入在所述气缸体的对应的座内，并功能地连接到所述泵的供应和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆锁定装置包括一固定元件，它可相对于形成在所述气缸体内的对应的插座内的所述座横向地插入，并在所述旁路阀的结构上没有不连续，相对于所述座，位于外面的所述旁路阀的头部，与包围所述微动开关的壳体一体地形成，对应的动力系统用来连接到所述旁路阀，用于电气地连接到所述电机上的电缆还从所述壳体的内部引出。
从下面对于优选的但不是排外的实施例的详细的描述中，本发明的其它的特征和优点将会变得更加明白，优选实施例借助于非限制性的实例在附图中示出，在诸附图中：
图1是根据本发明的泵的气缸体和对应的头部的立体图；
图2是根据本发明的泵的侧视截面图；
图3是根据本发明的泵的气缸体和对应的头部的前视截面图；
图4是根据本发明的泵的头部和气缸体的细节的前视截面图；
图5是根据本发明的泵的气缸体前视图(从头部侧截取)；
图6是沿图5的线V-V截取的根据本发明的泵的气缸体的平面截面图；
图7是根据本发明的泵的气缸体的细节的立体图；
图8是根据本发明的泵的气缸体的细节的另一立体图。
参照诸附图，一根据本发明的液压轴向活塞泵用标号10表示。
泵10包括一气缸体或气缸块11，它在一侧上被一对应的头部12封闭，在相对侧上有通到容纳外壳13的突缘，该外壳容纳一用来致动泵10的活塞15的板14。
外壳13刚性地连接到一电机16上，电机的输出轴17直接键合到板14上。
气缸体11包括一直接连接到一入口连接管19的入口腔室18；入口腔室18还借助于对应的入口阀21功能地连接到气缸腔室20。
气缸腔室20借助于对应的供应阀23功能地连接到一供应连接管22。
供应连接管22借助于一高压旁路阀24功能地连接到入口腔室18。
高压旁路阀24插入在形成在气缸体11的头部处的对应的座25内。
如图3清晰地所示，高压旁路阀24由一阀体26构成，其中，有一沿阀致动的方向的通腔27；一用来致动旁路阀24的杆28可滑动地布置在腔27内。
杆28部分地从阀体26突出，以便借助于一对应的动力系统30(将在下文中描述)连接到一微动开关29。
一流量控制元件31借助于一螺纹连接，相对于动力系统30的相对侧上同轴地连接到杆28上。流量控制元件31大致呈销形，并具有一密封头32，它与形成在一对比元件34上的互补的密封座33匹配，流量控制元件31通过该密封座33。
对比元件34呈圆柱形，并以其一个端面的周缘的轮缘邻接到对应的形成在气缸体11上的密封台肩35上。诸如一螺旋弹簧的弹性元件36布置在位于凸台的所述周缘的轮缘的相对处的端面和杆28之间。这样，当旁路阀24与气缸体11组装时，对比元件34连接在密封头32和弹性元件36之间，与所述的旁路阀变为一体。
用于对应的密封垫圈的容纳槽，为图示清晰起见，它在附图中未予标号表示，密封垫圈的容纳槽形成在阀体26内和杆28内，以及在弹性元件36上。
气缸体11与装置38相连，以便反向地锁定高压旁路阀24。
可逆锁定装置38包括一固定元件39，它相对于形成在气缸体11内的一对应的插座40内的座25可横向地插入，在旁路阀24的结构中没有不连续性，尤其在阀体26。
固定元件39(例如见图8)基本上由一叉构成，它呈大致的U形，具有一圆形的横截面，并由两个侧向部分42形成，它们通过一连接部分43而连接。
插座40由两个平行通道44形成，它们横向地通过气缸体11和在座25的开口处用来容纳旁路阀的座25而形成。
插座40还通过阀体26形成，尤其是由环形槽45形成的空间内，槽45同轴地形成在阀体26内，其结构在旁路阀24插入到座25内时基本上与平行通道44对齐。
叉41的部分42因此分别地插入在平行通道44和环形槽45内，同时，连接部分43保持在气缸体11的外面。
叉41的部分42可彼此会聚(或任选为发散)，以通过弹性变形确保在气缸体11和阀体26上的较高的握持。
旁路阀24的头与包围微动开关29的壳体46和连接到杆31的对应的动力系统30一体地形成。
动力系统30由一传动元件47构成，它刚性地连接到从阀体26突出的杆28的部分上。
传动元件47刚性地随杆28上和下地移动，从而打开或关闭微动开关29。
用来连接到电机16的电缆(图中未示出)连接到微动开关29，并通过一开口48从壳体46引出。
在实践中，壳体46与旁路阀24一体地形成，壳体构成一“连接器”，它通过插入(对于涉及阀24的部分)到座25内而匹配。
叉41防止旁路阀24(和由此的“连接器”)离座25的轴向抽出。
旁路阀24的操作是已知的；当供应阻塞时，例如，通过操作关闭与泵相连的水枪的喷嘴的按钮，压力显著地上升，因此，高压旁路阀24打开，在泵内再循环水流。通过下降流量控制元件31和由此下降杆28，阀打开，杆28下降传动元件47，直到它接触微动开关29，因此，中断电机16的电源电路(避免电机的过热)。一旦供应重新打开，流量控制元件31上升，微动开关29又关闭电机的电源电路，因此，它可重新起动而泵送水。
泵10还包括一用来注入清洁剂到供应器50内的装置，它由一文丘里管51构成，如图6所示，文丘里管51插入在供应连接管22内。
文丘里管51基本上具有与供应连接管22的内部相同的直径，并邻接一凸出的台肩52。
在文丘里管51处，一连接轴环53敞开到供应连接管22，并基本上垂直于供应连接管22的轴线。
在连接轴环53内设置有一止回阀54，该类型的止回阀的流量控制元件由一球和返回弹簧构成。
止回阀54包括一接管55，用来连接到一功能地连接到一清洁剂箱的管子上(两者均未在图中示出)，以及一阀体56。
阀体56插入在连接轴环53内，同时，接管55从所述轴环突出。
一环形凸台57侧向地位于接管55，并邻接到轴环53的重新定向通道的外边缘上。
尤其是，阀体56突出到供应连接管22内，并锁定在形成在文丘里管51的本体内的环形凹腔58的侧向台肩之间。
这样，文丘里管51轴向地锁定在凸台台肩52和阀体56突出在供应连接管22内的部分之间。
如图7清晰地所示，止回阀54通过一夹片59锁定在形成在连接轴环53内的座内，它防止其轴向的抽出；夹片59由一弹性变形的薄板构成，该薄板折叠成C形并具有两个形成在薄板平行部分内的孔60，一具有直径大于接管55的圆形孔61形成在连接C形薄板的平行部分的该部分内。
孔60与互补的齿62匹配，齿形成在供应连接管22的外面上，而C形薄板的平行部分的连接部分坐落在环形凸台57上，使接管55插入在圆形孔61内。
用于对应的密封垫圈的插座(两者在图中均未示出)形成在止回阀54和文丘里管51内。
在供应器50处的清洁剂注入装置的操作是已知的；通过由文丘里管51产生的局部真空，清洁剂抽吸到供应连接管22内。
就供应阀23来说，各个所述阀插入到形成在泵的头部12内的各自的容纳槽65内，并邻接对应的凸台台肩66。容纳槽65基本上彼此平行。
有利的是，供应阀23刚性地连接在一单一的组内：各自的头部因此刚性地彼此连接在一公共的连接头67，它是平的并邻接头部12。
头部12借助于螺纹连接(图中未示出)侧向地连接到气缸体11；在上部区域，在供应阀23的插入侧上，头部12由与气缸体11形成一体的边缘68所界限。
边缘68具有一横向于容纳槽65的参考表面69，其与成组的供应阀23的连接头67接触，防止所述供应阀离开其容纳槽65。在实践中，供应阀23锁定在凸台台肩66和边缘68之间。
用于对应的密封垫圈的插座(两者在图中均未示出)形成在供应阀23内。
就电机16来说(见图2)，所述电机包括一空气导管70，它又包括一箱形的插座71，用来插入控制和调节所述电机的电子部件(未在图中示出)。箱形插座71基本上朝向电机16的内部敞开，并朝向所述电机的外面闭合。
在实践中，业已发现，上述的本发明解决了已知类型的轴向活塞泵显现的各种缺点；尤其是，本发明提供一液压的轴向活塞泵，它允许所述泵的各种部件的较容易地组装。
高压旁路阀一体地形成在一壳体内，该壳体也支承微动开关和对应的用于致动的动力系统，以及在气缸体上的所述阀的锁定已经得到简化，由于上述的事实，用来组装(和拆卸)这些部件的布置已经简化。
此外，使用单一组的供应阀，它们插入而未旋入到对应的容纳槽内，它的锁定简单地通过连接头至气缸体，这两种方式已允许简化所述部件的组装(和拆卸)的步骤。
此外，使用插入的而不是旋入的文丘里管，以及由止回阀进行锁定(它又不是旋入到供应连接管)，这样的做法简化组装(和拆卸)的步骤。
此外，由于已消除提供螺纹和互补的螺纹，所以，这些解决方案减少制造泵的各种部件所要求的过程。
此外，本发明提供一液压的轴向活塞泵，它设置有电机的空气导管，其允许方便地容纳电机的电气和电子的部件，因此，它们特别地被保护而免遭污物和任何会损坏它们的环境物质。
在实践中，使用的材料以及尺寸只要它们与特定用途相容，则可根据要求和该技术的状态任意地选用。