窑炉燃气燃烧器.pdf

本发明公开了一种窑炉燃气燃烧器，包括喷嘴和风机，风机与变频控制控制电路连接，喷嘴和风机之间用“帆布”或者“金属波纹伸缩节”联接，风机直接安装在地面基础上，风机监测风机的风压开关改用低速开关，“小风量”，“大风量”返回信号采用变频器的可编程触点，本发明能有效提高燃烧器运行的可靠性，同时具有维修周期长，节约能源，制造成本低等优点。

1、  一种窑炉燃气燃烧器，包括喷嘴(3)和风机(1)，其特征在于：风机与变频控制控制电路(4)连接，喷嘴和风机之间用“帆布”或者“金属波纹管”(2)联接，风机直接安装在地面基础上，风机监测风机的风压开关改用低速开关，“小风量”，“大风量”返回信号采用变频器的可编程触点。

窑炉燃气燃烧器
技术领域
本发明涉及一种窑炉燃气燃烧器。
背景技术
目前，市面所售燃烧器大多是火焰喷嘴与风机为一整体、风量调节用伺服执行机构，风阀和风量返回信号为机械电气触点，其结构特点造成燃烧器运行时振动大，机械电器触点可靠性差等缺点。风机在运行时的振动极容易使调节风量的机构磨损和部件松动，致使燃烧器因供风不足或供风过多而熄火；振动还会引起点火电极和火焰探测装置松动移位等等问题，造成燃烧器点火困难或熄火；用于监测风机的压力开关、侍服执行机构上方给“小风量”，“大风量”作返回信号的辅助触点由于电气寿命和灰尘的影响，同样容易引起燃烧器点火困难和熄火。窑炉燃烧器在正常运行时如果突然因故障而熄火，会造成窑炉内温度急剧下降，从新升到运行温度会浪费大量能源。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种窑炉燃气燃烧器。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种窑炉燃气燃烧器，包括喷嘴和风机，风机与变频控制控制电路连接，喷嘴和风机之间用“帆布”或者“金属波纹伸缩节”联接，风机直接安装在地面基础上，风机监测风机的风压开关改用低速开关，“小风量”，“大风量”返回信号采用变频器的可编程触点。
由于采用上述喷嘴和风机之间用“帆布”或者“金属波纹管”分体软联接，风机直接安装在地面基础上的结构，风机产生的振动不会传到除风机本体以外的部件，实践证明，完全避免了前述因振动而引起的问题，可以使风机免维护正常运行一年以上，采用机械电气触点改软电气触点，有效减少触点误动、拒动的机会，延长了触点的使用寿命，使电路运行的可靠性大为提高，所以本发明能有效提高燃烧器运行的可靠性，同时具有维修周期长，节约能源，制造成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
其中图1兼做摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图及实例对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种窑炉燃气燃烧器，包括喷嘴3和风机1，其特征在于：风机与变频控制控制电路4连接，喷嘴和风机之间用“帆布”或者“金属波纹管”2联接，风机直接安装在地面基础上，风机监测风机的风压开关改用低速开关，“小风量”，“大风量”返回信号采用变频器的可编程触点。
喷嘴和风机之间分体软联接，风机直接安装在地面基础上的结构，风机产生的振动不会传到除风机本体以外的部件，完全避免了因振动而引起的问题，可以使风机免维护正常运行一年以上，采用机械电气触点改软电气触点，有效减少触点误动、拒动的机会，延长了触点的使用寿命，使电路运行的可靠性大为提高，